一种条形码质量检测机构制造技术

技术编号:37827946 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:14
本申请涉及一种条形码质量检测机构,涉及打印机的领域,其包括安装架与承载板,安装架与承载板均与安装架均与条码打印机的机架安装固定,且安装架架设在承载板的上方,安装架上设置有CCD相机、FPGA芯片、单片机、伸缩气缸以及标记笔,条码打印机上的传送机构带动承印纸按照设定速度从承载板的表面经过,当承印纸上的条形码位于承载板与CCD相机相对的位置时,CCD相机采集条形码的图像,FPGA芯片对CCD相机采集到的图像进行灰度处理,单片机进行灰度值比较,当条形码的灰度值低于设定值时,伸缩气缸驱动标记笔进行标记操作。本申请具有节省操作人员辨认分拣质量不合格的条码所需花费的时力,提升生产厂家打印条码的生产效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种条形码质量检测机构


[0001]本申请涉及打印机的领域,尤其是涉及一种条形码质量检测机构。

技术介绍

[0002]在现实场景中,我们经常会遇到条形码,它的主要作用是用来标识物体,使得每一个物体都有唯一的一个编号,这样可以极大的提高查找效率等,比较常用的应用场景是超市和图书馆等,条形码常常加载有商品的信息,通过外界识别终端,操作人员可获取对应商品的具体信息。
[0003]现有技术中,常采用条码打印机进行条码打印,常见的条码打印机主要包括墨盒、打印组件以及传送机构,打印组件与墨盒相联通,在进行实际的生产加工过程中,承印纸经由传送机构传送经过打印组件,打印组件按照设定频次在承印纸上打印条码,承印有条形码的承印纸可进行后续的加工工序。
[0004]在进行实际的生产加工过程中,专利技术人发现,当墨盒内的墨存量较少或打印组件压力不稳定时,容易导致承印纸上的条形码墨迹覆盖覆盖率较低,对条形码的清晰度造成影响,而不清晰的条形码投入实际的使用中后,外界识别终端不易识别条码内容,而通过人工进行辨别条码并进行分拣费时费力,存在改进之处

技术实现思路

[0005]为了降低操作人员分拣因清晰度不够而导致的质量不合格的条形码所需花费的时力,本申请提供一种条形码质量检测机构。
[0006]本申请提供的一种条形码质量检测机构采用如下的技术方案:
[0007]一种条形码质量检测机构,设置在条码打印机上,包括安装架与承载板,所述安装架、所述承载板均与条码打印机可拆卸固定连接,且所述承载板与所述安装架呈相对设置,条码打印机的传送机构驱动打印后的承印纸经由所述承载板传出;还设置有:
[0008]图像采集器,与所述安装架可拆卸固定连接,用于采集承印纸上条码的图像并输出条码图像信号;
[0009]图像处理模块,与所述图像采集器信号连接,用于接收所述条码图像信号并输出图像灰度信号;
[0010]控制器,与所述图像处理模块信号信号连接,用于接收所述图像灰度信号并输出控制信号,
[0011]打标组件,升降设置在所述所述安装架上,并架设在所述承载板的上方,用于接收所述控制信号,当采集得到的图像灰度值低于设定值时,所述打标组件朝向靠近承印纸的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案,在条码打印机进行条码打印的过程中,条码打印机将条码打印在承印纸上之后,传送机构带动承印纸移动,使得承印纸按照一定的频次经过承载板的表面,使得承印纸上的条码逐个位于承载板的表面,随后图像采集器采集条码的图像
并输出条码图像信号,图像处理模块对图像采集器采集到的图像数据进行灰度处理得到图像灰度信号,控制器对图像的灰度值进行比对之后输出控制信号,当图像的灰度值低于设定值时,达标组件在承印纸上不清晰条码所处位置进行标记。在后续的分拣工序中,操作人员无需逐一比对承印纸上的条码,即可将打印质量不合格的条码分辨并分拣出,有效节省操作人员分拣质量不合格的条码所需花费的时力,提升条码打印机的可用性。
[0013]优选的,所述图像采集器包括CCD相机,所述CCD相机与所述安装架靠近所述承载板的侧壁可拆卸固定连接,且所述CCD相机朝向所述承载板设置,当承印纸经过所述承载板的表面时,所述CCD相机采集所述承印纸的图像并输出所述条码图像信号。
[0014]通过采用上述技术方案,CCD相机具有价格低廉、稳定性强以及灵敏度高等优点,采用CCD相机对承印纸上的条码进行图像采集,可稳定且快速地获取承印纸上的条码图像的同时,降低生产成本。
[0015]优选的,所述图像处理模块包括加载有图像灰度处理程序的FPGA芯片,所述FPGA芯片的输入端与所述CCD相机的输出端信号连接,所述FPGA芯片接收所述条码图像信号并输出所述图像灰度信号。
[0016]通过采用上述技术方案,FPGA芯片可稳定且快速地对CCD相机所采集到的图像进行灰度处理,并输出图像灰度信号。
[0017]优选的,所述控制器包括加载有图像灰度值比对程序的单片机,所述单片机的输入端与所述FPGA芯片的输出端信号连接,所述单片机的输出端与所述打标组件信号连接,所述单片机接收所述图像灰度信号并输出所述控制信号;
[0018]当承印纸上的条形码的灰度值低于设定值时,所述单片机驱动所述打标组件朝向靠近所述承载板的方向移动。
[0019]通过采用上述技术方案,目前单片机生产技术成熟,单片机具有价格低廉、稳定性强以及灵敏度高等优点,可降低生产成本的同时,实现快速且有效的控制效果。
[0020]优选的,所述打标组件包括驱动件与标记笔,所述驱动件与所述安装架可拆卸固定连接,所述驱动件的驱动端与所述标记笔可拆卸固定连接;
[0021]所述驱动件与所述单片机的输出端信号连接,当承印纸上的条形码的灰度值低于设定值时,所述驱动件驱动所述标记笔朝向靠近所述承载板的方向移动。
[0022]通过采用上述技术方案,驱动件与标记笔相互搭配,驱动件可带动标记笔朝向靠近或远离承载板的方向移动,当CCD相机所采集到的图像的灰度值低于设定值时,驱动件驱动标记笔朝向靠近承载板的方向移动,标记笔即可对承载板表面的承印纸进行标记,在后续的分拣工序中,操作人员可凭借标记之间辨别并分拣质量不达标的条码,有效节约操作人员分拣质量不合格的条码所需花费的时力,提升生产厂家的生产效率。
[0023]优选的,所述驱动件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体与所述安装架可拆卸固定连接,所述伸缩气缸的气缸轴与所述标记笔可拆卸固定连接;
[0024]当承印纸上的条形码的灰度值低于设定值时,所述伸缩气缸的气缸轴伸长驱动所述标记笔朝向靠近所述承载板的方向移动。
[0025]通过采用上述技术方案,伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩,可带动标记笔朝向靠近或远离承载板的方向移动,实现驱动件驱动标记笔对质量不达标的条码进行标记的操作得以实现。
[0026]优选的,所述单片机的输出端还信号连接有计数器,所述计数器的输出端信号连接有声光报警器,且所述声光报警器与所述安装架可拆卸固定连接;
[0027]设定时间内承印纸上的条形码的灰度值连续低于设定值的次数达到设定值时,所述计数器控制所述声光报警器发出警报信号。
[0028]通过采用上述技术方案,当设定时间内承印纸上的条形码的连续灰度值低于设定值的次数达到设定值时,可判定为墨盒内的墨存量不够或者打印组件出现故障,此时计数器控制声光报警器发出警报,操作人员接收警报信号之后可对条码打印机进行检查,提升操作人员使用条码打印机的便捷度。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种条形码质量检测机构有益技术效果:
[0030]1.通过CCD相机、FPGA芯片、单片机、伸缩气缸以及标记笔之间合理搭配与使用,可对承载板表面承印纸上的条形码进行图像采集、图像处理以及灰度值比较等操作,当检测得到的条形码图像的灰度值低于设定值时,伸缩气缸的气缸轴伸长,带动标记笔朝向靠近承载板的方向移动,标记笔可在承印纸上对应该质量不合格的条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条形码质量检测机构,设置在条码打印机(1)上,其特征在于,包括安装架(3)与承载板(4),所述安装架(3)、所述承载板(4)均与条码打印机(1)可拆卸固定连接,且所述承载板(4)与所述安装架(3)呈相对设置,条码打印机(1)的传送机构(2)驱动打印后的承印纸经由所述承载板(4)传出;还设置有:图像采集器,与所述安装架(3)可拆卸固定连接,用于采集承印纸上条码的图像并输出条码图像信号;图像处理模块,与所述图像采集器信号连接,用于接收所述条码图像信号并输出图像灰度信号;控制器,与所述图像处理模块信号信号连接,用于接收所述图像灰度信号并输出控制信号,打标组件,升降设置在所述安装架(3)上,并架设在所述承载板(4)的上方,用于接收所述控制信号,当采集得到的图像灰度值低于设定值时,所述打标组件朝向靠近承印纸的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种条形码质量检测机构,其特征在于,所述图像采集器包括CCD相机(5),所述CCD相机(5)与所述安装架(3)靠近所述承载板(4)的侧壁可拆卸固定连接,且所述CCD相机(5)朝向所述承载板(4)设置,当承印纸经过所述承载板(4)的表面时,所述CCD相机(5)采集所述承印纸的图像并输出所述条码图像信号。3.根据权利要求2所述的一种条形码质量检测机构,其特征在于,所述图像处理模块包括加载有图像灰度处理程序的FPGA芯片,所述FPGA芯片的输入端与所述CCD相机(5)的输出端信号连接,所述FPGA芯片接收所述条码图像信号并输出所述图像灰度信号。4.根据权利要求3所述的一种条形码质量检...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫红薇王永张传成
申请(专利权)人:上海若泰包装用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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