一种树脂分离罐装置制造方法及图纸

技术编号:37828398 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-11 13:15
实用新型专利技术公开一种树脂分离罐装置,包括分离罐,设置在所述分离罐上方的转动电机,设置在所述分离罐一侧的液体回流组件;所述液体回流组件包括底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部树脂出液管,所述底部树脂出液管一侧安装有废水回流管,所述废水回流管与分离罐顶部相连通、且废水回流管上设置有抽液泵;本实用新型专利技术通过所述底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部溶剂出液管可分别抽出分离罐顶部、中部和底部中不同的物质层,不用依次排出不同的物质层;同时,当初次搅拌和静置分离后物质析出分层不明显时,所述废水回流管开通,通过抽液泵将分离罐底部的液体抽送到分离罐顶部,配合转动电机和搅拌杆对分离罐进行充分搅拌。动电机和搅拌杆对分离罐进行充分搅拌。动电机和搅拌杆对分离罐进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂分离罐装置


[0001]本技术涉及树脂分离
,具体涉及一种树脂分离罐装置。

技术介绍

[0002]含有树脂的树脂包装桶在使用后,会进行回收清洁再使用。现有的树脂包装桶在使用完后,桶底都会残留树脂与不明残留物如水、油、苯类溶剂等液体混合物,那么就需要使用复合型溶剂或碱水对树脂包装桶进行清洗。清洗完树脂包装桶会产生大量废水,如果这些废水不经过处理就排放出去,会对环境造成污染。因此,现有的废水处理方式是采用树脂分离罐将废水进行再处理,提取出废水内部还可利用的物质,剩下不可回收的物质进行无污染处理。
[0003]然而,现有树脂分离罐再初次搅拌后,静置分离出物质的过程中,总会出现物质分离不够彻底的情况,而这时就需要再次搅拌并进行静置分离,在再次搅拌的过程中由于初次搅拌、静置分离后液体的底部已经存有部分树脂,那么在密度不同的情况下,底部含有树脂的液体就很难被搅拌上来,导致不够均匀,因此,会影响第二次搅拌、静置分离析出物质的结果;其次,现有树脂分离罐也少有能对树脂分离罐内部不同物质层单独分离抽出的结构,需要从树脂分离罐底部放出不同物质层,十分麻烦。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种可以回流协助搅拌、且还能分层抽出不同物质层的通用树脂分离罐装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种树脂分离罐装置,包括分离罐,设置在所述分离罐上方的转动电机,设置在所述分离罐一侧的液体回流组件;所述液体回流组件包括底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部树脂出液管,所述底部树脂出液管一侧安装有废水回流管,所述废水回流管与分离罐顶部相连通、且废水回流管上设置有抽液泵。
[0006]作为优选,底部树脂出液管、中部树脂出液管、顶部树脂出液管和底部树脂回流管上均设置有开关阀。
[0007]作为优选,所述分离罐由罐盖和罐体组成,所述罐体内部设置有连接在转动电机输出端的搅拌杆,所述搅拌杆的一侧、且位于罐体内侧壁上设置有温度传感器。
[0008]作为优选,所述罐盖的顶部设置有连通分离罐内部的顶部安全阀、顶部放空口、取样阀、顶部废液抽入口、检修口和入料口。
[0009]作为优选,所述废水回流管的一端安装在顶部废液抽入口处。
[0010]作为优选,所述罐体的侧身设置有底部观察窗和中部观察窗,所述罐体的底部还设置有出液阀。
[0011]本技术技术效果主要体现:本技术通过所述底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部溶剂出液管可分别抽出分离罐顶部、中部和底部中不同的物质层,不用依次
排出不同的物质层;同时,当初次搅拌和静置分离后物质析出分层不明显时,所述废水回流管开通,通过抽液泵将分离罐底部的液体抽送到分离罐顶部,配合转动电机和搅拌杆对分离罐进行充分搅拌。
附图说明
[0012]图1为本技术一种树脂分离罐装置的结构图;
[0013]图2为图1一种树脂分离罐装置的内部结构图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
[0017]一种树脂分离罐装置,如图1

2所示,包括分离罐1,设置在所述分离罐1上方的转动电机2,设置在所述分离罐1一侧的液体回流组件3;所述液体回流组件3包括底部树脂出液管31、中部树脂出液管32和顶部溶剂出液管33,具体的,所述底部树脂出液管31、中部树脂出液管32和顶部溶剂出液管33分别连通分离罐1顶部、中部和底部,所述废水在分离罐内部搅拌静置后会形成分层,顶部是溶剂分层、中部是密度较小的杂树脂分层、底部是密度较大的杂树脂分层。所述底部树脂出液管31一侧安装有废水回流管34,所述废水回流管34与分离罐1顶部相连通、且废水回流管34上设置有抽液泵35。底部树脂出液管31、中部树脂出液管32、顶部树脂出液管33和底部树脂回流管34上均设置有开关阀101。具体的,当需要液体回流时,只需打开底部树脂回流管34的开关阀101,其他管道的开关阀101关闭,抽液泵35就可以将抽取液体抽出再导入分离罐1,就可以实现液体回流。在抽出顶部的溶剂分层、中部的杂树脂分层、底部的杂树脂分层时,只需要打开相应出液管的开关阀101,其余开关阀101关闭,相应出液管外接抽水泵就可以将该分层的液体抽出。
[0018]所述分离罐1由罐盖11和罐体12组成,所述罐体12内部设置有连接在转动电机2输出端的搅拌杆21,所述搅拌杆21的一侧、且位于罐体12内侧壁上设置有温度传感器13。具体的,所述转动电机2可以驱动搅拌杆21转动分离罐1内部的废水;罐体内安装的温度传感器13,当搅拌的废水产生放热时,罐内温度高于40度时于设定值时,分离罐1会外接导入自来水,通过入料口116进入分离罐1内,对废水降温避免溶剂挥发。
[0019]所述罐盖11的顶部设置有连通分离罐1内部的顶部安全阀111、顶部放空口112、具体的,所述顶部放空口112用于放空分离罐1内部废水搅拌后所产生的气体;取样阀113、顶部废液抽入口114、检修口115和入料口116。所述废水回流管34的一端安装在顶部废液抽入口114处。
[0020]所述罐体12的侧身设置有底部观察窗121和中部观察窗122,所述罐体12的底部还设置有出液阀123。具体的,所述底部观察窗121和中部观察窗122用于观察分离罐1内部的顶部溶剂分层、中部杂树脂分层和底部杂树脂分层之间的静置分离状况。
[0021]本技术技术效果主要体现:本技术通过所述底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部溶剂出液管可分别抽出分离罐顶部、中部和底部中不同的物质层,不用依次排出不同的物质层;同时,当初次搅拌和静置分离后物质析出分层不明显时,所述废水回流管开通,通过抽液泵将分离罐底部的液体抽送到分离罐顶部,配合转动电机和搅拌杆对分离罐进行充分搅拌。
[0022]当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂分离罐装置,包括分离罐,设置在所述分离罐上方的转动电机,设置在所述分离罐一侧的液体回流组件;其特征在于:所述液体回流组件包括底部树脂出液管、中部树脂出液管和顶部树脂出液管,所述底部树脂出液管一侧安装有废水回流管,所述废水回流管与分离罐顶部相连通、且废水回流管上设置有抽液泵。2.如权利要求1所述一种树脂分离罐装置,其特征在于:所述底部树脂出液管、中部树脂出液管、顶部树脂出液管和底部树脂回流管上均设置有开关阀。3.如权利要求1所述一种树脂分离罐装置,其特征在于:所述分离罐由罐盖和罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟张玉新辛天红
申请(专利权)人:广东汇泉联骏化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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