一种核磁共振系统气体成像质量检测模体技术方案

技术编号:37828049 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:14
本实用新型专利技术公开了一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,涉及到核磁共振气体成像检测技术领域,包括容器,所述容器内部底面拐角处分别固定安装有限位支撑柱,所述限位支撑柱顶面中心分别开设有螺纹槽,所述容器外部顶面放置有顶盖,所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓。横磁共振系统气体成像显示在图像显示器上,然后长波非制冷型红外检测器对显示在图像显示器上的气体成像进行红外检测,检测的结果传输到泄漏检测模块内进行分析判断,判断后的结果传输到视频压缩模块内进行分析处理,如果存在泄漏点,通过数据接口传输到电脑上进行反馈并开启报警,以达到分布式大规模集中监控管理,有效地解决了气体泄露的监控问题,杜绝因气体泄漏造成的安全事故。漏造成的安全事故。漏造成的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种核磁共振系统气体成像质量检测模体


[0001]本技术涉及核磁共振气体成像检测
,特别涉及一种核磁共振系统气体成像质量检测模体。

技术介绍

[0002]核磁共振成像又称自旋成像,也称磁共振成像,是利用核磁共振原理依据所释放的能量在物质内部不同结构环境中不同的衰减,通过外加梯度磁场检测所发射出的电磁波,即可得知构成这一物体原子核的位置和种类,据此可以绘制成物体内部的结构图像。
[0003]由于气体泄漏造成的事故频出,传统安全防护方法偏向于物理隔离、人员管理、被动探测,其中物理隔离方法不能从根本上对事故进行杜绝和预防,人员管理的影响因素占比较重,而被动探测法往往事故已经发生才发出预警。目前,虽然存在一些红外监控设备,可以发现气体泄漏并进行预警,但是不能做到分布式大规模集中监控管理。为解决上述问题,我们提出了一种核磁共振系统气体成像质量检测模体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,包括容器,所述容器为中空矩形结构,所述容器顶面为敞口,所述容器内部底面拐角处分别固定安装有限位支撑柱,所述限位支撑柱为圆柱体,所述限位支撑柱顶面中心分别开设有螺纹槽,所述螺纹槽为圆形凹槽,所述螺纹槽内部开设有螺纹,所述容器外部顶面放置有顶盖,所述顶盖为矩形结构,所述顶盖的横截面积与所述容器的横截面积相同,所述顶盖的顶面拐角处分别开设有固定孔,所述固定孔为圆形通孔,所述固定孔的尺寸与所述螺纹槽的尺寸相同,所述固定孔与所述螺纹槽对应在一起,所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述固定孔。
[0006]优选的,所述容器一侧内壁顶部与中部分别固定安装有固定块,所述固定块为矩形结构,所述中部的固定块一侧壁固定安装有图像显示器,所述顶部的固定块一侧壁固定安装有长波非制冷型红外检测器,所述容器内部底面一端固定安装有泄漏检测模块,所述泄漏检测模块为矩形结构,所述泄漏检测模块与所述长波非制冷型红外检测器电性连接在一起,所述容器内部底面另一端固定安装有视频压缩模块,所述视频压缩模块为矩形结构,所述视频压缩模块与所述泄漏检测模块电性连接在一起。
[0007]优选的,所述容器内部底面一拐角处固定安装有线路固定容置块,所述线路固定容置块为矩形结构,所述线路固定容置块的底面开设有卡位槽,所述卡位槽为矩形凹槽,所述容器一侧外壁底部开设有线路孔,所述线路孔为矩形通孔,所述线路孔与所述线路固定容置块对应在一起,所述线路孔内固定安装有数据接口,所述数据接口为矩形结构。
[0008]本技术的技术效果和优点:
[0009]1、本技术结构合理,启动模体进行工作后,横磁共振系统气体成像显示在图像显示器上,然后长波非制冷型红外检测器对显示在图像显示器上的气体成像进行红外检测,检测的结果形成电信号传输到泄漏检测模块内,进行分析判断,判断图像上是否存在泄漏点,判断后的结过形成电信号传输到视频压缩模块内进行分析处理,如果存在泄漏点,将通过数据接口电信号传输到电脑上进行反馈并开启报警,以达到分布式大规模集中监控管理,有效地解决了气体泄露的监控问题,杜绝因气体泄漏造成的安全事故;
[0010]2、利用线路固定容置块的设计,使模体内的线路集中固定在一起,避免线路影响长波非制冷型红外检测器对气体图像进行红外检测,保证了红外检测的准确性,增加了装置的实用性;
[0011]3、利用限位支撑柱的设计,用柱体遮挡长波非制冷型红外检测器的检测范围,使长波非制冷型红外检测器只检测到图像显示器上的气体图像,避免长波非制冷型红外检测器红外检测到其他位置,防止检测结果出现误差。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为本技术容器拆分结构示意图;
[0014]图3为本技术容器内部结构示意图。
[0015]图中:1、容器;2、限位支撑柱;3、螺纹槽;4、顶盖;5、固定孔;6、螺栓;7、固定块;8、图像显示器;9、长波非制冷型红外检测器;10、泄漏检测模块;11、视频压缩模块;12、线路固定容置块;13、卡位槽;14、线路孔;15、数据接口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1

3所示的一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,包括容器1,所述容器1为中空矩形结构,所述容器1顶面为敞口,所述容器1内部底面拐角处分别固定安装有限位支撑柱2,所述限位支撑柱2为圆柱体,所述限位支撑柱2顶面中心分别开设有螺纹槽3,所述螺纹槽3为圆形凹槽,所述螺纹槽3内部开设有螺纹,所述容器1外部顶面放置有顶盖4,所述顶盖4为矩形结构,所述顶盖4的横截面积与所述容器1的横截面积相同,所述顶盖4的顶面拐角处分别开设有固定孔5,所述固定孔5为圆形通孔,所述固定孔5的尺寸与所述螺纹槽3的尺寸相同,所述固定孔5与所述螺纹槽3对应在一起,所述螺纹槽3内螺纹连接有螺栓6,所述螺栓6贯穿所述固定孔5,用于将顶盖4固定在容器1顶面,以闭合容器1顶面敞口。
[0018]进一步地,所述容器1一侧内壁顶部与中部分别固定安装有固定块7,所述固定块7为矩形结构,用于固定支撑检测结构,所述中部的固定块7一侧壁固定安装有图像显示器8,所述图像显示器8为现有结构,在此不做赘述,用于显示气体成像,所述顶部的固定块7一侧壁固定安装有长波非制冷型红外检测器9,所述长波非制冷型红外检测器9为现有结构,在
此不做赘述,用于对图像显示器8显示的气体图像进行红外检测,所述容器1内部底面一端固定安装有泄漏检测模块10,所述泄漏检测模块10为矩形结构,所述泄漏检测模块10与所述长波非制冷型红外检测器9电性连接在一起,用于判断红外检测后的图像上是否存在泄漏点,所述容器1内部底面另一端固定安装有视频压缩模块11,所述视频压缩模块11为矩形结构,所述视频压缩模块11与所述泄漏检测模块10电性连接在一起,用于分析处理泄漏检测模块10的检测结果。
[0019]进一步地,所述容器1内部底面一拐角处固定安装有线路固定容置块12,所述线路固定容置块12为矩形结构,所述线路固定容置块12的底面开设有卡位槽13,所述卡位槽13为矩形凹槽,用于集中固定线路,所述容器1一侧外壁底部开设有线路孔14,所述线路孔14为矩形通孔,所述线路孔14与所述线路固定容置块12对应在一起,所述线路孔14内固定安装有数据接口15,所述数据接口15为矩形结构,用于传输数据。
[0020]本实用工作原理:在进行核磁共振系统气体成像检测时,将模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,包括容器(1),其特征在于:所述容器(1)内部底面拐角处分别固定安装有限位支撑柱(2),所述限位支撑柱(2)顶面中心分别开设有螺纹槽(3),所述螺纹槽(3)内部开设有螺纹,所述容器(1)外部顶面放置有顶盖(4),所述顶盖(4)的横截面积与所述容器(1)的横截面积相同,所述顶盖(4)的顶面拐角处分别开设有固定孔(5),所述固定孔(5)的尺寸与所述螺纹槽(3)的尺寸相同,所述固定孔(5)与所述螺纹槽(3)对应在一起,所述螺纹槽(3)内螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)贯穿所述固定孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种核磁共振系统气体成像质量检测模体,其特征在于:所述容器(1)一侧内壁顶部与中部分别固定安装有固定块(7),所述中部的固定块(7)一侧壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:储友群房坤
申请(专利权)人:安徽省立医院中国科学技术大学附属第一医院
类型:新型
国别省市:

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