一种磁粉回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉回收机，涉及污水处理技术领域，包括防护罩，设于防护罩一侧的原料进口，设于防护罩底部的出泥口，设于防护罩底部的磁粉出口以及设于防护罩内部的磁粉分离机构；磁粉分离机构包括圆柱型磁鼓，设于圆柱型磁鼓外围的磁铁，设于磁铁底部的磁粉分离槽，设于磁铁一侧的张紧装置，设于张紧装置一侧的从动带轮以及皮带；磁铁、张紧装置以及从动带轮通过皮带连接。本实用新型专利技术的技术效果在于它通过皮带带动磁粉和磁鼓分离，磁粉回收率高。收率高。收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉回收机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种磁粉回收机。

技术介绍

[0002]磁加载工艺在常规混凝沉淀工艺中添加了磁粉，并使磁粉与混凝絮体有效结合，由于磁粉的比重大，因此大大增加了混凝絮体的比重，加快了絮体的沉降速度。磁加载工艺同时设置了污泥回流系统，使得污泥中磁粉及混凝剂循环使用，有利于节约混凝剂用量。
[0003]相关的磁粉回收装置利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁粉吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁粉，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁粉回收。但是，相关的磁粉回收装置存在磁粉回收率低问题。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对相关的磁粉回收装置存在磁粉回收率低的技术问题，本技术提供了一种磁粉回收机，它通过皮带带动磁粉和磁鼓分离，磁粉回收率高。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种磁粉回收机，包括防护罩，设于所述防护罩一侧的原料进口，设于所述防护罩底部的出泥口，设于所述防护罩底部的磁粉出口以及设于所述防护罩内部的磁粉分离机构；
[0009]所述磁粉分离机构包括圆柱型磁鼓，设于圆柱型磁鼓外围的磁铁，设于所述磁铁底部的磁粉分离槽，设于所述磁铁一侧的张紧装置，设于所述张紧装置一侧的从动带轮以及皮带；
[0010]所述磁铁、所述张紧装置以及所述从动带轮通过皮带连接。
[0011]可选的，所述防护罩两侧均设有观察口。
[0012]可选的，所述防护罩为一体成型的浇铸件。
[0013]可选的，所述磁粉分离槽一端和所述原料进口连通，所述磁粉分离槽另一端和所述出泥口连通。
[0014]可选的，所述出泥口和所述磁粉出口之间设有挡板。
[0015]可选的，所述圆柱型磁鼓通过电机驱动。
[0016]可选的，所述磁铁为钕铁硼强力磁铁。
[0017]可选的，所述张紧装置为张紧轮。
[0018]可选的，所述磁粉分离机构还包括冲洗管，所述冲洗管设于所述磁粉出口处，所述冲洗管出口朝向所述磁粉出口上方的所述皮带。
[0019]可选的，所述皮带为耐酸碱输送带。
[0020]3、有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它通过皮带带动磁粉和磁鼓分离，磁粉回收率高。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的磁粉回收机结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提出的磁粉分离机构结构示意图。
[0024]图中：1、防护罩；2、原料进口；3、出泥口；4、磁粉出口；5、磁粉分离机构；6、观察口；501、磁粉分离槽；502、磁铁；503、磁鼓；504、皮带；505、张紧装置；506、冲洗管；507、从动带轮；508、挡板。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0027]具体实施例
[0028]结合附图1
‑
2，本技术提供了一种磁粉回收机，包括防护罩1、设于防护罩1一侧的原料进口2、设于防护罩1底部的出泥口3和磁粉出口4以及设于防护罩1内部的磁粉分离机构5；
[0029]磁粉分离机构5包括圆柱型磁鼓503、设于圆柱型磁鼓503外围的磁铁502、设于磁铁502底部的磁粉分离槽501、设于磁铁502一侧的张紧装置505，设于张紧装置505一侧的从动带轮507以及皮带504；
[0030]磁铁502、张紧装置505以及从动带轮507通过皮带504连接。
[0031]具体应用时，含有污泥和磁粉的混合液通过原料进口2进入磁粉分离槽501内；磁粉分离槽501内安装有磁鼓503和皮带504，磁鼓503内装有磁铁502，装置运转时，磁鼓503带
动皮带504一起转动；混合液中的磁粉在磁力的作用下吸附于皮带504表面，并随着磁鼓503的转动而移动；当吸附的磁粉随着皮带504移动而离开磁鼓503表面后，其所受的磁力消失；磁粉在皮带504上经过从动带轮507后，由于其自身的重力，大部分从磁粉出口4排出；未被磁鼓503吸附的非磁性物质(即污泥)随水流流入出泥口3排出。
[0032]具体的，为了便于操作者观察磁粉分离情况，防护罩1两侧均设有观察口6。
[0033]具体的，为了生产特定形状的产品，防护罩1为一体成型的浇铸件。
[0034]具体的，磁粉分离槽501一端和原料进口2连通，磁粉分离槽501另一端和出泥口3连通，含有污泥和磁粉的混合液通过原料进口2进入磁粉分离槽501内，污泥和磁粉分离后，通过出泥口3排出。
[0035]具体的，出泥口3和磁粉出口4之间设有挡板508，防止分离后的污泥和磁粉再次混合，导致回收磁粉失败。
[0036]具体的，圆柱型磁鼓503通过电机驱动。
[0037]具体的，为了保证磁铁502的重量轻、磁力强，磁铁502为钕铁硼强力磁铁。
[0038]具体的，为了使皮带504始终处于张紧状态，张紧装置505为张紧轮。
[0039]具体的，为了把少量粘附于皮带504上的磁粉冲洗下来，磁粉出口4处设有冲洗管506，冲洗管506出口朝向磁粉出口4上方的皮带504。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉回收机，其特征在于，包括防护罩，设于所述防护罩一侧的原料进口，设于所述防护罩底部的出泥口，设于所述防护罩底部的磁粉出口以及设于所述防护罩内部的磁粉分离机构；所述磁粉分离机构包括圆柱型磁鼓，设于圆柱型磁鼓外围的磁铁，设于所述磁铁底部的磁粉分离槽，设于所述磁铁一侧的张紧装置，设于所述张紧装置一侧的从动带轮以及皮带；所述磁铁、所述张紧装置以及所述从动带轮通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种磁粉回收机，其特征在于，所述防护罩两侧均设有观察口。3.根据权利要求2所述的一种磁粉回收机，其特征在于，所述防护罩为一体成型的浇铸件。4.根据权利要求1所述的一种磁粉回收机，其特征在于，所述磁粉分离槽一端和所述原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旺，唐新忠，
申请(专利权)人：杭州科创环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：