一种集装箱式一体化水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱式一体化水处理设备，包括一个集装箱，集装箱的内部设有超磁分离机、恒压泵、磁种回收机、叠式污泥脱水机、阳离子PAM自动制备机、阳离子PAM计量泵和电控箱，集装箱的箱壁上设有污水入口、干污泥出口、磁种回收口、混凝箱补水接口、自来水管接口、污泥转接出口、污泥转接入口和排空接口。本实用新型专利技术通过结构优化，将超磁分离机、恒压泵、磁种回收机、叠式污泥脱水机、阳离子PAM自动制备机、阳离子PAM计量泵和电控箱等设备集成于一个集装箱内，具有高度集成化、体积小型化、可移动化、处理能力强等优点，不仅降低了运行成本，同时也避免了环境污染，使用效果极佳，适合中小型污水处理厂以及应急处理使用。中小型污水处理厂以及应急处理使用。中小型污水处理厂以及应急处理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式一体化水处理设备


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种集装箱式一体化水处理设备。

技术介绍

[0002]现如今，人们在生产生活中均会产生大量污水，如果不对其进行处理就直接排放，则会对环境造成巨大污染。污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的最终产物大多需经分离予以除去，可见分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本。
[0003]目前常见的一种分离技术就是超磁分离技术，该技术是通过向惰性污水中投加可循环利用的磁种，并在混凝剂和絮凝剂共同作用下形成磁絮凝体，然后利用超磁分离机中稀土永磁磁盘产生的强磁场作用（磁力强度是其自身重量的600多倍），在瞬间（约2秒钟内）实现污水固液分离的过程，以此达到消除污水中绝大部分污染物的目的。
[0004]由于超磁分离技术中使用的磁种都是可回收的，因此污水处理厂通常都会采用磁种回收装置对超磁分离下来的含有磁种的污泥进行磁泥分离，分离出来的磁种被回收再利用，而分离出来的不含磁种的污泥则在经脱水处理后外运。
[0005]但是现有的这样一整套设备，由于要同时具备较强的处理能力，较好的出水效果，较高的污泥浓度，因此整体设备的体积较大，占地面积大，建设周期长，运行费用也较高，不太适用于中小型污水处理厂。另外，现有的设备都是固定式的，集成化程度低，不仅不便于自动化管理和操作，而且不能够实现可移动式的水体净化应急处理。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种集装箱式一体化水处理设备，通过实现高度集成化、体积小型化和可移动化，以满足中小污水处理厂及应急处理时的需求。
[0007]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种集装箱式一体化水处理设备，包括一个集装箱，所述集装箱的内部设置有超磁分离机、恒压泵、磁种回收机、叠式污泥脱水机、阳离子PAM自动制备机、阳离子PAM计量泵和电控箱，所述集装箱的箱壁上设置有污水入口、干污泥出口、磁种回收口、混凝箱补水接口、自来水管接口、污泥转接出口、污泥转接入口和排空接口。
[0009]所述超磁分离机的进水口与所述污水入口对接，所述超磁分离机的排空口通过一根排泥管与所述污泥转接出口对接，所述超磁分离机的磁泥出口通过磁泥连通管与所述磁种回收机的磁泥入口连接，所述磁种回收机的高速分散箱排空口、磁鼓腔排空口、污泥腔排泥口、磁种混合箱溢流口分别通过对应的管道与所述排泥管连通，所述磁种回收机的磁种混合箱通过一根磁种混合液补充管与所述超磁分离机的磁盘腔连通，所述磁种回收机的磁种混合箱通过一根磁种回收管与所述磁种回收口对接。
[0010]所述超磁分离机的出水口连接有一根恒压泵进水主管，所述恒压泵进水主管通过
两根恒压泵进水支管分别与两个所述恒压泵的进水口连接，两个所述恒压泵的出水口同时连接有一根恒压泵出水主管，所述恒压泵出水主管与一根和所述自来水管接口对接的自来水总管连通。
[0011]所述自来水总管通过龙纹冲洗管与所述超磁分离机连通，所述自来水总管通过磁种回收机补水管分别与所述磁种回收机的磁鼓腔和磁种混合箱的补水口连通，所述自来水总管通过阳离子PAM自动制备机补水管与所述阳离子PAM自动制备机的补水口连通，所述自来水总管通过叠式污泥脱水机补水管与所述叠式污泥脱水机的补水口连通，所述自来水总管通过混凝箱补水管与所述混凝箱补水接口对接。
[0012]所述阳离子PAM自动制备机通过PAM输送管与所述阳离子PAM计量泵连接，所述阳离子PAM计量泵通过PAM加药管与所述叠式污泥脱水机的加药口对接；所述叠式污泥脱水机的进泥口通过污泥管与所述污泥转接入口对接，所述叠式污泥脱水机的出泥口与所述干污泥出口对接，所述叠式污泥脱水机的排空口通过排空管与所述排空接口对接，所述污泥转接入口在使用时通过外接管路与所述污泥转接出口连接。
[0013]所述电控箱分别与所述超磁分离机、所述磁种回收机、所述恒压泵、所述阳离子PAM自动制备机、所述阳离子PAM计量泵和所述叠式污泥脱水机电连接，以控制所述超磁分离机、所述磁种回收机、所述恒压泵、所述阳离子PAM自动制备机、所述阳离子PAM计量泵和所述叠式污泥脱水机中的所有电气设备。
[0014]进一步的，所述集装箱内的平面布局为，所述超磁分离机位于所述集装箱的前段，所述磁种回收机位于所述集装箱中段的左侧，所述恒压泵和所述阳离子PAM计量泵前后排列在所述集装箱中段的右侧，所述阳离子PAM自动制备机和所述电控箱前后排列在所述集装箱外段的左侧，所述叠式污泥脱水机位于所述集装箱外段的右侧。
[0015]进一步的，所述污水入口和所述干污泥出口均位于所述集装箱箱壁的一侧，且所述污水入口和所述干污泥出口的开设位置分别与所述超磁分离机和所述叠式污泥脱水机的位置相对应；所述磁种回收口、所述混凝箱补水接口、所述自来水管接口、所述污泥转接出口、所述污泥转接入口和所述排空接口位于所述集装箱箱壁的另一侧，且所述磁种回收口、所述混凝箱补水接口、所述自来水管接口和所述污泥转接出口在平面上位于所述磁种回收机与所述阳离子PAM自动制备机之间，所述污泥转接入口和所述排空接口在平面上位于所述阳离子PAM自动制备机与所述电控箱之间。
[0016]进一步的，所述磁种回收口和所述混凝箱补水接口位于所述集装箱侧箱壁的顶部，所述自来水管接口、所述污泥转接出口、所述污泥转接入口和所述排空接口位于所述集装箱侧箱壁的底部。
[0017]进一步的，从所述集装箱箱门到所述超磁分离机之间设置有一条走道，位于所述集装箱内部底面的管路均埋设在所述走道的下方，所述超磁分离机和所述叠式污泥脱水机均通过对应的支架安装在所述集装箱内部的底面，且所述超磁分离机和所述叠式污泥脱水机的底部均通过对应的所述支架高出所述走道上表面。
[0018]进一步的，所述走道上通过钢架搭设有用于防滑的网格花纹板。
[0019]进一步的，所述集装箱的右侧箱壁上设置有一扇便于人员进出的工作门，所述工作门在平面上位于所述超磁分离机与所述恒压泵之间。
[0020]进一步的，所述集装箱的两个侧箱壁上分别设置有至少一个气窗。
[0021]进一步的，所述超磁分离机为具有1000吨/天处理能力的超磁分离机。
[0022]进一步的，所述集装箱的外部设置有便于吊车吊装的吊环。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术通过结构优化，将超磁分离机、恒压泵、磁种回收机、叠式污泥脱水机、阳离子PAM自动制备机、阳离子PAM计量泵和电控箱等设备集成于一个集装箱空间内，具有高度集成化、体积小型化、可移动化、处理能力强等优点，不仅降低了运行成本，同时也避免了环境污染，使用效果极佳，非常适合中小型污水处理厂以及应急处理使用。
[0025]本技术的集装箱式一体化水处理设备具备的特点如下：
[0026]1、体积小，占地少，设备水力停留时间仅需3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式一体化水处理设备，其特征在于：包括一个集装箱（1），所述集装箱（1）的内部设置有超磁分离机（2）、恒压泵（3）、磁种回收机（4）、叠式污泥脱水机（5）、阳离子PAM自动制备机（6）、阳离子PAM计量泵（7）和电控箱（8），所述集装箱（1）的箱壁上设置有污水入口（9）、干污泥出口（10）、磁种回收口（11）、混凝箱补水接口（12）、自来水管接口（13）、污泥转接出口（14）、污泥转接入口（15）和排空接口（16）；所述超磁分离机（2）的进水口与所述污水入口（9）对接，所述超磁分离机（2）的排空口通过一根排泥管（17）与所述污泥转接出口（14）对接，所述超磁分离机（2）的磁泥出口通过磁泥连通管（18）与所述磁种回收机（4）的磁泥入口连接，所述磁种回收机（4）的高速分散箱排空口（19）、磁鼓腔排空口（20）、污泥腔排泥口（21）、磁种混合箱溢流口（22）分别通过对应的管道与所述排泥管（17）连通，所述磁种回收机（4）的磁种混合箱通过一根磁种混合液补充管（23）与所述超磁分离机（2）的磁盘腔连通，所述磁种回收机（4）的磁种混合箱通过一根磁种回收管（24）与所述磁种回收口（11）对接；所述超磁分离机（2）的出水口连接有一根恒压泵进水主管（25），所述恒压泵进水主管（25）通过两根恒压泵进水支管（26）分别与两个所述恒压泵（3）的进水口连接，两个所述恒压泵（3）的出水口同时连接有一根恒压泵出水主管（27），所述恒压泵出水主管（27）与一根和所述自来水管接口（13）对接的自来水总管（28）连通；所述自来水总管（28）通过龙纹冲洗管（29）与所述超磁分离机（2）连通，所述自来水总管（28）通过磁种回收机补水管（30）分别与所述磁种回收机（4）的磁鼓腔和磁种混合箱的补水口连通，所述自来水总管（28）通过阳离子PAM自动制备机补水管（31）与所述阳离子PAM自动制备机（6）的补水口连通，所述自来水总管（28）通过叠式污泥脱水机补水管（32）与所述叠式污泥脱水机（5）的补水口连通，所述自来水总管（28）通过混凝箱补水管（33）与所述混凝箱补水接口（12）对接；所述阳离子PAM自动制备机（6）通过PAM输送管（34）与所述阳离子PAM计量泵（7）连接，所述阳离子PAM计量泵（7）通过PAM加药管（35）与所述叠式污泥脱水机（5）的加药口对接；所述叠式污泥脱水机（5）的进泥口通过污泥管（36）与所述污泥转接入口（15）对接，所述叠式污泥脱水机（5）的出泥口与所述干污泥出口（10）对接，所述叠式污泥脱水机（5）的排空口通过排空管（37）与所述排空接口（16）对接，所述污泥转接入口（15）在使用时通过外接管路与所述污泥转接出口（14）连接；所述电控箱（8）分别与所述超磁分离机（2）、所述磁种回收机（4）、所述恒压泵（3）、所述阳离子PAM自动制备机（6）、所述阳离子PAM计量泵（7）和所述叠式污泥脱水机（5）电连接，以控制所述超磁分离机（2）、所述磁种回收机（4）、所述恒压泵（3）、所述阳离子PAM自动制备机（6）、所述阳离子PAM计量泵（7）和所述叠式污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学军，许爱华，卜军，李玉贤，李行，朱晴晴，
申请(专利权)人：苏州必源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：