一种改进型蝶板蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型蝶板蝶阀，旨在解决当前蝶板球面损坏需要整体更换，浪费资源的技术问题，包括蝶阀主体及与蝶阀主体过盈配合的蝶板，蝶板内部装配有阀芯，蝶板圆周上可拆卸连接有密封条，密封条外表面为球面；密封条对称布置有两个，均与蝶板嵌入式安装。本实用新型专利技术通过对现有蝶阀的蝶板结构进行改进，将传统一体成型的蝶板设计成球面与主体可拆卸连接的密封条与蝶板本体，并通过嵌入式安装将密封条稳定设置在蝶板本体上，保障密封条安装强度的同时，有利于灵活更换密封条。本实用新型专利技术结构新颖，实用性强，有利于节能减排。有利于节能减排。有利于节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型蝶板蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种改进型蝶板蝶阀。

技术介绍

[0002]现有技术中如公开号为CN201162837Y的中国技术专利提供的空心蝶板蝶阀，该技术方案中公开了密封面为球面的蝶板，蝶板与阀座之间采用过盈配合，其过盈量的大小由阀门的工作压力而定，压力越大，过盈量越大，蝶板8设计成透镜形状，外形为球面圆柱面相贯，相贯处用圆角过渡，除轴孔处和外圆周外，其余部分为均匀壁厚为增加蝶板的刚度。
[0003]虽然该技术方案有益效果较多，但依然存在下列问题：蝶阀是易腐蚀、易磨损的，球面蝶板虽然提高了阀门的流通能力，且不存留介质，但碎坏后需要对整个蝶板进行更换，较为浪费资源。因此如何提供一种便于更换球面的蝶板蝶阀显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种改进型蝶板蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种改进型蝶板蝶阀，以解决当前蝶板球面损坏需要整体更换，浪费资源的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种改进型蝶板蝶阀，包括蝶阀主体及与所述蝶阀主体过盈配合的蝶板本体，所述蝶板本体内部装配有阀芯，所述蝶板本体圆周上可拆卸连接有密封条，所述密封条外表面为球面；
[0006]所述密封条对称布置有两个，均与所述蝶板本体嵌入式安装。本技术通过对现有蝶阀的蝶板结构进行改进，将传统一体成型的蝶板设计成球面与主体可拆卸连接的密封条与蝶板本体，并通过嵌入式安装将密封条稳定设置在蝶板本体上，保障密封条安装强度的同时，有利于灵活更换密封条。本技术结构新颖，实用性强，有利于节能减排。
[0007]优选地，所述密封条两端均通过凹凸结构与所述蝶板本体台肩嵌合连接。
[0008]优选地，所述蝶板本体台肩终端设有角凸起，所述密封条安装端设有角凹槽，所述角凹槽与所述角凸起嵌合连接。
[0009]优选地，所述密封条内表面为平面凸起结构，该凸起结构相对所述蝶阀主体进口一侧的阳面截面倾角大于背离所述蝶阀主体出口一侧的阴面截面倾角。
[0010]优选地，所述阴面截面长度大于阳面截面长度。
[0011]优选地，所述阴面靠近根部的位置设有插接凸起，所述插接凸起与所述阴面根部形成Y形结构的插接部；
[0012]所述插接部与所述密封条内表面组成的安装部与所述蝶板本体圆周上用于所述密封条安装的安装槽构成嵌入式安装结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过对现有蝶阀的蝶板结构进行改进，将传统一体成型的蝶板设计
成球面与主体可拆卸连接的密封条与蝶板本体，并通过嵌入式安装将密封条稳定设置在蝶板本体上，保障密封条安装强度的同时，有利于灵活更换密封条。本技术结构新颖，实用性强，有利于节能减排。
[0015]2.本技术中密封条内表面设置有阳面与阴面，其中，阳面相对蝶阀主体进口一侧布置，并且阳面截面长度小于阴面截面长度，利用该结构形态的密封条在与蝶板本体嵌装后，阳面在流体流通状态的冲击下，具有较小的应力面积，因此强度足够，且阴面长度较长，有利于提高应力面积，嵌装更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0018]图3为本技术中密封条与蝶板拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术中的细部结构放大示意图；
[0020]图5为本技术中密封条横截面结构示意图；
[0021]图中：1、蝶阀主体；2、蝶板；3、阀芯；4、密封条；
[0022]401、角凹槽；402、阳面；403、阴面；404、插接凸起；
[0023]α、阳面截面倾角；β、阴面截面倾角；L1、阳面截面长度；L2、阴面截面长度。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]一种改进型蝶板蝶阀，参见图1至图5，包括蝶阀主体1及与蝶阀主体1过盈配合的蝶板本体2，蝶板本体2内部装配有阀芯3，蝶板本体2圆周上可拆卸连接有密封条4，密封条4外表面为球面；密封条4对称布置有两个，均与蝶板本体2嵌入式安装。本技术通过对现有蝶阀的蝶板结构进行改进，将传统一体成型的蝶板设计成球面与主体可拆卸连接的密封条4与蝶板本体2，并通过嵌入式安装将密封条4稳定设置在蝶板本体2上，保障密封条4安装强度的同时，有利于灵活更换密封条4。本技术结构新颖，实用性强，有利于节能减排。
[0026]具体的，如图3所示，密封条4两端均通过凹凸结构与蝶板本体2台肩嵌合连接。凹凸结构有利于稳定嵌装密封条4。
[0027]进一步的，如图4所示的一种优选实施方式，蝶板本体2台肩终端设有角凸起(附图未示出)，密封条4安装端设有角凹槽401，角凹槽401与角凸起嵌合连接。密封条4安装端设置成凹槽401有利于球面的连续性布置，保障密封条4密封面的强度。
[0028]值得说明的是，如图5所示，密封条4内表面为平面凸起结构，该凸起结构相对蝶阀主体1进口一侧的阳面402截面倾角α大于背离蝶阀主体1出口一侧的阴面403截面倾角β。
[0029]值得注意的是，阴面403截面长度L1大于阳面402截面长度L2。本技术中密封条4内表面设置有阳面402与阴面403，其中，阳面402相对蝶阀主体1进口一侧布置，并且阳面402截面长度L2小于阴面403截面长度L1，利用该结构形态的密封条4在与蝶板本体2嵌装后，阳面402在流体流通状态的冲击下，具有较小的应力面积，因此强度足够，且阴面403长度较长，有利于提高应力面积，嵌装更加稳定。
[0030]值得介绍的是，阴面403靠近根部的位置设有插接凸起404，插接凸起404与阴面
403根部形成Y形结构的插接部；该插接部有利于提高密封条4防冲击强度，提高使用寿命，避免密封条4长期使用的变形。
[0031]插接部与密封条4内表面组成的安装部与蝶板本体2圆周上用于密封条4安装的安装槽构成嵌入式安装结构。
[0032]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型蝶板蝶阀，包括蝶阀主体(1)及与所述蝶阀主体(1)过盈配合的蝶板本体(2)，所述蝶板本体(2)内部装配有阀芯(3)，其特征在于，所述蝶板本体(2)圆周上可拆卸连接有密封条(4)，所述密封条(4)外表面为球面；所述密封条(4)对称布置有两个，均与所述蝶板本体(2)嵌入式安装。2.如权利要求1所述的一种改进型蝶板蝶阀，其特征在于，所述密封条(4)两端均通过凹凸结构与所述蝶板本体(2)台肩嵌合连接。3.如权利要求2所述的一种改进型蝶板蝶阀，其特征在于，所述蝶板本体(2)台肩终端设有角凸起，所述密封条(4)安装端设有角凹槽(401)，所述角凹槽(401)与所述角凸起嵌合连接。4.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，郑长锐，童文龙，吴坚，陈亮，
申请(专利权)人：浙江永联阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：