一种天然气液化用预处理设备制造技术

技术编号:37828225 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:14
本实用新型专利技术提供了一种天然气液化用预处理设备,包括喷雾清洗桶,喷雾清洗桶内部设有喷雾架,喷雾清洗桶的上端设有抽气风机,抽气风机与喷雾清洗桶的输出端连通,抽气风机的输出端通过管道连接有旋风分离器,旋风分离器的上端设有捕雾桶,且旋风分离器的输出端竖直朝上与捕雾桶的底部连通,捕雾桶内设有捕雾机构,且捕雾桶的输出端设有过滤桶,过滤桶的输出端与天然气液化设备的进气口连通,本实用新型专利技术通过多级的低阻力清洁机构对天然气进行清洁,保证了清洁效果的同时保证了天然气的预处理效率,同时降低了天然气的温度。同时降低了天然气的温度。同时降低了天然气的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化用预处理设备


[0001]本技术属于天然气设备
,具体涉及一种天然气液化用预处理设备。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体,天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气在采集之后通常含有自身携带有热量,而压缩液化时也会产生大量热量,导致对压缩装置的冷却性能要求较高,并且天然气采集之后含有部分颗粒类杂质及油烟,清洁度较低。
[0003]现有技术如公告号CN 214513384U公开的一种天然气液化用预处理设备,包括处理箱,所述处理箱贯穿并固定连接有密封箱,所述密封箱位于处理箱外部的一端顶部转动连接有第一带轮,所述第一带轮一侧固定连接有驱动电机的驱动轴,所述驱动电机底部与处理箱顶部固定连接,所述密封箱位于处理箱内部的一端内壁转动连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接,所述第二带轮两侧均固定连接有传动轴,所述传动轴远离第二带轮的一端贯穿密封箱并通过密封轴承与密封箱转动连接,本技术涉及天然气预处理
该一种天然气液化用预处理设备,能够对天然气进行冷却并且二次利用热量,可将天然气中的杂质及油烟去除,但是使用过滤棉直接过滤天然气原料过滤阻力大,并且大量的颗粒杂质和油烟会堵塞过滤棉,导致过滤棉需要频繁更换,进一步降低了天然气原料的预处理效率,为此我们提出一种天然气液化用预处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气液化用预处理设备,以克服上述技术缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种天然气液化用预处理设备,包括喷雾清洗桶,所述喷雾清洗桶的内设置有喷雾架,且喷雾清洗桶的上端设有抽气风机,所述抽气风机与喷雾清洗桶的输出端连通,且抽气风机的输出端通过管道连接有旋风分离器,所述旋风分离器的上端设置有捕雾桶,且旋风分离器的输出端竖直朝上与捕雾桶的底部连通,所述捕雾桶内设置有捕雾机构,且捕雾桶的输出端设置有过滤桶,且过滤桶的输出端与天然气液化设备的进气口连通。
[0007]进一步地,所述喷雾清洗桶的进气端靠近内腔底部设置,且喷雾架设置于喷雾清洗桶的内腔中部,所述喷雾架的顶部连接有贯穿喷雾清洗桶的进水管,进水管伸出喷雾清
洗桶外的一端连接有高压水泵。
[0008]进一步地,所述喷雾架与喷雾清洗桶的进气端之间设置有填料分散板。
[0009]进一步地,所述喷雾清洗桶的内腔顶部靠近出气口处设置有除雾网板,且喷雾清洗桶的底部设置有第一滴水阀。
[0010]进一步地,所述旋风分离器的底部设置有第一集水箱,第一集水箱的底部连接有排水管,排水管竖直向下贯穿旋风分离器并延伸至第一集水箱内部。
[0011]进一步地,所述旋风分离器与第一集水箱连接处的排水管上安装有第二滴水阀。
[0012]进一步地,所述捕雾机构包括捕雾转轴和多个捕雾网,多个所述捕雾网沿捕雾转轴周向阵列布设,所述捕雾网为亲水纤维编织网,所述捕雾转轴转动设置于捕雾桶中心,且捕雾桶的上端设置有捕雾电机,所述捕雾转轴上端贯穿捕雾桶后与捕雾电机的输出轴传动连接。
[0013]进一步地,所述过滤桶的上端开口,且过滤桶上端插设有过滤芯,且过滤芯内填充有硅胶吸附剂,所述过滤芯的底部与过滤桶的内壁接触密封,且过滤芯的侧壁设置有环形凹槽,所述过滤芯的侧壁均匀分布有多个透气孔。
[0014]采用上述技术方案,本技术具有如下的有益效果:
[0015]1.本技术的喷雾清洗桶能够通过喷出水雾与天然气原料混合,对天然气进行降温的同时利用水珠吸附颗粒杂质,对天然气原料进行初步清洁,持续的喷淋清洁时天然气的通过阻力低,清洁效率更高,通过设置的旋风分离器将喷淋后的天然气进行离心分离,去除残留水珠和颗粒杂质,然后通入捕雾桶内,通过捕雾桶内的捕雾机构主动捕捉,旋风分离器和捕雾桶的分离机构保证了水珠和颗粒杂质的分离效果的同时天然气的通过阻力小,进一步保持天然气的清洁效果,通过设置的过滤桶,通过过滤桶对清洁后的天然气原料进行进一步过滤,保证天然气洁净的同时去除天然气中的水分,便于后续的液化处理,多级的低阻力清洁机构对天然气进行清洁,保证了清洁效果的同时保证了天然气的预处理效率,同时降低了天然气的温度。
[0016]2.本技术通过设置的高压水泵持续向喷雾架输入高压水流,通过喷雾架底部的多个喷雾嘴喷出水雾,充分不喷雾清洗桶底部导入的天然气原料进行混合,通过设置的填料分散板,填料分散板能够将天然气原料分散,使得天然气原料与水雾的接触更加充分,通过设置的除雾网板,除雾网板能够对大尺寸的水珠进行捕捉,初步去除天然气原料与水雾混合后水珠和杂质。
[0017]3.本技术通过设置的捕雾转轴和捕雾网,捕雾转轴能够在捕雾电机的驱动下高速转动,从而带动捕雾网高速扫掠捕雾桶的内腔,将经过捕雾桶内腔的天然气原料中的水珠和杂质主动捕捉,并且通过离心力甩在捕雾桶的外壁分离,捕雾桶的内腔底部一侧设置有排水管,排水管与旋风分离器的底部连通,将分离的水珠收集。
[0018]为让本技术的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并结合附图,作详细说明如下。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图;
[0020]图2是本技术的后视角度剖视图;
[0021]图3是本技术的正视角度剖视图;
[0022]图4是本技术的局部仰剖视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、喷雾清洗桶;2、抽气风机;3、旋风分离器;4、捕雾桶;5、过滤桶;6、喷雾架;7、填料分散板;8、除雾网板;9、捕雾转轴;10、捕雾网;11、捕雾电机;12、过滤芯;13、硅胶吸附剂;14、第一集水箱;15、高压水泵;16、第一滴水阀;17、第二滴水阀。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0027]如图1

3所示,一种天然气液化用预处理设备,包括喷雾清洗桶1,喷雾清洗桶1的内设置有喷雾架6,且喷雾清洗桶1的上端设有抽气风机2,抽气风机2与喷雾清洗桶1的输出端连通,且抽气风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气液化用预处理设备,包括喷雾清洗桶(1),其特征在于:所述喷雾清洗桶(1)的内部设置有喷雾架(6),且喷雾清洗桶(1)的上端设有抽气风机(2),所述抽气风机(2)与喷雾清洗桶(1)的输出端连通,且抽气风机(2)的输出端通过管道连接有旋风分离器(3),所述旋风分离器(3)的上端设置有捕雾桶(4),且旋风分离器(3)的输出端竖直朝上与捕雾桶(4)的底部连通,所述捕雾桶(4)内设置有捕雾机构,且捕雾桶(4)的输出端设置有过滤桶(5),过滤桶(5)的输出端连通天然气液化设备的进气口。2.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理设备,其特征在于:所述喷雾清洗桶(1)的内腔底部设置有进气口,喷雾架(6)设置于喷雾清洗桶(1)的内腔中部,所述喷雾架(6)的顶部连接有贯穿喷雾清洗桶(1)的进水管,进水管伸出喷雾清洗桶(1)外的一端连接有高压水泵(15)。3.根据权利要求2所述的一种天然气液化用预处理设备,其特征在于:所述喷雾架(6)与喷雾清洗桶(1)的进气口之间设置有填料分散板(7)。4.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理设备,其特征在于:所述喷雾清洗桶(1)的内腔顶部设置有出气口,出气口处设置有除雾网板(8),所述喷雾清洗桶(1)的底部设置有第一滴水阀(16)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宜泽刘方刘星辰
申请(专利权)人:陕西延长石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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