一种钢管液压推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管冷拔技术领域的一种钢管液压推送装置，包括冷拔模具和安装在冷拔模具一侧的支撑板，所述支撑板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端设有连接组件，所述连接组件的一端固定连接有推板，所述推板的一侧开设有限位槽和安装螺槽，所述安装螺槽的内部螺纹连接有安装螺环，所述安装螺环的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有多个压缩弹簧。通过支撑板、液压杆、推板、限位槽、安装螺槽、安装螺环、固定框、矩形槽、压缩弹簧、矩形挡环和限位框的配合使用，从而可便于在推动钢管时，对钢管进行限位，避免钢管在大力推动下，钢管折弯、弯曲的情况。弯曲的情况。弯曲的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管液压推送装置


[0001]本技术涉及钢管冷拔
，特别是涉及一种钢管液压推送装置。

技术介绍

[0002]在对模具中的钢管进行冷拔时，一般都是通过对钢管的一头进行打孔，而一般都在对钢管进行打头时，打头长度根据管径的不同，长度在150~300mm，在通过设备把拉扯设备插入钢管打孔的内部，然后把钢管从模具的内部进行冷拔出来，而被大头的一端钢管，而这段钢管通常算作废料，无法使用，从而造成浪费，而通过液压推送装置可便于对钢管不打头的同时，便于把钢管推送出来，实现冷拔。
[0003]如授权公告号为CN203239255U所公开的一种液压推送装置，其虽然通过液压缸上提代替人工拿管钳卡住钢管，便于自动上提，但现有技术中的钢管在液压杆推送钢管的过程中，由于液压杆的推力较大，而钢管在被推动的过程中，由于钢管的内部存在一部分空心位置，从而在大力被推的情况下，使钢管容易存在扭曲弯曲等现象，造成钢管冷拔时的损坏问题，为此我们提出一种钢管液压推送装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种钢管液压推送装置，具有在推动钢管时，避免钢管折弯，对钢管进行位置限位。
[0005]本技术的技术方案是：一种钢管液压推送装置，包括冷拔模具和安装在冷拔模具一侧的支撑板，所述支撑板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端设有连接组件，所述连接组件的一端固定连接有推板，所述推板的一侧开设有限位槽和安装螺槽，所述安装螺槽的内部螺纹连接有安装螺环，所述安装螺环的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧的一端均固定连接有矩形挡环，所述矩形挡环的一端固定连接有限位框。
[0006]在进一步的技术方案中，所述限位框的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆和二号调节螺杆，所述一号调节螺杆和二号调节螺杆相对的一端均转动连接有限位板，所述一号调节螺杆和二号调节螺杆不相对的一端均固定连接有调节环，两个所述限位板相对的一侧表面均设有防滑垫。
[0007]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接在液压杆一端的连接螺杆，所述连接螺杆的表面套有挡环，所述推板的一侧转动连接有连接螺筒，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部。
[0008]在进一步的技术方案中，所述支撑板的上表面开设有两个弧形凹槽，所述推板的底部固定连接有两个弧形凸块，两个所述弧形凸块的一端滑动连接在弧形凹槽的内部。
[0009]在进一步的技术方案中，所述冷拔模具的一侧开设有限位凹槽，所述支撑板的一侧固定连接有限位条，所述限位条的一端设在限位凹槽的内部。
[0010]在进一步的技术方案中，所述冷拔模具的内部开设有冷拔通槽。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过支撑板、液压杆、推板、限位槽、安装螺槽、安装螺环、固定框、矩形槽、压缩弹簧、矩形挡环和限位框的配合使用，从而可便于在推动钢管时，对钢管进行限位，避免钢管在大力推动下，钢管折弯、弯曲的情况，减去了钢管冷拔前的打头工序，以此简化了钢管的生产工序，提高了生产效率，同时该方法能够减少钢管冷拔工序中产生的钢管废料；
[0013]2、通过一号调节螺杆、二号调节螺杆、限位板、调节环和防滑垫的配合使用，从而可便于对限位框内部的钢管进行位置进一步进行限位的作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的固定框内部结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的安装螺槽结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的图1中A处结构放大图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、冷拔模具；2、支撑板；3、液压杆；4、推板；5、限位槽；6、安装螺槽；7、安装螺环；8、固定框；9、矩形槽；10、压缩弹簧；11、矩形挡环；12、限位框；13、冷拔通槽；14、一号调节螺杆；15、二号调节螺杆；16、限位板；17、防滑垫；18、连接螺杆；19、连接螺筒；20、弧形凹槽；21、弧形凸块；22、限位凹槽；23、限位条；24、调节环；25、挡环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种钢管液压推送装置，包括冷拔模具1和安装在冷拔模具1一侧的支撑板2，支撑板2的内部固定连接有液压杆3，用于把钢管推出冷拔模具1的内部，液压杆3的一端固定连接有连接螺杆18，连接螺杆18的表面套有挡环25，连接螺杆18的外表面螺纹套接有连接螺筒19，用于对推板4与液压杆3之间连接，连接螺筒19的一端固定连接有推板4，用于推动钢管的作用，推板4的一侧开设有限位槽5和安装螺槽6，用于对钢管位置限位，安装螺槽6的内部螺纹连接有安装螺环7，安装螺环7的一端固定连接有固定框8，固定框8的内部开设有矩形槽9，矩形槽9的内壁固定连接有多个压缩弹簧10，多个压缩弹簧10的一端均固定连接有矩形挡环11，矩形挡环11的一端固定连接有限位框12，用于推动钢管时，对钢管四周进行限位，避免钢管在推动时，钢管折弯的情况，支撑板2的上表面开设有两个弧形凹槽20，推板4的底部固定连接有两个弧形凸块21，两个弧形凸块21的一端滑动连接在弧形凹槽20的内部，用于对推板4位置限位。
[0023]上述技术方案的工作原理如下：
[0024]通过转动连接螺筒19，可在螺纹的作用下，使连接螺杆18的一端螺纹连接在连接螺筒19的内部，对推板4与液压杆3之间连接的作用，然后通过把钢管的一端放置在限位槽5的内部，通过压缩弹簧10的弹力推动矩形挡环11滑动在矩形槽9的内部，从而可推动限位框12滑动，对钢管的外侧进行位置限位，然后通过启动液压杆3推动推板4滑动，推板4推动了固定框8、限位框12以及钢管向冷拔模具1的一侧推动，通过对钢管的限位，避免在推动钢管
滑出冷拔模具1时，钢管弯曲的情况，同时在推动钢管时，使限位框12的一端滑动在固定框8的内部，进行收缩，避免影响对钢管的限位。
[0025]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，限位框12的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆14和二号调节螺杆15，用于对限位板16位置限位，一号调节螺杆14和二号调节螺杆15相对的一端均转动连接有限位板16，用于对钢管进行限位夹持，一号调节螺杆14和二号调节螺杆15不相对的一端均固定连接有调节环24，两个限位板16相对的一侧表面均设有防滑垫17，增加与钢管之间的摩擦性。
[0026]通过转动两个调节环24分别带动一号调节螺杆14和二号调节螺杆15转动，在螺纹的作用下推动了限位板16向中间滑动，然后可推动防滑垫17抵触在钢管的两侧，对推动钢管时，增加对钢管的限位。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，冷拔模具1的一侧开设有限位凹槽22，支撑板2的一侧固定连接有限位条23，限位条23的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管液压推送装置，包括冷拔模具（1）和安装在冷拔模具（1）一侧的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的内部固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的一端设有连接组件，所述连接组件的一端固定连接有推板（4），所述推板（4）的一侧开设有限位槽（5）和安装螺槽（6），所述安装螺槽（6）的内部螺纹连接有安装螺环（7），所述安装螺环（7）的一端固定连接有固定框（8），所述固定框（8）的内部开设有矩形槽（9），所述矩形槽（9）的内壁固定连接有多个压缩弹簧（10），多个所述压缩弹簧（10）的一端均固定连接有矩形挡环（11），所述矩形挡环（11）的一端固定连接有限位框（12）。2.根据权利要求1所述的一种钢管液压推送装置，其特征在于：所述限位框（12）的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆（14）和二号调节螺杆（15），所述一号调节螺杆（14）和二号调节螺杆（15）相对的一端均转动连接有限位板（16），所述一号调节螺杆（14）和二号调节螺杆（15）不相对的一端均固定连接有调节环（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，
申请(专利权)人：上海天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：