心墙堆石坝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了心墙堆石坝结构，属于拦水坝技术领域。包括反滤层、心墙、堆石区、混凝土固化层和预制加固板，心墙的竖直延伸方向与地面倾斜设置，心墙的水平延伸方向垂直与河道水流方向，反滤层包围设置在心墙外侧，堆石区铺设在反滤层沿心墙倾斜方向的两侧。本实用新型专利技术通过在反滤层内部插入预制加固板从而提高心墙的强度，传统心墙内通常填充沥青混凝土或钢筋混凝土，通过采用预制的预制加固板取代沥青混凝土或钢筋混凝土的填充，有助于降低施工现场的环境污染，体现了绿色环保的施工理念，同时采用在加固腔内插入预制加固板的施工方式相较于沥青混凝土或钢筋混凝土填充施工，施工速度更快，有利于缩短施工周期。有利于缩短施工周期。有利于缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
心墙堆石坝结构


[0001]本技术涉及心墙堆石坝结构，属于拦水坝


技术介绍

[0002]堆石坝是坝工建设中应用最为广泛和发展最快的坝型之一。堆石坝有节省投资、便于就地取材、对地形地质条件适应性好、施工简单、抗震性好等优点。
[0003]现有堆石坝的心墙结构通常采用沥青混凝土和钢筋混凝土的材质，但上述两种心墙结构需要在施工时中实时浇筑，这样就会导致施工场地会被部分飞溅和渗漏的混凝土污染，有悖于绿色环保的施工理念。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供心墙堆石坝结构，它解决了现有技术中，心墙结构需要在施工时中实时浇筑，这样就会导致施工场地会被部分飞溅和渗漏的混凝土污染，有悖于绿色环保的施工理念的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：心墙堆石坝结构，包括反滤层、心墙、堆石区、混凝土固化层和预制加固板，心墙的竖直延伸方向与地面倾斜设置，心墙的水平延伸方向垂直与河道水流方向，反滤层包围设置在心墙外侧，堆石区铺设在反滤层沿心墙倾斜方向的两侧，混凝土固化层铺设在堆石区外侧并与反滤层连接，反滤层、混凝土固化层和地面将堆石区所处空间封闭并形成近似等腰梯形结构，心墙内沿心墙斜度方向延伸设置有加固腔，预制加固板沿心墙斜度方向插入加固腔内部。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在反滤层内部插入预制加固板从而提高心墙的强度，传统心墙内通常填充沥青混凝土或钢筋混凝土，通过采用预制的预制加固板取代沥青混凝土或钢筋混凝土的填充，有助于降低施工现场的环境污染，体现了绿色环保的施工理念，同时采用在加固腔内插入预制加固板的施工方式相较于沥青混凝土或钢筋混凝土填充施工，施工速度更快，有利于缩短施工周期。
[0007]本技术进一步设置为：预制加固板包括母头和公头，公头为凸起状设置，母头为内凹状设置，加固腔内插入的预制加固板有若干个，相邻两个预制加固板中一个预制加固板的公头与另一个预制加固板的母头榫卯卡接，若干预制加固板组合形成支撑墙体。
[0008]通过采用上述技术方案，多个预制加固板在施工时，利用公头和母头的榫卯卡接能够使相邻预制加固板在插入加固腔后不会发生相对位移，有利于提高预制加固板的稳定性，通过榫卯卡接的方式能够使单一预制加固板受力向多个预制加固板传导，使得多个预制加固板能够同时承载水压的载荷，有利于提高心墙的强度。
[0009]本技术进一步设置为：加固腔内壁沿加固腔延伸方向固定有限位凸起，限位凸起设置有若干个，相邻限位凸起等间距设置，相邻限位凸起间距等于预制加固板宽度，预制加固板插入加固腔时朝向加固腔设置限位凸起的一侧面设置有限位槽,限位凸起延伸至限位槽内与限位槽配合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在加固腔内设置限位凸起，当对预制加固板进行施工安装时，能够将限位凸起与限位槽对齐，从而起到定位作用，当多个预制加固板全部插入加固腔且多个预制加固板彼此之间通过榫卯结构卡接完毕时，限位凸起通过与限位槽配合，能够限制多个预制加固板形成的墙体在加固腔内发生滑动，提高了预制加固板在施工过程中的稳定性，有利于减少预制加固板在安装时的安装误差。
[0011]本技术进一步设置为：加固腔内插入的支撑墙体的两端部插入设置有填充加固板，填充加固板为临时设置，填充加固板的长度根据施工需求实时调整，填充加固板的材质与预制加固板相同，填充加固板远离支撑墙体的一侧为与加固腔内壁贴合的平面，填充加固板朝向支撑墙体的一侧与预制加固板上的公头或母头榫卯卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于不同施工环境下，心墙水平延伸长度不同，且预制加固板为预制，在预制加固板全部插入加固腔内时，加固腔内壁与预制加固板形成的墙体之间会存在一定间隙，通过在间隙中插入填充加固板，并将填充加固板与预制加固板上的公头或母头榫卯卡接能够使加固腔内的空间完全被预制加固板填充，从而避免因预制加固板形成的墙体与加固腔之间存在空隙，导致心墙在承载水压时受力不均受损的情况出现。
[0013]本技术进一步设置为：地面竖直固定有若干钢筋混凝土支柱,钢筋混凝土支柱远离地面的一端与反滤层远离地面的一端抵接，相邻钢筋混凝土支柱等间距设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置多个钢筋混凝土支柱与反滤层抵接，使得钢筋混凝土支柱能够通过反滤层对心墙产生支撑，进一步提高心墙的强度，同时钢筋混凝土支柱能够对堆石区进行一定的分隔和阻碍，提高堆石区在堆砌过程中的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：铺设堆石区的内部水平插入设置有若干抗弯工字钢，抗弯工字钢与钢筋混凝土支柱轴向垂直。
[0016]通过采用上述技术方案，在堆石区内插入抗弯工字钢，当堆石区承载载荷时产生的弯矩传递至抗弯工字钢，此时抗弯工字钢能够为堆石区提供抵抗弯矩的力矩，从而提高了堆石区堆砌后的结构强度。
[0017]本技术进一步设置为：加固腔内壁与加固腔内部插入预制加固板之间缝隙填充有混凝土泥浆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将加固腔和预制加固板之间的缝隙全部使用混凝土填充，使得预制加固板与心墙完全形成一个整体，使得心墙在承载水压时，心墙各部分所受压力的上限相近，避免因预制加固板与加固腔的缝隙部分为空心，导致其受力上限较低使心墙结构损坏。
[0019]本技术进一步设置为：抗弯工字钢的延伸方向与心墙水平方向相同，相邻抗弯工字钢等间距并排设置，若干抗弯工字钢并排的延伸方向与心墙的斜度方向垂直。
[0020]通过采用上述技术方案，相同延伸方向的若干抗弯工字钢相较于随机放置的若干抗弯工字钢，能够提高其延伸方向所受的弯曲力矩上限，有利于进一步提高堆石区的整体结构强度。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1.通过在反滤层内部插入预制加固板从而提高心墙的强度，传统心墙内通常填充沥青混凝土或钢筋混凝土，通过采用预制的预制加固板取代沥青混凝土或钢筋混凝土的填充，有助于降低施工现场的环境污染，体现了绿色环保的施工理念。
[0023]2.相同延伸方向的若干抗弯工字钢相较于随机放置的若干抗弯工字钢，能够提高其延伸方向所受的弯曲力矩上限，有利于进一步提高堆石区的整体结构强度。
[0024]3.在加固腔内设置限位凸起，当对预制加固板进行施工安装时，能够将限位凸起与限位槽对齐，从而起到定位作用，当多个预制加固板全部插入加固腔且多个预制加固板彼此之间通过榫卯结构卡接完毕时，限位凸起通过与限位槽配合，能够限制多个预制加固板形成的墙体在加固腔内发生滑动，提高了预制加固板在施工过程中的稳定性，有利于减少预制加固板在安装时的安装误差。
附图说明
[0025]图1为本技术在安装预制加固板时的结构示意图；
[0026]图2为本技术中抗弯工字钢和钢筋混凝土支柱的分布结构示意图；
[0027]图3为图2中预制加固板施工完毕后的结构示意图；
[0028]图4为本技术中加固腔内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.心墙堆石坝结构，其特征在于：包括反滤层(10)、心墙(11)、堆石区(20)、混凝土固化层(21)和预制加固板(30)，心墙(11)与地面倾斜设置，反滤层(10)包围设置在心墙(11)外侧，堆石区(20)铺设在反滤层(10)沿心墙(11)倾斜方向的两侧，混凝土固化层(21)铺设在堆石区(20)外侧并与反滤层(10)连接，反滤层(10)、混凝土固化层(21)和地面将堆石区(20)所处空间封闭，心墙(11)内沿心墙(11)斜度方向延伸设置有加固腔(12)，预制加固板(30)沿心墙(11)斜度方向插入加固腔(12)内部。2.根据权利要求1所述的心墙堆石坝结构，其特征在于：预制加固板(30)包括母头(33)和公头(32)，公头(32)为凸起状设置，母头(33)为内凹状设置，加固腔(12)内插入的预制加固板(30)有若干个，相邻两个预制加固板(30)中一个预制加固板(30)的公头(32)与另一个预制加固板(30)的母头(33)榫卯卡接，若干预制加固板(30)组合形成支撑墙体。3.根据权利要求2所述的心墙堆石坝结构，其特征在于：加固腔(12)内壁沿加固腔(12)延伸方向固定有限位凸起(13)，限位凸起(13)设置有若干个，相邻限位凸起(13)等间距设置，相邻限位凸起(13)间距等于预制加固板(30)宽度，预制加固板(30)插入加固腔(12)时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦院，徐旭敏，吴鸣娟，石伟敏，
申请(专利权)人：杭州珑竣建设有限公司，
类型：新型
国别省市：