一种双平台循环液冷散热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热技术领域，尤其涉及一种双平台循环液冷散热机构，包括支撑座，支撑座设置有第一散热平台和第二散热平台，第一散热平台包括一对间隔布置的冷却板，两个冷却板第一散热腔的分别相连通有第一进液管和第一排液管；第二散热平台包括液冷散热结构以及冷散热管，液冷散热结构底部设置有第二进液管和第二排液管；可根据散热需求，将流通有液体的管道插入到第一散热平台的第一进液管或第二散热平台的第二进液管进行液冷散热，由于第一进液管和第二进液管的相靠近，因此无需对整机进行拆卸即可更换散热系统，可提供较多的选择，当设备发热量较大时，可选择另一个散热平台进行散热，保证较佳的散热效果。保证较佳的散热效果。保证较佳的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双平台循环液冷散热机构


[0001]本技术涉及散热
，尤其涉及一种双平台循环液冷散热机构。

技术介绍

[0002]随时这社会的发展和科技技术的不断进步，人们越来越多的使用电子产品和机械设备，电子产品和机械设备在使用的过程中往往会产生大量的热量，热量若一直累积会对产品质量和使用安全造成影响，人们对快速散热的研究从未停止，小到超算cpu，大到汽车飞机，都需要散热设备。
[0003]专利号为CN201920684892.X的中国技术公开了一种液冷散热装置，包括基座、散热模块、管道以及连接部。冷却液通过进水管进入，流过散热模块，带走热量，达到散热的目的，连接部靠近进水口一侧补给未使用过的冷却液，同时所有连接部混合进入散热模块的冷却液，使得进入散热模块的冷却液所携带的热量均匀，同时连接部的单通道、多通道设置保证了冷却液可以流经所有散热模块，最终冷却液携带热量从出水管流出，可以适应电池使用过程中持续散热需要，且散热效果好。
[0004]一些设备在运行时，需要进行散热，通过上述方案的散热结构进行散热，而一些设备的在高负荷运行时，其产生的发热量较大，在原有的其中一个散热平台散热效果无法进行满足，需要转到另一个散热系统进行散热，此时需要拆卸，较为繁琐，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种双平台循环液冷散热机构。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种双平台循环液冷散热机构，包括支撑座，支撑座设置有第一散热平台和第二散热平台，第一散热平台包括一对间隔布置的冷却板，冷却板内成型有供液体流通的第一散热腔，两个冷却板第一散热腔的分别相连通有第一进液管和第一排液管；第二散热平台包括液冷散热结构以及多根弯曲蜿蜒地穿插在液冷散热结构的水冷散热管，液冷散热结构底部设置有第二进液管和第二排液管，所有水冷散热管的一端与第二进液管连通，所有水冷散热管的另一端与第二排液管连通。
[0008]进一步的：第一散热平台还包括在冷却板其中一面的导热铜片以及成型在冷却板另一面的散热格栅。
[0009]进一步的：导热铜片沿冷却板的长度方向布置，导热铜片成型有内凹的并与冷却板贴合的贴合面以及远离冷却板的散热面。
[0010]进一步的：冷却板安装有对散热格栅进行散热的风冷座，风冷座安装有多个风冷风扇。
[0011]进一步的：两个所述冷却板之间设置有用于连通第一散热腔的冷却管，其中一个冷却管与第一进液管连通，另一个冷却管与第一排液管连通。
[0012]进一步的：液冷散热结构包括一对间隔布置的横向鳍片板，两个横向鳍片板之间
安装有纵向鳍片板，横向鳍片板成型有多个供水冷散热管插入的插入孔。
[0013]进一步的：支撑座顶部成型有用于定位第二进液管的顶部嵌合块以及用于定位第二排液管的顶部定位块，支撑座顶部还设置有多个用于支撑底部的横向鳍片板的支撑块。
[0014]进一步的：第一进液管与第二进液管连通，其中第一进液管和第二进液管均设置有开关。
[0015]进一步的：第二排液管和第二进液管均向外延伸，第一进液管和第二进液管之间连通有接通管，开关分为安装在第一进液管的第一阀门以及安装在第二进液管的第二阀门。
[0016]本技术的有益效果：在一个支撑座上设置有两个散热平台，可根据散热需求，将流通有液体的管道插入到第一散热平台的第一进液管或第二散热平台的第二进液管进行液冷散热，由于第一进液管和第二进液管的相靠近，因此无需对整机进行拆卸即可更换散热系统，可提供较多的选择，当设备发热量较大时，可选择另一个散热平台进行散热，保证较佳的散热效果。
附图说明
[0017]图1为双平台循环液冷散热机构的结构示意图。
[0018]图2为第一散热平台的结构示意图。
[0019]图3为第二散热平台的结构示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]1‑
第一散热平台、
[0022]11
‑
冷却板、12
‑
第一散热腔、13
‑
导热铜片、14
‑
贴合面、15
‑
散热面、
[0023]16
‑
散热格栅、17
‑
风冷座、18
‑
风冷风扇、19
‑
冷却管、
[0024]191
‑
第一进液管、192
‑
第一排液管、
[0025]2‑
第二散热平台、
[0026]21
‑
水冷散热管、22
‑
横向鳍片板、23
‑
纵向鳍片板、24
‑
插入孔、
[0027]25
‑
第二进液管、26
‑
第二排液管、
[0028]3‑
支撑座、
[0029]31
‑
顶部嵌合块、32
‑
顶部定位块、33
‑
支撑块、34
‑
接通管、35
‑
第一阀门、36
‑
第二阀门。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0031]如图1
‑
3所示，一种双平台循环液冷散热机构，包括支撑座3，支撑座3设置有第一散热平台和第二散热平台2，第一散热平台包括一对间隔布置的冷却板11，冷却板11内成型有供液体流通的第一散热腔12；冷却板11的其中一面安装有导热铜片13以及在冷却板11的另一面成型有散热格栅16，导热铜片13沿冷却板11的长度方向布置，导热铜片13成型有内凹的并与冷却板11贴合的贴合面14以及远离冷却板11的散热面15。冷却板11安装有对散热格栅16进行散热的风冷座17，风冷座17安装有多个风冷风扇18。
[0032]本实施例中，需要散热的液体通入到冷却板11的第一散热腔12后，通过导热铜片
13进行向外导热的同时可通过散热格栅16进行散热导热，其中散热格栅16配合风冷座17上的风冷风扇18进行散热，可提高散热效率。
[0033]具体的，冷却板11内成型有供液体流通的第一散热腔12，两个冷却板11第一散热腔12的分别相连通有第一进液管191和第一排液管192，两个所述冷却板11之间设置有用于连通第一散热腔12的冷却管19，其中一个冷却管19与第一进液管191连通，另一个冷却管19与第一排液管192连通，需要散热的液体通过第一进液管191通入到第一散热腔12内，随后经流动后，在第一散热腔12内可进行降温散热，随后配合第一排液管192将降温后的液体排出继续连通到需要散热的设备上，流通时，可在第一进液管191或第一排液管192安装泵体对液体进行循坏流动，实现循坏散热。
[0034]第二散热平台2包括液冷散热结构以及多根弯曲蜿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双平台循环液冷散热机构，包括支撑座，支撑座设置有第一散热平台和第二散热平台，其特征在于：所述第一散热平台包括一对间隔布置的冷却板，冷却板内成型有供液体流通的第一散热腔，两个冷却板第一散热腔的分别相连通有第一进液管和第一排液管；第二散热平台包括液冷散热结构以及多根弯曲蜿蜒地穿插在液冷散热结构的水冷散热管，液冷散热结构底部设置有第二进液管和第二排液管，所有水冷散热管的一端与第二进液管连通，所有水冷散热管的另一端与第二排液管连通。2.根据权利要求1所述的一种双平台循环液冷散热机构，其特征在于：所述第一散热平台还包括在冷却板其中一面的导热铜片以及成型在冷却板另一面的散热格栅。3.根据权利要求2所述的一种双平台循环液冷散热机构，其特征在于：所述导热铜片沿冷却板的长度方向布置，导热铜片成型有内凹的并与冷却板贴合的贴合面以及远离冷却板的散热面。4.根据权利要求3所述的一种双平台循环液冷散热机构，其特征在于：所述冷却板安装有对散热格栅进行散热的风冷座，风冷座安装有多个风冷风扇。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：东莞市颂德五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：