合成革用基布水洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革用基布水洗设备，包括壳体，壳体两端侧设置进出口，壳体内沿面料传输方向设置若干水洗槽，并在壳体内设置若干交替设置的导向辊，用于将面料导向至水洗槽内，并从前一水洗槽内导出至下一水洗槽中；在各水洗槽上分别连通进水管路和出水管路，相邻水洗槽间设置连通管，用于回流低浓度的洗液至上一级水洗槽。本实用新型专利技术通过设置连通管，将下一级的水排出至上一级水洗槽中，保证各水洗槽内中水能够充分利用，并及时补充干净水源；水洗槽和连通管高度适应性递增，可以使得连通管在常通时，保证一定的回流速度，可以无需使用水泵或水泵仅需处于较小功率的工作状态，避免因上一级水洗槽浓度高、密度大，使得回流速度慢。得回流速度慢。得回流速度慢。

【技术实现步骤摘要】
合成革用基布水洗设备


[0001]本技术涉及染整
，尤其涉及一种合成革用基布水洗设备。

技术介绍

[0002]革基布是人造革合成革基础材料，也称骨架支撑材料，其在人造革合成革产业发展中起着至关重要的作用。纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还会影响后续合成革产品的质量，尤其是涉及后续还需进一步染整，故在复合前应先去除浆料。
[0003]退浆过程中，一般采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，最后需要将退浆后的面料进行水洗，退除相关药剂，因此需要不断更换水，进行洗涤，保证水洗效果，因此，面料退浆水洗会产生大量废水，出于环保考虑，需要对水洗设备进一步优化改良。
[0004]中国专利公告号，CN218115860U，公开了一种废水回用纤维面料水洗设备，包括机架，包括沟槽若干，所述沟槽安装在机架上并且沿机架的长度方向均匀布置；包括回用水管道，所述回用水管道布置在沟槽下方，所述沟槽与回用水管道通过管道连通；包括上导布辊和下导布辊，上导布辊和下导布辊安装在机架中所述上导布辊和下导布辊相互间隔布置，上导布辊位于下导布辊上方，其中下导布辊位于沟槽中。
[0005]上述专利中，通过设置间隔的若干水槽，水槽内单独设置进排水管路，并通过若干间隔交替的辊体传输面料，其进一步设置水处理设备来对水洗后的污水进一步净化后，再次使用。
[0006]但是，设备中水槽中水利用率不高，水槽的水同时排出后，会一定程度增加水处理的负荷。

技术实现思路

>[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种合成革用基布水洗设备，采用串联多级水槽，相邻水槽内的水可回流，进而可充分利用各水槽内的水。
[0008]本技术的技术方案如下：
[0009]一种合成革用基布水洗设备，包括壳体，壳体两端侧设置进出口，壳体内沿面料传输方向设置若干水洗槽，并在壳体内设置若干交替设置的导向辊，用于将面料导向至水洗槽内，并从前一水洗槽内导出至下一水洗槽中；在各水洗槽上分别连通进水管路和出水管路，相邻水洗槽间设置连通管，用于回流低浓度的洗液至上一级水洗槽。
[0010]进一步的，水洗槽中设置至少两个导向辊。
[0011]进一步的，壳体底部水平设置有进水管和出水管。
[0012]进一步的，水洗槽底部设置有进水分管和排水分管，进水分管与进水管连通，排水分管与排水管连通。
[0013]进一步的，进水分管、出水分管上安设有阀门和水泵。
[0014]进一步的，连通管上设置有阀门及水泵。
[0015]进一步的，连通管上仅设置有阀门。
[0016]进一步的，在水洗槽底部设置蒸汽出口，蒸汽出口外接蒸汽管。
[0017]进一步的，水洗槽沿面料传输方向高度递增，且连通管高度也适宜性递增。
[0018]本技术中的有益效果：通过设置连通管，将下一级的水排出至上一级水洗槽中，可以利用下一级中相对干净的温水，保证各水洗槽内中水能够充分利用，并及时补充干净水源；水洗槽和连通管高度适应性递增，可以使得连通管在常通时，保证一定的回流速度，可以无需使用水泵或水泵仅需处于较小功率的工作状态，避免因上一级水洗槽浓度高、密度大，使得回流速度慢。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的合成革用基布水洗设备的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
壳体；2
‑
导向辊；3
‑
水洗槽；4
‑
进水管；41
‑
进水分管；5
‑
排水管；51
‑
排水分管；6
‑
连通管；7
‑
蒸汽出口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1，一种合成革用基布水洗设备，包括壳体1，壳体1两端侧设置进出口，壳体1内沿面料传输方向设置若干水洗槽3，并在壳体1内设置若干交替设置的导向辊2，用于将面料导向至水洗槽3内，并从前一水洗槽内导出至下一水洗槽中，水洗槽3中设置至少两个导向辊，以增加停留水洗时间；并在各水洗槽3上分别连通进水管路和出水管路，具体到本实施中，壳体1底部水平设置有进水管4和出水管5，同时水洗槽3底部设置有进水分管41和排水分管51，进水分管41与进水管4连通，排水分管51与排水管5连通，进水分管41、出水分管51上安设有阀门(电磁阀)和水泵，用于控制进、排水。
[0025]相邻水洗槽6间设置连通管6，连通管6上设置有阀门及水泵，控制连通管6开闭，并朝向上一级水洗槽3中泵入水。
[0026]另外，为方便加热水洗槽内的水，在水洗槽3底部设置蒸汽出口7，蒸汽出口7则外接蒸汽管。
[0027]本装置在使用时，通过将下一级的水排出至上一级水洗槽中，可以利用下一级中相对干净的温水，同时排出上一级水洗槽中的水，保证各水洗槽内中水能够充分利用，并及时补充干净水源。
[0028]作为另一种改进方式，水洗槽3沿面料传输方向，其高度及容积递增，同时，连通管
高度适宜性递增，此种方式设置，可以使得连通管6在常通时，保证一定的回流速度，可以无需使用水泵或水泵仅需处于较小功率的工作状态，避免因上一级水洗槽浓度高、密度大(溶质密度大于水，如淀粉)，使得回流速度慢。
[0029]另外，还可在水洗槽出水的端部设置轧液辊，以将浸泡后含有浆料的水挤出。轧液辊可以是两组贴合的辊体，其间设置一定供面料通过的间隙，并可与面料接触。
[0030]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，如水槽内设置温度传感器，以及管式上设置阀门等，在此不再赘述。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革用基布水洗设备，包括壳体，壳体两端侧设置进出口，壳体内沿面料传输方向设置若干水洗槽，并在壳体内设置若干交替设置的导向辊，用于将面料导向至水洗槽内，并从前一水洗槽内导出至下一水洗槽中；在各水洗槽上分别连通进水管路和出水管路，其特征在于：相邻水洗槽间设置连通管，用于回流低浓度的洗液至上一级水洗槽。2.根据权利要求1所述的合成革用基布水洗设备，其特征在于：水洗槽中设置至少两个导向辊。3.根据权利要求1所述的合成革用基布水洗设备，其特征在于：壳体底部水平设置有进水管和出水管。4.根据权利要求3所述的合成革用基布水洗设备，其特征在于：水洗槽底部设置有进水分管和排水分管，进水分管与进水管连通，排水分管与排水管连通。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顾松，赵顾胜，俞明锋，王浩，陈智慧，
申请(专利权)人：海宁高卓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：