本实用新型专利技术公开了一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，包括锌锅、上料输送机、夹持浸锌机构、卸料输送机构；夹持浸锌机构包括主轴、旋转架、夹持组件和旋转驱动机构；卸料输送机构包括下料输送机、升降驱动机构、横移驱动机构和解锁件。本实用新型专利技术通过上料输送机将槽钢输送至夹持浸锌机构，通过卡块和卡槽卡接槽钢，保证槽钢与卡座连接稳定性，夹持浸锌机构带动槽钢浸入锌锅的锌液中，进行热镀锌，当槽钢移动至下料位时，解锁件对槽钢进行解锁，槽钢由卸料输送机构输送进行下料，镀锌过程中槽钢无需人工进行吊装、卸钩作业，可实现槽钢的自动化热镀锌作业，提高生产安全性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌设备
，特别是一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置。
技术介绍
[0002]光伏支架是光伏发电系统中重要的组件之一，光伏支架从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。其中，钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，钢支架的光伏支架是由槽钢拼装而成，光伏支架现场安装时，通过连接件将槽钢拼装即可拼成光伏支架。槽钢一般为冷弯等边槽钢，槽钢一般要进行镀锌处理，可增加光伏支架的抗腐蚀性。
[0003]现有的对槽钢进行镀锌的镀锌装置自动化程度低，需要人工吊装槽钢浸入锌锅，镀锌后再由控制吊具起吊槽钢，人工操作多，劳动强度大，镀锌过程中产生的烟气影响工作人员的身体健康。因此，有必要研发一种自动化程度高的热镀锌装置，来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，包括锌锅、上料输送机，还包括夹持浸锌机构、卸料输送机构；锌锅上方且位于夹持浸锌机构两侧分别设有上料位和下料位；
[0006]所述夹持浸锌机构包括主轴、旋转架、夹持组件和旋转驱动机构，主轴可转动安装在锌锅上方，主轴上安装有旋转架，旋转架上安装有多个用于夹持槽钢的夹持组件，夹持组件呈圆周分布在旋转架上，夹持组件包括用于供槽钢插入的卡槽和用于与槽钢前端的冲孔卡接配合的卡块，旋转驱动机构驱动主轴转动，使夹持组件依次通过上料位和下料位，夹持组件在上料位处夹持由上料输送机输送的槽钢；
[0007]所述卸料输送机构包括下料输送机、升降驱动机构、横移驱动机构和解锁件，横移驱动机构驱动下料输送机靠近或远离下料位，升降驱动机构驱动下料输送机竖直升降，解锁件安装在下料输送机前端，解锁件用于驱动卡块移动以使卡块与槽钢前端的冲孔分离。
[0008]优选的，所述夹持组件还包括卡座、压簧、第一安装架、方杆和待解锁板，卡座固定安装在旋转架上，卡槽开设在卡座背向主轴的一端，卡座的宽度小于槽钢宽度，卡槽沿主轴轴线方向贯穿卡座，第一安装架固定安装在卡座上，方杆滑动安装在第一安装架上且不可相对第一安装架转动，方杆一端与卡块固定连接，另一端与待解锁板固定连接。
[0009]优选的，所述升降驱动机构包括第二安装架、液压缸、升降架、导向套和导向杆，液压缸安装在第二安装架上，升降架上端与液压缸输送端连接，升降架下端与下料输送机的机架固定连接，导向套固定安装在第二安装架上，导向套内滑动安装有导向杆，导向杆下端与升降架固定连接。
[0010]优选的，所述升降架上安装有风扇，下料输送机输送槽钢由风扇下方通过。
[0011]优选的，所述横移驱动机构包括支撑侧板、轨道轮、轨道槽、第二驱动电机、齿轮、齿条，支撑侧板位于锌锅两侧且与锌锅固定连接，两个支撑侧板上均安装有轨道槽，其中一个支撑侧板上安装有齿条，第二安装架上安装有第二驱动电机和轨道轮，轨道轮与轨道槽滚动连接，第二驱动电机输出端安装有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
[0012]优选的，所述解锁件为L形板，解锁件用于向上顶推下料位处的待解锁板以使卡块与槽钢的冲孔分离。
[0013]优选的，所述卡块背向方杆的一端为与槽钢的配合的斜面。
[0014]优选的，所述旋转驱动机构包括第一驱动电机、蜗轮蜗杆减速器，第一驱动电机输出端与蜗轮蜗杆减速器输入端连接，蜗轮蜗杆减速器输出端与主轴连接。
[0015]优选的，所述上料输送机为伸缩皮带输送线。
[0016]优选的，所述卡槽前端设有扩口结构。
[0017]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0018]槽钢热镀锌无需进行吊装、卸钩作业，通过上料输送机将槽钢输送至夹持浸锌机构，夹持浸锌机构带动槽钢浸入锌锅的锌液中，进行热镀锌，当槽钢移动至下料位时，槽钢由卸料输送机构输送进行下料，实现槽钢的自动化热镀锌作业，提高生产安全性，提高生产效率；
[0019]通过卡块和卡槽卡接槽钢，保证槽钢与卡座连接稳定性，槽钢在下料位准备下料时，通过解锁件驱动卡块上升，对槽钢进行解锁，使得下料输送机顺利输送槽钢进行下料，可提高镀锌安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为图1中卸料输送机构处的局部放大图；
[0023]图4为本技术的局部俯视图；
[0024]图5为卸料输送机构的侧视图；
[0025]图6为待解锁板与解锁件的配合示意图；
[0026]图中，1、锌锅；2、上料输送机；3、夹持浸锌机构；31、主轴；32、旋转架；33、夹持组件；331、卡槽；332、卡块；333、卡座；334、压簧；335、第一安装架；336、方杆；337、待解锁板；338、扩口结构；34、旋转驱动机构；341、第一驱动电机；342、蜗轮蜗杆减速器；4、卸料输送机构；41、下料输送机；42、升降驱动机构；421、第二安装架；422、液压缸；423、升降架；424、导向套；425、导向杆；43、横移驱动机构；431、支撑侧板；432、轨道轮；433、轨道槽；434、第二驱动电机；435、齿轮；436、齿条；44、解锁件；5、上料位；6、下料位；7、槽钢；71、冲孔；8、风扇。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]请参考图1至图6，在本技术的一种实施例中，一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，包括锌锅1、上料输送机2，还包括夹持浸锌机构3、卸料输送机构4；锌锅1上方且位于夹持浸锌机构3两侧分别设有上料位5和下料位6；
[0029]其中，夹持浸锌机构3包括主轴31、旋转架32、夹持组件33和旋转驱动机构34，主轴31可转动安装在锌锅1上方，锌锅1上固定有用于安装主轴31的支架，主轴31上安装有旋转架32，旋转架32上安装有多个用于夹持槽钢7的夹持组件33，本实施例中设置夹持组件33数量为十个，夹持组件33呈圆周分布在旋转架32上，夹持组件33呈间隔36度设置，夹持组件33包括用于供槽钢7插入的卡槽331和用于与槽钢7前端的冲孔71卡接配合的卡块332，具体是槽钢7的槽底端面插入卡槽331，槽钢7的侧壁不插入卡槽331，夹持组件33还包括卡座333、压簧334、第一安装架335、方杆336和待解锁板337，卡座333固定安装在旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，包括锌锅（1）、上料输送机（2），其特征在于，还包括夹持浸锌机构（3）、卸料输送机构（4）；锌锅（1）上方且位于夹持浸锌机构（3）两侧分别设有上料位（5）和下料位（6）；所述夹持浸锌机构（3）包括主轴（31）、旋转架（32）、夹持组件（33）和旋转驱动机构（34），主轴（31）可转动安装在锌锅（1）上方，主轴（31）上安装有旋转架（32），旋转架（32）上安装有多个用于夹持槽钢（7）的夹持组件（33），夹持组件（33）呈圆周分布在旋转架（32）上，夹持组件（33）包括用于供槽钢（7）插入的卡槽（331）和用于与槽钢（7）前端的冲孔（71）卡接配合的卡块（332），旋转驱动机构（34）驱动主轴（31）转动，使夹持组件（33）依次通过上料位（5）和下料位（6），夹持组件（33）在上料位（5）处夹持由上料输送机（2）输送的槽钢（7）；所述卸料输送机构（4）包括下料输送机（41）、升降驱动机构（42）、横移驱动机构（43）和解锁件（44），横移驱动机构（43）驱动下料输送机（41）靠近或远离下料位（6），升降驱动机构（42）驱动下料输送机（41）竖直升降，解锁件（44）安装在下料输送机（41）前端，解锁件（44）用于驱动卡块（332）移动以使卡块（332）与槽钢（7）前端的冲孔（71）分离。2.根据权利要求1所述的可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，其特征在于，所述夹持组件（33）还包括卡座（333）、压簧（334）、第一安装架（335）、方杆（336）和待解锁板（337），卡座（333）固定安装在旋转架（32）上，卡槽（331）开设在卡座（333）背向主轴（31）的一端，卡座（333）的宽度小于槽钢（7）宽度，卡槽（331）沿主轴（31）轴线方向贯穿卡座（333），第一安装架（335）固定安装在卡座（333）上，方杆（336）滑动安装在第一安装架（335）上且不可相对第一安装架（335）转动，方杆（336）一端与卡块（332）固定连接，另一端与待解锁板（337）固定连接。3.根据权利要求1所述的可提高光伏支架抗腐蚀性的表面热镀锌装置，其特征在于，所述升降驱动机构（42）包括第二安装架（421）、液压缸（422）、升降架（423）、导向套（424）和导向杆（425）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宽，李从刚，李从超，李彦令，
申请(专利权)人：河北邦德威电力器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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