一种方便拆装的螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的螺杆，应用在螺杆领域，包括螺柱，所述螺柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过热熔胶粘接有固定块，所述固定块的顶部焊接有转动端，所述转动端和固定块的内部均开设有第一通槽，所述螺柱的内部开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽的孔径相同，所述第一通槽的内部粘接有螺旋形橡胶，所述螺旋形橡胶的数量为五个；能够对转动端进行单独更换，避免出现因滑丝而导致的拆卸困难，灵活性好，同时能够具备辅助穿线的功能，减少了工作人员的开槽负担，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的螺杆


[0001]本技术涉及螺杆领域，特别涉及一种方便拆装的螺杆。

技术介绍

[0002]螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
[0003]目前，公告号为CN216241737U的中国技术，公开了一种方便拆装的螺杆，包括螺杆和加固垫，所述螺杆包括螺纹，所述螺杆一端设置有安装盘，所述螺杆内开设有润滑腔，所述螺杆表面外围位于螺纹一侧均贯穿润滑腔开设有保养孔。该螺杆具有添加润滑油结构，使得螺杆工作时减少摩擦力降低了阻力，从而提升了操作便捷性。
[0004]现有的螺杆虽然具备注油机构，可对螺柱的刃牙表面进行润滑，使其达到方便拆装的目的，但是却无法对上方的转动端单独更换，螺杆在取下时都是使用扳手卡在转动端上进行转动，但是当如果扳手型号使用错误或者在未摆正的情况下就用力转动时，很容易造成滑丝的情况，使转动端的表面造成损坏，增加了后续的拆卸负担，而且不具备辅助穿线功能，传统的螺杆内部基本都是实心的，无法使线束从内部穿过，因此工作人员只能重新开槽单独引线，实用性较差，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种方便拆装的螺杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方便拆装的螺杆，其优点是能够对转动端进行单独更换而且能够具备辅助穿线功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便拆装的螺杆，包括螺柱，所述螺柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过热熔胶粘接有固定块，所述固定块的顶部焊接有转动端，所述转动端和固定块的内部均开设有第一通槽，所述螺柱的内部开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽的孔径相同，所述第一通槽的内部粘接有螺旋形橡胶，所述螺旋形橡胶的数量为五个。
[0007]采用上述技术方案，能够对转动端进行单独更换，避免出现因滑丝而导致的拆卸困难，灵活性好，同时能够具备辅助穿线的功能，减少了工作人员的开槽负担，实用性高。
[0008]本技术进一步设置为：所述凹槽的内部等距开设有四个卡槽，所述固定块的底部焊接有与卡槽插接的卡柱。
[0009]采用上述技术方案，通过卡槽和卡柱的设置，能够增加转动端与螺柱之间的扭力和扭矩。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动端的表面一体成型有承载片。
[0011]采用上述技术方案，通过承载片的设置，能够便于工作人员将扳手与转动端进行卡接，减少了扳手的校对时间。
[0012]本技术进一步设置为：所述螺柱的表面开设有通油孔。
[0013]采用上述技术方案，通过通油孔的设置，能够使螺杆在不取出的情况下将润滑油
注入到螺柱内，增加螺柱表面刃牙的润滑性。
[0014]本技术进一步设置为：所述螺柱的底部设置有密封板。
[0015]采用上述技术方案，通过密封板的设置，能够对螺柱底部的第二通槽进行临时封闭，减少第二通槽内部的灰尘进入。
[0016]本技术进一步设置为：所述螺柱的内部卡接有弹性卡垫，所述弹性卡垫的底部与密封板的顶部粘接。
[0017]采用上述技术方案，通过弹性卡垫的设置，能够对密封板进行限位，防止密封板从螺柱上向下自然脱落。
[0018]本技术进一步设置为：所述螺旋形橡胶由丁腈橡胶材质制造而成。
[0019]采用上述技术方案，螺旋形橡胶具有耐磨性高、寿命长和粘接力好的优点。
[0020]本技术进一步设置为：所述螺柱、固定块、转动端和卡柱均由不锈钢材质制造而成。
[0021]采用上述技术方案，螺柱、固定块、转动端和卡柱具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过先将螺柱拿起并竖直摆放，然后将转动端拿起，转动端在拿起后将带有固定块的一面朝下并涂抹上热熔胶，热熔胶在涂抹完成后将四个卡柱插入到卡槽内进按压一段时间即可，能够对转动端进行单独更换，避免出现因滑丝而导致的拆卸困难，灵活性好；
[0024]2.本技术通过先用手抓住密封板向外拉动，密封板在向外拉动时会带动弹性卡垫一起向外移动，当密封板取下后将线束的头端从第一通槽的上方向下穿入，线束在穿入产生的力度会自动将螺旋形橡胶撑开，当线束穿过后螺旋形橡胶会自行回复并对线束进行限位，能够具备辅助穿线的功能，减少了工作人员的开槽负担，实用性高。
附图说明
[0025]图1是本技术结构使用立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术螺柱俯视示意图。
[0028]附图标记：1、螺柱；2、凹槽；3、固定块；4、转动端；5、第一通槽；6、第二通槽；7、螺旋形橡胶；8、卡槽；9、卡柱；10、承载片；11、通油孔；12、密封板；13、弹性卡垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1、图2和图3，一种方便拆装的螺杆，包括螺柱1，螺柱1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部通过热熔胶粘接有固定块3，固定块3的顶部焊接有转动端4，通过先将螺柱1拿起并竖直摆放，然后将转动端4拿起，转动端4在拿起后将带有固定块3的一面朝下并涂抹上热熔胶，热熔胶在涂抹完成后将四个卡柱9插入到卡槽8内进按压一段时间即可，能够对转动端4进行单独更换，避免出现因滑丝而导致的拆卸困难，灵活性好。
[0032]参考图2和图3，凹槽2的内部等距开设有四个卡槽8，固定块3的底部焊接有与卡槽8插接的卡柱9，通过卡槽8和卡柱9的设置，能够增加转动端4与螺柱1之间的扭力和扭矩。
[0033]参考图1和图2，转动端4的表面一体成型有承载片10，通过承载片10的设置，能够便于工作人员将扳手与转动端4进行卡接，减少了扳手的校对时间。
[0034]参考图1，螺柱1的表面开设有通油孔11，通过通油孔11的设置，能够使螺杆在不取出的情况下将润滑油注入到螺柱1内，增加螺柱1表面刃牙的润滑性。
[0035]参考图1、图2和图3，螺柱1、固定块3、转动端4和卡柱9均由不锈钢材质制造而成，螺柱1、固定块3、转动端4和卡柱9具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0036]使用过程简述：通过先将螺柱1拿起并竖直摆放，然后将转动端4拿起，转动端4在拿起后将带有固定块3的一面朝下并涂抹上热熔胶，热熔胶在涂抹完成后将四个卡柱9插入到卡槽8内进按压一段时间即可。
[0037]实施例2：
[0038]参考图1、图2和图3，一种方便拆装的螺杆，转动端4和固定块3的内部均开设有第一通槽5，螺柱1的内部开设有第二通槽6，第一通槽5和第二通槽6的孔径相同，第一通槽5的内部粘接有螺旋形橡胶7，螺旋形橡胶7的数量为五个，通过先用手抓住密封板12向外拉动，密封板12在向外拉动时会带动弹性卡垫13一起向外移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的螺杆，包括螺柱(1)，其特征在于，所述螺柱(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部通过热熔胶粘接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部焊接有转动端(4)，所述转动端(4)和固定块(3)的内部均开设有第一通槽(5)，所述螺柱(1)的内部开设有第二通槽(6)，所述第一通槽(5)和第二通槽(6)的孔径相同，所述第一通槽(5)的内部粘接有螺旋形橡胶(7)，所述螺旋形橡胶(7)的数量为五个。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的螺杆，其特征在于，所述凹槽(2)的内部等距开设有四个卡槽(8)，所述固定块(3)的底部焊接有与卡槽(8)插接的卡柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的螺杆，其特征在于，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素丽，
申请(专利权)人：南京力迅螺杆有限公司，
类型：新型
国别省市：