一种复合面料的展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合面料的展平装置，包括操作台，所述操作台的顶面水平，操作台两侧设置有基座，基座顶部固定有夹紧框；夹紧框呈倒“L”形，两侧的夹紧框相向设置，顶壁内侧固定有垫板，垫板底部固定有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有升降套筒，螺纹杆和升降套筒之间设置有螺母，螺母和升降套筒通过凸台卡合连接，升降套筒外部设置有手轮，手轮的转杆穿过升降套筒与螺母连接；升降套筒底部固定有托盘；基座底部设置带锁紧装置的滚轮。本实用新型专利技术的复合面料的展平装置，夹板高度能连续任意调节，能够适用于各种厚度的面料；夹板水平方向位置可调节，能拉平面料，防止褶皱，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料的展平装置


[0001]本技术涉及面料加工设备
，尤其涉及一种复合面料的展平装置。

技术介绍

[0002]面料复合机对面料进行展平时，由于只是单方向挤压复合面料或者只有单辊挤压面料表面，复合面料之间的胶水没有充分粘合在一起，容易出现面料无法展平导致面料褶皱的情况发生。
[0003]如附图1所示，申请号CN202022428178.X的专利，公开了一种具有防褶皱功能的面料复合机用面料展平装置，通过利用V形钢板自身的张力作用于插杆，使得插杆能够快速地插设在定位槽内，能够将立板固定安装于安装座内，从而将夹板稳定地维持在所调节位置；通过改变立板的高度，将夹板调整至与面料相适宜的位置，使得面料稳定地贴合在加工平台上，避免面料在后期加工过程发生倾斜等现象；但该装置还存在如下缺陷：
[0004]1.各个定位槽之间是有一定间距的，夹板高度不能连续调节，不能调节到任意高度，容易造成夹板夹持过紧或过松的现象，特别是当面料较薄时夹板很难调节到合适高度，即该装置不适用于所有厚度的面料。
[0005]2.夹板在水平方向上的位置不可调节，如果面料中间褶皱，不能通过夹板拉平面料，通过人工或其它装置拉平面料，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种复合面料的展平装置，夹板高度能连续任意调节，能够适用于各种厚度的面料；夹板水平方向位置可调节，能拉平面料，防止褶皱。
[0007]本技术的技术方案如下：r/>[0008]一种复合面料的展平装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台的顶面水平，操作台两侧设置有基座，基座顶部固定有夹紧框；夹紧框呈倒“L”形，两侧的夹紧框相向设置，顶壁内侧固定有垫板，垫板底部固定有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有升降套筒，螺纹杆和升降套筒之间设置有螺母，螺母和升降套筒通过凸台卡合连接，升降套筒外部设置有手轮，手轮的转杆穿过升降套筒与螺母连接；升降套筒底部固定有托盘；基座底部设置带锁紧装置的滚轮。
[0009]进一步的，所述托盘底部设置有按压板，按压板材质为橡胶。
[0010]进一步的，所述按压板的宽度不小于面料的宽度。
[0011]进一步的，所述滚轮下方地面上设置有对应的滑轨。
[0012]本技术的有益效果：通过设置两边的按压板高度可连续任意调节，使得该展平装置可适用于各种厚度的面料；通过设置基座可滑动，使得夹板在水平方向上位置可调节，在面料褶皱时能拉平面料，避免褶皱，省时省力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为现有专利的一种面料展平装置结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的复合面料的展平装置的结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1
‑
操作台；2
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滚轮；3
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基座；4
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夹紧框；41
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加强板；42
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升降套筒；43
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手轮；44
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螺母；45
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螺纹杆；46
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托盘；47
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按压板；5
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面料；6
‑
滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图2，一种复合面料的展平装置，包括操作台1，所述操作台1的顶面水平，待复合的面料5平摊在操作台1上；操作台1两侧设置有基座3，基座3顶部固定有夹紧框4。
[0021]如图3所示，夹紧框4呈倒“L”形，两侧的夹紧框4相向设置，顶壁内侧固定有垫板41，垫板41底部固定有螺纹杆45，螺纹杆45外侧设置有升降套筒42，螺纹杆45和升降套筒42之间设置有螺母44，螺母44和升降套筒42通过凸台卡合连接，升降套筒42外部设置有手轮43，手轮43的转杆穿过升降套筒42与螺母44连接；升降套筒42底部固定有托盘46，为防止刮花面料，托盘46底面设置有按压板47，按压板47可选用橡胶材质；为了更好的夹紧面料，防止倾斜，按压板47的宽度不小于面料的宽度。
[0022]本夹紧机构参照螺旋千斤顶机构设置，只要能升降自锁达到夹紧不同厚度的物体即可，具体结构可以不完全按照本申请所述和附图。
[0023]为方便面料5的铺设，也方便夹紧机构能拉平面料，基座3设置成可移动装置，在基座3底部设置带锁紧装置的滚轮2，为控制滚轮2的滑动轨迹，滚轮2下方地面上设置有对应的滑轨6。
[0024]工作时，将待复合面料5平铺在操作台1上，推动基座3至紧挨操作台1两侧时锁紧滚轮2，转动两侧手轮43，至按压板47夹紧面料5时停止，面料紧紧贴合在操作台1上；如果面料有褶皱，可解开任意一侧滚轮2的锁紧装置，往侧边轻推基座3，面料拉平后锁紧滚轮2。
[0025]复合完成后需要取下面料5时，翻转手轮43，至按压板47离开面料5顶部一段距离；解开滚轮2的锁紧装置，往两侧分别推动基座3，至滑轨6最侧边时停止，锁紧滚轮2，取下面料5。
[0026]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料的展平装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台的顶面水平，操作台两侧设置有基座，基座顶部固定有夹紧框；夹紧框呈倒“L”形，两侧的夹紧框相向设置，顶壁内侧固定有垫板，垫板底部固定有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有升降套筒，螺纹杆和升降套筒之间设置有螺母，螺母和升降套筒通过凸台卡合连接，升降套筒外部设置有手轮，手轮的转杆穿过升降套筒与螺母连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顾松，赵顾胜，陈智慧，王浩，
申请(专利权)人：海宁高卓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：