本实用新型专利技术公开了一种复合面料的杀菌去味装置，包括箱体，箱体呈封闭结构，其对应的两侧壁上分别开设有面料的进出口，箱体出口端的侧壁顶端安装有排风扇，箱体侧壁上转动连接有若干导向辊；所述导向辊是电加热辊，导向辊在箱体内错位设置，使得面料在箱体内呈“之”字型传送；箱体内还安装有若干活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在远离导向辊的一侧，将箱体分隔成曲折回肠通道；箱体内活性炭吸附板自由端一侧的顶壁或底壁上还安装有紫外线灭菌灯。本实用新型专利技术的复合面料的杀菌去味装置，能快速去除面料中的异味，且结构简单，能一次性杀菌去味。能一次性杀菌去味。能一次性杀菌去味。
【技术实现步骤摘要】
一种复合面料的杀菌去味装置
[0001]本技术涉及面料加工设备
，尤其涉及一种复合面料的杀菌去味装置。
技术介绍
[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，复合面料复合过程中，由于粘结剂的使用会使面料散发出难闻的胶水味，因此面料复合完成后需要进行去味；此外，为了面料的使用安全，复合面料在生产的过程中需要对其进行杀菌操作。实际生产中很多复合面料的杀菌和去味是分开的，工序繁琐。
[0003]公开号为CN211036389U的专利，公开了一种面料除味机杀菌除臭装置，包括除味机风箱，除味机风箱的下部设置杀菌除臭机构，杀菌除臭机构包括固定管、调节管和UV光洁灯管，若干UV光洁灯管安装在除味机风箱的出风口的位置上，利用高能紫外线光束照射，产生一系列光解裂变反应，从而达到除臭和杀灭细菌的作用。此装置采用一次性杀菌除臭处理，结构简单，实用性好；实际生产时复合面料比普通面料多了粘结剂，因此，复合面料复合完成后还会有胶水味，胶水味会持续较长时间不易快速散去，所以需要提供一种适合复合面料的能快速去除胶水味等异味的装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种复合面料的杀菌去味装置，能快速去除面料中的异味，且结构简单，能一次性杀菌去味。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种复合面料的杀菌去味装置，包括箱体，箱体呈封闭结构，其对应的两侧壁上分别开设有面料的进出口，箱体出口端的侧壁顶端安装有排风扇，箱体侧壁上转动连接有若干导向辊；所述导向辊是电加热辊，导向辊在箱体内错位设置，使得面料在箱体内呈“之”字型传送；箱体内还安装有若干活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在远离导向辊的一侧，将箱体分隔成曲折回肠通道；箱体内活性炭吸附板自由端一侧的顶壁或底壁上还安装有紫外线灭菌灯。
[0007]进一步的，所述活性炭吸附板与箱体可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述活性炭吸附板通过两个L型板固定在箱体内，L型板的两边分别开设有与箱体和活性炭吸附板相配合的通孔；L型板通过螺栓螺母固定在箱体顶壁上，两个L型板的间距略大于活性炭吸附板的厚度；活性炭吸附板通过螺栓螺母夹持在两个L型板之间，空隙处塞入调整垫片。
[0009]进一步的，所述箱体入口端一侧设置有平开门，门外侧设置有把手。
[0010]本技术的有益效果：通过将导向辊设置成电加热辊，使得面料在箱体内传送的过程中多次加热，且加热均匀，有利于胶水的挥发，能加速胶水味的散去；通过导向辊的
错位设置，使得面料在箱体内停留较长时间，方便杀菌去味；通过在箱体内安装多个活性炭吸附板和紫外线灭菌灯，且活性炭吸附板和紫外线灭菌灯配合面料传送的错位设置，使得面料的杀菌去味更均匀，更充分。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为
技术介绍
中现有的面料除味机杀菌除臭装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的面料复合上胶装置结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为图3中L型板的结构示意图。
[0016]图中：1
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箱体；2
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活性炭吸附板；3
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面料；4
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导向辊；5
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紫外线灭菌灯；6
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平开门；7
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把手；8
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排风扇；9
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L型板；10
‑
第一螺栓螺母组件；11
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调整垫片；12
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第二螺栓螺母组件；13
‑
通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图2，一种复合面料的杀菌去味装置，包括箱体1，箱体1呈封闭结构，其对应的两侧壁上分别开设有面料3的进出口，箱体1出口端的侧壁顶端安装有排风扇8；箱体1侧壁上转动连接有若干导向辊4，导向辊4在箱体1内错位设置，使得面料3在箱体1内呈“之”字型传送；箱体1内还安装有若干活性炭吸附板2，活性炭吸附板2设置在远离导向辊4的一侧，将箱体1分隔成曲折回肠通道；箱体1内活性炭吸附板2自由端一侧的顶壁或底壁上还安装有紫外线灭菌灯5。
[0020]面料3在温度较高时有利于胶水的挥发，能加速胶水味的散去，因此将导向辊4设置成电加热辊，使得面料3在箱体1内传送的过程中多次加热，且受热均匀；需要注意的是，电加热辊的温度不能超过面料的熨烫温度，以免损坏面料。
[0021]导向辊4的错位设置，使得面料3在箱体1内停留较长时间，方便杀菌去味；活性炭吸附板2的设置，能吸附面料3散发出的胶水味等有害气体物质；紫外线杀菌灯5的设置，可以杀菌去味；活性炭吸附板2和紫外线灭菌灯5配合面料3传送的错位设置，使得面料3的杀菌去味更均匀，更充分。
[0022]所述活性炭吸附板2和紫外线灭菌灯5均采用市售产品，只要能满足生产需要即可。
[0023]活性炭的使用寿命即活性炭的饱和期，一旦吸附饱和，就会释放出吸附的物质，有二次污染的风险，因此活性炭在使用的时候是需要定期晾晒的；为了提高吸附能力，本装置
中的活性炭吸附板2设置成可拆卸连接，方便定期晾晒更换。
[0024]本实施例的活性炭吸附板2通过两个L型板9固定在箱体1内，L型板9的两边分别开设有与箱体1和活性炭吸附板2相配合的通孔13，如图4所示。
[0025]如图3所示，L型板9通过第一螺栓螺母组件10固定在箱体1顶壁上，两个L型板9的间距略大于活性炭吸附板2的厚度；安装时，将活性炭吸附板2开设有孔的一端插入两个L型板9之间，空隙处塞入调整垫片11，然后用第二螺栓螺母组件12将活性炭吸附板2和两侧的L型板9固定连接；拆卸时，拆去第二螺栓螺母组件12，即可取出活性炭吸附板2，方便快捷。
[0026]为了活性炭吸附板2的更换方便操作，箱体1入口端一侧设置有平开门6，门外侧设置有把手7。
[0027]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合面料的杀菌去味装置，包括箱体，箱体呈封闭结构，其对应的两侧壁上分别开设有面料的进出口，箱体出口端的侧壁顶端安装有排风扇，箱体侧壁上转动连接有若干导向辊；其特征在于：所述导向辊是电加热辊，导向辊在箱体内错位设置，使得面料在箱体内呈“之”字型传送；箱体内还安装有若干活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在远离导向辊的一侧，将箱体分隔成曲折回肠通道；箱体内活性炭吸附板自由端一侧的顶壁或底壁上还安装有紫外线灭菌灯。2.根据权利要求1所述的复合面料的杀菌去味装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵顾松，赵顾胜，俞明锋，王浩，
申请(专利权)人：海宁高卓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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