一种排气蝶阀压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:37827824 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:14
本实用新型专利技术公开了一种排气蝶阀压力测试装置,包括稳压箱,所述稳压箱的进气端与气源、稳压泵、稳压阀门通过管道连接,所述稳压箱的输出端连接有排气管,所述排气管上设有排气蝶阀,所述排气管的端部连接有负载装置,所述负载装置上设有气压检测组件。本实用新型专利技术的排气蝶阀压力测试装置,属于排气阀气密性测试技术领域,对排气蝶阀是否漏气的测试,操作简单,便于对排气蝶阀进行调校。于对排气蝶阀进行调校。于对排气蝶阀进行调校。

【技术实现步骤摘要】
一种排气蝶阀压力测试装置


[0001]本技术涉及排气阀气密性测试技术,更具体地说,它涉及一种排气蝶阀压力测试装置。

技术介绍

[0002]排气制动阀是一个辅助制动器,一般安装在排气管上,制动时用阀门将发动机排气管关闭,所以发动机在压缩和排气行程时,缸内气体无法正常排出,增加了活塞排气阻力,输出的动力变小,从而达到减速的目的。因此排气制动阀的气密性直接影响到制动性能的优劣。目前检测排气制动阀气密性,需要把阀装配到发动机上,然后通过台架测试排气制动阀压力来判断气气密性是否符合设计要求,需要将发动机放置在台架上,操作麻烦,还需要将片排气管以及排气管上的排气制动阀放置在真空箱内,通过检测真空箱内是否有经排气制动阀的阀芯与阀腔之间的间隙泄漏出来的空气,来判断是否漏气,对排气制动阀是否漏气的检测麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本技术的目的是提供一种排气蝶阀压力测试装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种排气蝶阀压力测试装置,包括稳压箱,所述稳压箱的进气端与气源、稳压泵、稳压阀门通过管道连接,所述稳压箱的输出端连接有排气管,所述排气管上设有排气蝶阀,所述排气管的端部连接有负载装置,所述负载装置上设有气压检测组件。
[0005]进一步的,所述负载装置包括支架、设于支架上的气缸和设于气缸内的活塞,所述气缸前端的腔体通过软管与所述排气管连通,所述气缸的两个腔体的腔壁上设有排气塞。
[0006]更进一步的,所述气压检测组件为设于所述气缸前端的腔体腔壁上的气压传感器。
[0007]作为进一步的改进,所述气压检测组件包括在所述活塞后端设有的延伸至所述气缸外部的推杆,所述支架上设有挡座,所述推杆的后端通过螺纹结构连接有压块,所述挡座的前端设有与所述压块的后端面相适应的压力传感器。
[0008]更进一步的,所述挡座的前端设有两个导向杆,所述压块套设在两个所述导向杆上。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比,本技术的排气蝶阀压力测试装置具有的有益效果如下:本排气蝶阀压力测试装置,气源向稳压箱内输入稳定的气压,再将气流通过排气管排出到负载装置中,将负载装置内充满气体后,关闭排气管上的排气蝶阀,通过气压检测组件即可检测出负载装置内的气压,如果气压的数值低于经稳压箱输入的气压,即可证明该排气蝶阀的阀芯阀片与阀腔的内壁具有间隙,需要调整阀门阀片的角度,对排气蝶阀的阀芯阀片角
度进行校对,从而保证排气蝶阀的气密性,继而保证排气蝶阀作为发动机排气制动阀的可靠性,保证发动机的制动效果,对排气蝶阀是否漏气的测试,操作简单,便于对排气蝶阀进行调校。
附图说明
[0011]图1是本技术的排气蝶阀压力测试装置的结构框图;
[0012]图2是本技术中负载装置的结构示意图。
[0013]图中:1、稳压箱;2、气源;3、稳压泵;4、稳压阀门;5、排气管;6、排气蝶阀;7、负载装置;8、支架;9、气缸;10、活塞;11、排气塞;12、气压传感器;13、推杆;14、挡座;15、压块;16、压力传感器;17、导向杆。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例,对本技术作进一步的描述,但不构成对本技术的任何限制,任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本技术的权利要求范围内。
[0015]本技术的具体实施例是这样的:
[0016]参照图1

2所示,一种排气蝶阀压力测试装置,包括稳压箱1,稳压箱1的进气端与气源2、稳压泵3、稳压阀门4通过管道连接,稳压箱1的输出端连接有排气管5,排气管5上设有排气蝶阀6,排气管5的端部连接有负载装置7,负载装置7上设有气压检测组件。
[0017]本排气蝶阀压力测试装置中,气源2向稳压箱1内输入稳定的气压,再将气流通过排气管5排出到负载装置7中,将负载装置7内充满气体后,关闭排气管5上的排气蝶阀6,通过气压检测组件即可检测出负载装置7内的气压,如果气压的数值低于经稳压箱1输入的气压,即可证明该排气蝶阀6的阀芯阀片与阀腔的内壁具有间隙,需要调整阀门阀片的角度,对排气蝶阀6的阀芯阀片角度进行校对,从而保证排气蝶阀6的气密性,继而保证排气蝶阀6作为发动机排气制动阀的可靠性,保证发动机的制动效果。
[0018]在本实施例中,负载装置7包括支架8、设于支架8上的气缸9和设于气缸9内的活塞10,支架8的底端设有滑轮,气缸9前端的腔体通过软管与排气管5连通,气缸9两个腔体的腔壁上设有排气塞11,气压检测组件设于气缸9上。气压检测组件为设于气缸9前端的腔体腔壁上的气压传感器12,将气体输入到气缸9内,将排气蝶阀6关闭,气源2停止向稳压箱1内供气,通过气压传感器12可以检测气缸9内的气压,如果气压传感器12检测的气压数值低于设定值,即可认定排气蝶阀6出现泄漏,需要将排气蝶阀6的阀片进行调整,保证排气蝶阀6关闭时阀片与阀腔内壁严密接触。
[0019]在本实施例中,气压检测组件包括在活塞10后端设有的延伸至气缸9外部的推杆13,支架8上设有挡座14,推杆13的后端通过螺纹结构连接有压块15,挡座14的前端设有与压块15的后端面相适应的压力传感器16,压力传感器16与压力表连接,压力表可以显示压力传感器16的检测读数。通过气缸9内的气体对活塞10进行挤推,推杆13向后端挤推,使压块15与压力传感器16进行挤压,通过压力传感器16受到的压力读数可以得出气缸9内的气压,气缸9内的气压如果低于设定值,即可认定排气蝶阀6出现泄漏,需要将排气蝶阀6的阀片进行调整,保证排气蝶阀6关闭时阀片与阀腔内壁严密接触。
[0020]在本实施例中,挡座14的前端设有两个导向杆17,压块15套设在两个导向杆17上,两个导向杆17具有导向作用,对压块15进行导向。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气蝶阀压力测试装置,其特征在于,包括稳压箱(1),所述稳压箱(1)的进气端与气源(2)、稳压泵(3)、稳压阀门(4)通过管道连接,所述稳压箱(1)的输出端连接有排气管(5),所述排气管(5)上设有排气蝶阀(6),所述排气管(5)的端部连接有负载装置(7),所述负载装置(7)上设有气压检测组件。2.根据权利要求1所述的一种排气蝶阀压力测试装置,其特征在于,所述负载装置(7)包括支架(8)、设于支架(8)上的气缸(9)和设于气缸(9)内的活塞(10),所述气缸(9)前端的腔体通过软管与所述排气管(5)连通,所述气缸的两个腔体的腔壁上设有排气塞(11)。3.根据权利要求2所述的一种排...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑辉刘益军
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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