本发明专利技术公开了一种防腐风电锚栓及其生产装配装置，防腐风电锚栓包括锚栓本体和防护套，防护套由第一套管和第二套管密封连接构成，第一套管和第二套管内均安装有第一密封件，锚栓本体上安装有第二密封件和驱动第二密封件向第一密封件方向运动的压簧。在锚栓本体受拉时，第一密封件与第二密封件始终密封连接，可避免防腐油脂的泄露流失，提高风电锚栓的防腐有效期限，提高风电锚栓的使用寿命性。生产装配装置可实现第一套管装配体、锚栓本体装配体与第二套管装配的的自动化装配，并实现自动注防腐油，且通过驱动第一套管旋转进给，在与第二套管螺接的同时，还有助于防腐油的快速注入，避免防腐油在储油腔内堵塞，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐风电锚栓及其生产装配装置
[0001]本专利技术涉及风电锚栓
，特别是一种防腐风电锚栓及其生产装配装置。
技术介绍
[0002]风电锚栓用于锚栓笼，锚栓笼由上下锚板、锚栓及锚栓配套件组成，风电锚栓作为基础混凝土的预应力受拉构件，同时又起到紧固连接上部结构的作用，是其中的关键部件。现有风电锚栓两端为螺纹，中间是光杆段，锚栓材质为金属材料，风电锚栓埋入混凝土中需要保证在长时间使用周期不发生腐蚀，为此，锚栓的防腐设计就变得至关重要。
[0003]现有技术中，最常见的防腐方法是在锚栓表面进行达克罗或热浸锌防腐涂层处理，也有采用热缩套防腐方式。热浸锌防腐具有一定的耐腐性，但热浸锌和达克罗处理的锚栓不具耐酸性。使用达克罗技术处理的属脆硬涂层，锚栓张拉受力后会产生较大形变。因风荷载影响，锚栓伸长率处于不断变化中，在交变应力作用下热浸锌和达克罗漆膜容易产生裂纹。此外，达克罗或热浸锌防腐涂层处理均对浸水防腐抵抗弱。
[0004]通过在锚栓本体外侧套设护套也是现有技术常用的防腐措施。护套可为锚栓本体和防腐涂层提供防护。防腐护套采用热缩套，在加热条件下产生收缩，包紧锚栓进行密封。热缩套与锚栓之间粘接性不牢，锚栓张拉受力后易与热缩套产生间隙，容易进水，从而影响防腐性。
[0005]因此，有必要研发一种抵抗腐蚀环境较恶劣的防腐蚀锚栓；为实现防腐蚀锚栓的批量生产，减少人工劳动作业负担，还有必要研发一种针对该防腐蚀锚栓的生产装配装置，以提高生产效率，满足市场需求。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的第一个技术问题是风电锚栓易被腐蚀的问题，提供了一种防腐风电锚栓。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是防腐风电锚栓生产装配自动化低、生产效率低下的问题，提供了一种防腐风电锚栓生产装配装置。
[0008]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种防腐风电锚栓，包括锚栓本体和套装在锚栓本体光杆部上的防护套，所述防护套由第一套管和第二套管密封连接构成，第一套管和第二套管相远离的一端内壁上均安装有第一密封件，锚栓本体上滑动密封安装有与第一密封件一一对应且密封连接的第二密封件，锚栓本体上安装有用于驱动第二密封件向第一密封件方向运动的压簧，第一密封件、第二密封件、锚栓本体与防护套围成一密闭的用于储蓄防腐油的储油腔。第一密封件和第二密封件呈环形结构，材质可采用弹性橡胶或硅胶；通过防护套包裹锚栓本体，在储油腔内注入防腐油，对锚栓本体进行防腐保护，压簧将第二密封件推向第一密封件，使得第一密封件、第二密封件密封连接，可避免防腐油脂的泄露流失，提高风电锚栓的防腐有效期限，提高风电锚栓的使用寿命性。防护套由第一套管和第二套管密封连接构成，这样可便于向防护套内注入防腐油，在储油腔内注
入防腐油后，再将第一套管和第二套管密封起来。
[0009]在一个优选方案中，所述第一套管靠近第二套管的一端内壁上开设有内螺纹，第二套管靠近第一套管的一端设有缩径段，缩径段外壁上开设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，缩径段径向开设有注油孔。通过设置内螺纹、缩径段和外螺纹，可实现第一套管与第二套管的螺纹连接，从而将第一套管与第二套管拼成防护套，在外螺纹部分旋入内螺纹时，注油孔外露，可向注油孔内注入防腐油，注入防腐油期间，保持第二套管、注油孔不动，可转动第一套管，促进防腐油的流动，提高防腐油注入储油腔的速度。防腐油注入完毕后，可将外螺纹完全入内螺纹中，实现第一套管与第二套管的密封连接。
[0010]在一个优选方案中，所述缩径段末端安装有密封圈。外螺纹完全入内螺纹中时，第一套管端部会与密封圈压紧密封连接，可提高第一套管与第二套管的密封效果。
[0011]在一个优选方案中，所述锚栓本体上固定有与压簧一一对应的安装座，锚栓本体上滑动套装有与第二密封件一一对应且固定连接的滑动座，压簧一端与安装座固定连接另一端与滑动座固定连接。安装座焊接固定在锚栓本体上，用于固定压簧的固定端；滑动座可沿锚栓本体轴向活动，用于安装第二密封件以及连接压簧的活动端。
[0012]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种用于制备防腐风电锚栓的生产装配装置，包括机架、第一中空卡盘、第二中空卡盘、进给机构、注油机构；进给机构包括安装在机架上的轨道及安装在轨道上沿轨道移动的两个行走机构，轨道长度方向与第一中空卡盘和第二中空卡盘轴线平行，第一中空卡盘、第二中空卡盘分别安装在两个行走机构上且由对应的行走机构驱动沿其轴向移动；注油机构包括第一直线推力元件、注油架和注油管，第一直线推力元件输出端安装有注油架，注油架上安装有注油管，注油管用于插入注油孔内进行注油。两个行走机构分别驱动第一中空卡盘、第二中空卡盘沿其轴向移动，第一中空卡盘用来夹持第一套管并驱动第一套管转动；第二中空卡盘用来夹持锚栓本体并在将锚栓本体穿过第一套管后，再夹持第二套管，将第二套管套在锚栓本体上，并驱动第二套管转动，使得注油孔朝上，从而与注油管对准。
[0013]在一个优选方案中，还包括定心输入输送机和输出输送机，定心输入输送机和输出输送机分别位于进给机构长度方向两侧，定心输入输送机用于向第一中空卡盘、第二中空卡盘定心输送第一套管装配体、锚栓本体装配体和第二套管装配体。第一套管装配体为安装好第一密封件、开设好内螺纹的第一套管，锚栓本体装配体为安装好第二密封件、压簧、安装座和滑动座的锚栓本体，第二套管装配体为安装好第二密封件、开设好外螺纹和注油孔的第二套管。定心输入输送机为可实现定心输送的输送机，如V形轮输送机、带有导向护板的输送机等。
[0014]在一个优选方案中，还包括至少两个支撑机构，支撑机构包括第二直线推力元件、支撑架和托轮，第二直线推力元件固定安装在机架上，第二直线推力元件伸缩端安装有支撑架，支撑架上转动安装有托轮，托轮用于支撑第一套管、锚栓本体或第二套管。其中一个支撑机构位于注油管下方，便于对即将进入第一套管内的锚栓本体装配体进行支撑导向，避免锚栓本体弯曲而无法准确插入第一套管，其中一个支撑机构位于注油管和定心输入输送机之间，可作为中间支撑；在定心输入输送机向第一中空卡盘输送第一套管装配体时，第一中空卡盘理想的夹持点是第一套管的前部至中部，在第一套管长度较长时，第一套管会穿过第一中空卡盘，与托轮接触，由托轮支撑，避免倾斜；在定心输入输送机向第二中空卡
盘输送锚栓本体装配体时，第二中空卡盘理想的夹持点是锚栓本体的中后部，锚栓本体前端会穿过第一中空卡盘，与托轮接触，由托轮支撑，避免倾斜；在定心输入输送机向第二中空卡盘输送第二套管装配体时，第二中空卡盘理想的夹持点是第二套管的前部，第二中空卡盘夹持第二套管前部移动时，第二套管后部会与托轮接触由托轮支撑，避免第二套管长度较长时，其后部没有支撑而受重力弯曲，同时也避免第二中空卡盘的力矩过大。
[0015]在一个优选方案中，还包括定心机构，定心机构包括第三直线推力元件、下定心架、下万向滚珠、第四直线推力元件、上定心架和上万向滚珠，第三直线推力元件安装在机架上，第三直线推力元件输出端安装有下定心架，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐风电锚栓，包括锚栓本体（1）和套装在锚栓本体（1）光杆部上的防护套，其特征在于，所述防护套由第一套管（2）和第二套管（3）密封连接构成，第一套管（2）和第二套管（3）相远离的一端内壁上均安装有第一密封件（4），锚栓本体（1）上滑动密封安装有与第一密封件（4）一一对应且密封连接的第二密封件（5），锚栓本体（1）上安装有用于驱动第二密封件（5）向第一密封件（4）方向运动的压簧（6），第一密封件（4）、第二密封件（5）、锚栓本体（1）与防护套围成一密闭的用于储蓄防腐油的储油腔（7）。2.根据权利要求1所述的防腐风电锚栓，其特征在于，所述第一套管（2）靠近第二套管（3）的一端内壁上开设有内螺纹，第二套管（3）靠近第一套管（2）的一端设有缩径段（8），缩径段（8）外壁上开设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，缩径段（8）径向开设有注油孔（9）。3.根据权利要求2所述的防腐风电锚栓，其特征在于，所述缩径段（8）末端安装有密封圈（10）。4.根据权利要求1所述的防腐风电锚栓，其特征在于，所述锚栓本体（1）上固定有与压簧（6）一一对应的安装座（11），锚栓本体（1）上滑动套装有与第二密封件（5）一一对应且固定连接的滑动座（12），压簧（6）一端与安装座（11）固定连接另一端与滑动座（12）固定连接。5.一种用于制备权利要求1至4任一所述的防腐风电锚栓的生产装配装置，其特征在于，包括机架（13）、第一中空卡盘（14）、第二中空卡盘（15）、进给机构、注油机构；进给机构包括安装在机架（13）上的轨道（16）及安装在轨道（16）上沿轨道（16）移动的两个行走机构（17），轨道（16）长度方向与第一中空卡盘（14）和第二中空卡盘（15）轴线平行，第一中空卡盘（14）、第二中空卡盘（15）分别安装在两个行走机构（17）上且由对应的行走机构（17）驱动沿其轴向移动；注油机构包括第一直线推力元件（18）、注油架（19）和注油管（20），第一直线推力元件（18）输出端安装有注油架（19），注油架（19）上安装有注油管（20），注油管（20）用于插入注油孔（9）内进行注油。6.根据权利要求5所述生产装配装置，其特征在于，还包括定心输入输送机（21）和输出输送机（22），定心输入输送机（21）和输出输送机（22）分别位于进给机构长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宽，李从刚，李从超，李彦令，
申请(专利权)人：河北邦德威电力器材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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