一种轨道组件及刮泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道组件及刮泥机，涉及刮泥设备技术领域，一种轨道组件包括底板，底板用于和沉淀池的池底连接；焊接于底板一侧的方钢一；焊接于底板另一侧的方钢二；与方钢一焊接的扁钢一；与方钢二焊接的扁钢二；轨道本体，轨道本体用于和刮泥机的拖板配合；其中，底板、方钢一、方钢二、扁钢一以及扁钢二围合成容纳槽，轨道本体位于容纳槽内。一种刮泥机，包括一种轨道组件，还包括刮泥机本体；与刮泥机本体连接的若干刮板；拖板，拖板的一端和若干刮板远离刮泥机本体的一端连接，拖板的另一端用于和轨道本体配合。本实用新型专利技术的技术效果在于它能有效防止相关轨道变形。效果在于它能有效防止相关轨道变形。效果在于它能有效防止相关轨道变形。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道组件及刮泥机


[0001]本技术涉及刮泥设备
，具体涉及一种轨道组件及刮泥机。

技术介绍

[0002]刮泥机是一种用于刮除沉淀池的池底淤泥的设备，具有淤泥清理效率高的优点，广泛应用于平流式沉淀池、方形斜管沉淀池等沉淀池中。
[0003]轨道是刮泥机的重要组成部分，相关轨道一般采用高密度聚乙烯材质制成，其硬度较低，在刮泥机长期的往复运动作用下，易导致相关轨道变形，从而导致用于固定相关轨道的紧固件出现松动甚至被其拔出，进而导致刮泥机在往复运动过程中受到的阻力增加甚至被卡住，最终导致刮泥机受到损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种轨道组件及刮泥机，它能有效防止相关轨道变形。
[0005]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种轨道组件，包括：
[0007]底板，所述底板用于和沉淀池的池底连接；
[0008]焊接于所述底板一侧的方钢一；
[0009]焊接于所述底板另一侧的方钢二；
[0010]与所述方钢一焊接的扁钢一；
[0011]与所述方钢二焊接的扁钢二；
[0012]轨道本体，所述轨道本体用于和刮泥机的拖板配合；
[0013]其中，所述底板、方钢一、方钢二、扁钢一以及扁钢二围合成容纳槽，所述轨道本体位于所述容纳槽内。
[0014]可选的，还包括若干膨胀螺栓，所述底板通过若干所述膨胀螺栓用于和所述沉淀池的池底连接。
[0015]可选的，若干所述膨胀螺栓均与所述底板焊接。
[0016]可选的，所述底板上设有若干与所述膨胀螺栓配合的容纳孔。
[0017]可选的，所述方钢一和所述方钢二的关于所述轨道本体呈轴对称，所述扁钢一和所述扁钢二关于所述轨道本体呈轴对称。
[0018]可选的，所述底板、方钢一、方钢二、扁钢一以及扁钢二的材质均为不锈钢。
[0019]可选的，所述底板的厚度t1为3
‑
4mm，宽度w1为150
‑
200mm。
[0020]可选的，所述方钢一和所述方钢二的边长a均为4
‑
6mm。
[0021]可选的，所述扁钢一和所述扁钢二的厚度t2为2
‑
3mm，宽度w2为20
‑
30mm。
[0022]一种刮泥机，包括一种轨道组件，还包括：
[0023]刮泥机本体；
[0024]与所述刮泥机本体连接的若干刮板；
[0025]拖板，所述拖板的一端和若干所述刮板远离所述刮泥机本体的一端连接，所述拖板的另一端用于和轨道本体配合。
[0026]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：底板、方钢一、方钢二、扁钢一以及扁钢二用于连接成框架体，并围合成容纳槽，由于轨道本体位于容纳槽内，便于框架体将轨道本体包裹起来，来有效防止轨道本体变形，且框架体的材质均可以为不锈钢，有效防止框架体受到腐蚀损坏，从而保证框架体对轨道本体具有持久的包裹作用，同时，焊接能增加框架体的整体性和牢固性，进一步增加对轨道本体的包裹作用；轨道本体的材质可以为高密度聚乙烯。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提出的一种刮泥机的局部结构示意图；
[0028]图2为图1中A的局部图之一；
[0029]图3为图1中A的局部图之二；
[0030]图中：1、底板；11、容纳孔；2、方钢一；3、方钢二；4、扁钢一；5、扁钢二；6、轨道本体；7、容纳槽；8、膨胀螺栓；91、刮板；92、拖板；10、沉淀池。
具体实施方式
[0031]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0033]实施例1
[0034]结合附图1
‑
3，本实施例提供了一种轨道组件，包括：
[0035]底板1，底板1用于和沉淀池10的池底连接；
[0036]焊接于底板1一侧的方钢一2；
[0037]焊接于底板1另一侧的方钢二3；
[0038]与方钢一2焊接的扁钢一4；
[0039]与方钢二3焊接的扁钢二5；
[0040]轨道本体6，轨道本体6用于和刮泥机的拖板92配合；
[0041]其中，底板1、方钢一2、方钢二3、扁钢一4以及扁钢二5围合成容纳槽7，轨道本体6位于容纳槽7内。
[0042]具体的，底板1、方钢一2、方钢二3、扁钢一4以及扁钢二5用于连接成框架体，并围合成容纳槽7，由于轨道本体6位于容纳槽7内，便于框架体将轨道本体6包裹起来，来有效防止轨道本体6变形，且框架体的材质均可以为不锈钢，有效防止框架体受到腐蚀损坏，从而保证框架体对轨道本体6具有持久的包裹作用，同时，焊接能增加框架体的整体性和牢固性，进一步增加对轨道本体6的包裹作用；轨道本体6的材质可以为高密度聚乙烯。
[0043]进一步的，还包括若干膨胀螺栓8，底板1通过若干膨胀螺栓8用于和沉淀池10的池底连接。
[0044]具体的，若干膨胀螺栓8能增加底板1和沉淀池10的池底之间的连接牢固性，从而增加框架体和沉淀池10的池底之间的连接牢固性，进而增加轨道本体6和沉淀池10的池底之间的连接牢固性，为了增加平整性，若干膨胀螺栓8安装完成后均需要将其露头部分磨平。
[0045]进一步的，若干膨胀螺栓8均与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道组件，其特征在于，包括：底板，所述底板用于和沉淀池的池底连接；焊接于所述底板一侧的方钢一；焊接于所述底板另一侧的方钢二；与所述方钢一焊接的扁钢一；与所述方钢二焊接的扁钢二；轨道本体，所述轨道本体用于和刮泥机的拖板配合；其中，所述底板、方钢一、方钢二、扁钢一以及扁钢二围合成容纳槽，所述轨道本体位于所述容纳槽内。2.根据权利要求1所述的一种轨道组件，其特征在于，还包括若干膨胀螺栓，所述底板通过若干所述膨胀螺栓用于和所述沉淀池的池底连接。3.根据权利要求2所述的一种轨道组件，其特征在于，若干所述膨胀螺栓均与所述底板焊接。4.根据权利要求2所述的一种轨道组件，其特征在于，所述底板上设有若干与所述膨胀螺栓配合的容纳孔。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种轨道组件，其特征在于，所述方钢一和所述方钢二的关于所述轨道本体呈轴对称，所述扁钢一和所述扁钢二关于所述轨道本体呈轴对称。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种轨道组件，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旺，唐新忠，
申请(专利权)人：杭州科创环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：