本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域，具体为一种托辊钻孔装置，包括钻台，所述钻台端部均贯穿开设有一号导向槽，所述一号导向槽内腔滑动设有夹紧机构，所述钻台上表面贯穿开设有二号导向槽，所述二号导向槽内腔滑动设有钻孔机构，所述夹紧机构包括一号导向座、调节丝杆、一号液压杆和锥形顶座，所述一号导向座滑动设在一号导向槽内腔，所述调节丝杆螺纹贯穿一号导向座；本新型通过锥形顶座对托辊两端中心处进行夹持，可实现对托辊的快速固定，同时在钻孔时二号液压杆推动弧形固定夹下压，可通过弧形固定夹对托辊开孔处进行固定，避免钻孔时托辊发生偏移，可进一步的提升对托辊的开孔精度。可进一步的提升对托辊的开孔精度。可进一步的提升对托辊的开孔精度。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种托辊钻孔装置。
技术介绍
[0002]托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
[0003]现有的托辊钻孔设备在对转辊进行钻孔时对托辊表面的橡胶辊进行夹持，固定轴会相对于其表面的橡胶辊发生转动，从而在进行钻孔时导致固定轴会发生转动，从而降低对托辊的钻孔精度，为解决上述问题，本申请中提出一种托辊钻孔装置。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种托辊钻孔装置，一号液压杆推动锥形顶座移动，可通过锥形顶座对托辊两端中心处进行夹持，可实现对托辊的快速固定，同时在钻孔时二号液压杆推动弧形固定夹下压，可通过弧形固定夹对托辊开孔处进行固定，避免钻孔时托辊发生偏移，可进一步的提升对托辊的开孔精度。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种托辊钻孔装置，包括钻台，所述钻台端部均贯穿开设有一号导向槽，所述一号导向槽内腔滑动设有夹紧机构，所述钻台上表面贯穿开设有二号导向槽，所述二号导向槽内腔滑动设有钻孔机构；
[0008]所述夹紧机构包括一号导向座、调节丝杆、一号液压杆和锥形顶座，所述一号导向座滑动设在一号导向槽内腔，所述调节丝杆螺纹贯穿一号导向座，所述调节丝杆底部通过轴承座与一号导向槽内腔底部相连，所述一号液压杆安装在一号导向座表面，且一号液压杆的活塞杆端部贯穿一号导向座，所述锥形顶座安装在一号液压杆的活塞杆端部。
[0009]优选的，所述钻台内腔底部设有托架，所述托架为内弧形结构，且托架的内弧形结构表面转动设有滚柱。
[0010]优选的，所述钻孔机构包括二号导向座、滑套和导向柱，所述二号导向座与二号导向槽滑动相连。
[0011]优选的，所述导向柱底部与二号导向座固定相连，且导向柱顶部设有限位座，所述滑套滑动套设在导向柱上。
[0012]优选的，所述钻孔机构还包括固定架和电钻，所述固定架对称焊接在滑套两侧，所述电钻插接在其中一组固定架内。
[0013]优选的，所述二号导向座表面螺纹贯穿连接有锁紧螺栓。
[0014]优选的，另一组所述固定架表面安装有二号液压杆，所述二号液压杆的活塞杆端部连接有弧形固定夹。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术，一号液压杆推动锥形顶座移动，可通过锥形顶座对托辊两端中心处进行夹持，可实现对托辊的快速固定，转轮带动调节丝杆进行转动，调节丝杆可在表面螺纹的作用下推动一号导向座沿着一号导向槽进行升降，从而可对锥形顶座的高度进行调节，以便对不同直径的托辊进行快速的夹持。
[0017]2、本技术，在钻孔时二号液压杆推动弧形固定夹下压，可通过弧形固定夹对托辊开孔处进行固定，避免钻孔时托辊发生偏移，可进一步的提升对托辊的开孔精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹紧机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的钻孔机构结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、钻台；2、一号导向槽；3、夹紧机构；31、一号导向座；32、调节丝杆；33、一号液压杆；34、锥形顶座；4、二号导向槽；5、钻孔机构；51、二号导向座；52、滑套；53、导向柱；54、固定架；55、电钻；6、二号液压杆；7、弧形固定夹；8、托架。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种托辊钻孔装置，包括钻台1，所述钻台1端部均贯穿开设有一号导向槽2，所述一号导向槽2内腔滑动设有夹紧机构3，所述钻台1上表面贯穿开设有二号导向槽4，所述二号导向槽4内腔滑动设有钻孔机构5；
[0026]所述夹紧机构3包括一号导向座31、调节丝杆32、一号液压杆33和锥形顶座34，所述一号导向座31滑动设在一号导向槽2内腔，所述调节丝杆32螺纹贯穿一号导向座31，所述调节丝杆32底部通过轴承座与一号导向槽2内腔底部相连，所述一号液压杆33安装在一号导向座31表面，且一号液压杆33的活塞杆端部贯穿一号导向座31，所述锥形顶座34安装在一号液压杆33的活塞杆端部。
[0027]需要说明的是，一号液压杆33推动锥形顶座34移动，可通过锥形顶座34对托辊两端中心处进行夹持，可实现对托辊的快速固定，转轮带动调节丝杆32进行转动，调节丝杆32可在表面螺纹的作用下推动一号导向座31沿着一号导向槽2进行升降，从而可对锥形顶座34的高度进行调节，以便对不同直径的托辊进行快速的夹持。
[0028]如图2所示，所述钻台1内腔底部设有托架8，所述托架8为内弧形结构，且托架8的内弧形结构表面转动设有滚柱。
[0029]需要说明的是，将托辊放置在托架8表面，托架8为内弧形结构，且内弧形结构表面设有滚柱，通过滚柱可对托辊进行灵活的转动，从而方便对托辊的开孔角度进行调节。
[0030]如图1所示，所述钻孔机构5包括二号导向座51、滑套52和导向柱53，所述二号导向座51与二号导向槽4滑动相连，所述导向柱53底部与二号导向座51固定相连，且导向柱53顶部设有限位座，所述滑套52滑动套设在导向柱53上，所述钻孔机构5还包括固定架54和电钻55，所述固定架54对称焊接在滑套52两侧，所述电钻55插接在其中一组固定架54内，所述二号导向座51表面螺纹贯穿连接有锁紧螺栓。
[0031]需要说明的是，二号导向座51可沿着二号导向槽4进行移动，钻孔位置确定后通过锁紧螺栓可对二号导向座51进行锁定，滑套52在导向柱53上移动可对电钻55的高度进行调节，以便在托辊上进行钻孔。
[0032]如图4所示，另一组所述固定架54表面安装有二号液压杆6，所述二号液压杆6的活塞杆端部连接有弧形固定夹7。
[0033]需要说明的是，在钻孔时二号液压杆6推动弧形固定夹7下压，可通过弧形固定夹7对托辊开孔处进行固定，避免钻孔时托辊发生偏移，可进一步的提升对托辊的开孔精度。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：将托辊放置在托架8表面，托架8为内弧形结构，且内弧形结构表面设有滚柱，通过滚柱可对托辊进行灵活的转动，从而方便对托辊的开孔角度进行调节，一号液压杆33推动锥形顶座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊钻孔装置，包括钻台（1），其特征在于，所述钻台（1）端部均贯穿开设有一号导向槽（2），所述一号导向槽（2）内腔滑动设有夹紧机构（3），所述钻台（1）上表面贯穿开设有二号导向槽（4），所述二号导向槽（4）内腔滑动设有钻孔机构（5）；所述夹紧机构（3）包括一号导向座（31）、调节丝杆（32）、一号液压杆（33）和锥形顶座（34），所述一号导向座（31）滑动设在一号导向槽（2）内腔，所述调节丝杆（32）螺纹贯穿一号导向座（31），所述调节丝杆（32）底部通过轴承座与一号导向槽（2）内腔底部相连，所述一号液压杆（33）安装在一号导向座（31）表面，且一号液压杆（33）的活塞杆端部贯穿一号导向座（31），所述锥形顶座（34）安装在一号液压杆（33）的活塞杆端部。2.根据权利要求1所述的一种托辊钻孔装置，其特征在于，所述钻台（1）内腔底部设有托架（8），所述托架（8）为内弧形结构，且托架（8）的内弧形结构表面转动设有滚柱。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：田超，盛慧，
申请(专利权)人：山东中鲁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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