一种适用于废气处理设备的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于废气处理设备的阀门，包括阀门壳体、以可翻转方式连接于阀门壳体上的阀板以及用于驱使阀板作翻转动作的驱动机构，驱动机构包括以可转动方式穿设于阀门壳体上的转轴以及用于驱使转轴作转动动作的动力源件，转轴和阀板上对应设有若干组第一连接通孔，若干组第一紧固件一一对应地穿设于转轴和阀板上的第一连接通孔，以使阀板可拆卸地连接于转轴上并通过转轴的转动动作带动阀板作翻转动作。本实用新型专利技术的适用于废气处理设备的阀门通过在阀板与转轴之间采用紧固件螺接的连接方式，避免了焊接工艺存在的焊接变形造成废气泄漏问题，保证了阀板与转轴之间的连接精度。的连接精度。的连接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于废气处理设备的阀门


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及一种适用于废气处理设备的阀门。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)是室内外空气中普遍存在的一类污染物，在常温下以蒸汽的形式存在于空气中，对人们的生活和健康的影响日益严重，目前VOCs排放治理技术主要包括冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离法等回收利用技术以及热力焚烧法、催化燃烧法、生物降解法等销毁技术。在加热处理VOCs的过程中会产生包含各种有害气体的废气并积蓄在反应容器中，废气的流动控制主要通过阀门实现，但是现有的阀门中阀板与主轴之间一般采用焊接工艺进行连接，在焊接过程中容易形成气孔、裂纹、未熔合等缺陷，在高温高压的情况下存在发生变形造成废气泄漏的危险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种通过在阀板与转轴之间采用紧固件螺接的连接方式，避免了焊接工艺存在的焊接变形造成废气泄漏问题，保证阀板与转轴之间连接精度的适用于废气处理设备的阀门。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种适用于废气处理设备的阀门，包括阀门壳体、以可翻转方式连接于所述阀门壳体上的阀板以及用于驱使所述阀板作翻转动作的驱动机构，所述驱动机构包括以可转动方式穿设于所述阀门壳体上的转轴以及用于驱使所述转轴作转动动作的动力源件，所述转轴和所述阀板上对应设有若干组第一连接通孔，若干组第一紧固件一一对应地穿设于所述转轴和所述阀板上的所述第一连接通孔，以使所述阀板可拆卸地连接于所述转轴上并通过所述转轴的转动动作带动所述阀板作翻转动作。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述驱动机构还包括盖设于所述转轴上的阀板连接件，所述阀板连接件上设有用于容置所述转轴的容置腔以及位于所述容置腔两侧的延展部，所述容置腔上设有若干组所述第一连接通孔，所述第一紧固件穿设于所述阀板连接件、所述转轴和所述阀板上的所述第一连接通孔。
[0008]所述延展部和所述阀板上对应设有若干组第二连接通孔，若干组第二紧固件一一对应地穿设于所述阀板连接件和所述阀板上的所述第二连接通孔。
[0009]所述阀门壳体的两侧分别设置有轴承座，以使所述转轴可转动地连接于所述阀门壳体上。
[0010]所述阀板一侧的顶面上设置有上密封组件，所述阀板另一侧的底面上设置有下密封组件，所述阀门壳体的内壁上设置有用于与所述上密封组件抵接接触的上挡条以及用于与所述下密封组件抵接接触的下挡条。
[0011]所述上密封组件和所述下密封组件均包括密封垫以及用于将所述密封垫压紧于所述阀板上的密封压条，所述密封垫、所述密封压条和所述阀板上对应设有若干组第三连接通孔，若干组第三紧固件一一对应地穿设于所述密封压条、所述密封垫和所述阀板上的所述第三连接通孔。
[0012]所述第一紧固件、所述第二紧固件和所述第三紧固件为螺栓或螺钉。
[0013]所述阀门壳体的上下两端均设有向外延伸的法兰边。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术的适用于废气处理设备的阀门主要用于VOCs废气治理设备配套使用，通过驱动机构驱使阀板作翻转动作实现控制废气流动，调节废气流量的功能，与现有的阀门相比，本技术的阀板与转轴之间采用紧固件螺接的连接方式，避免了现有技术中焊接工艺存在的焊接变形造成废气泄漏的问题，保证了阀板与转轴之间的连接精度，而且阀板与转轴之间可拆卸，当阀板或转轴中任一部件损坏时，可单独进行替换，有效降低维护成本，提高维护效率。
附图说明
[0016]图1为适用于废气处理设备的阀门的爆炸图。
[0017]图2为图1中细节A的放大图。
[0018]图3为适用于废气处理设备的阀门的俯视图。
[0019]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0020]图5为适用于废气处理设备的阀门处于开启状态的示意图。
[0021]图6为图5中细节B的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、阀门壳体；101、上挡条；102、下挡条；2、阀板；201、上密封组件；202、下密封组件；3、驱动机构；301、转轴；302、动力源件；303、阀板连接件；3031、容置腔；3032、延展部；4、第一连接通孔；5、第一紧固件；6、第二连接通孔；7、第二紧固件；8、轴承座；9、密封垫；10、密封压条；11、第三连接通孔；12、第三紧固件；13、法兰边。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1和图3所示，本实施例的适用于废气处理设备的阀门，包括阀门壳体1、以可翻转方式连接于阀门壳体1上的阀板2以及用于驱使阀板2作翻转动作的驱动机构3，驱动机构3包括以可转动方式穿设于阀门壳体1上的转轴301以及用于驱使转轴301作转动动作的动力源件302，转轴301和阀板2上对应设有若干组第一连接通孔4，若干组第一紧固件5一一对应地穿设于转轴301和阀板2上的第一连接通孔4，以使阀板2可拆卸地连接于转轴301上并通过转轴301的转动动作带动阀板2作翻转动作。该适用于废气处理设备的阀门主要用于VOCs废气治理设备配套使用，通过驱动机构3驱使阀板2作翻转动作实现控制废气流动，调节废气流量的功能，与现有的阀门相比，本技术的阀板2与转轴301之间采用紧固件螺接的连接方式，避免了现有技术中焊接工艺存在的焊接变形造成废气泄漏的问题，保证了阀板2与转轴301之间的连接精度，而且阀板2与转轴301之间可拆卸，当阀板2或转轴301中
任一部件损坏时，可单独进行替换，有效降低维护成本，提高维护效率。
[0026]如图2所示，优选的，驱动机构3还包括盖设于转轴301上的阀板连接件303，阀板连接件303上设有用于容置转轴301的容置腔3031以及位于容置腔3031两侧的延展部3032，容置腔3031上设有若干组第一连接通孔4，第一紧固件5穿设于阀板连接件303、转轴301和阀板2上的第一连接通孔4。
[0027]优选的，延展部3032和阀板2上对应设有若干组第二连接通孔6，若干组第二紧固件7一一对应地穿设于阀板连接件303和阀板2上的第二连接通孔6。
[0028]在本实施例中，阀板连接件303上设有与转轴301和阀板2对应的第一连接通孔4，通过第一紧固件5将阀板连接件303可拆卸地连接于转轴301上，阀板连接件303的两侧以及阀板2上均设第二连接通孔6，通过第二紧固件7将阀板连接件303可拆卸地连接于阀板2上，能够进一步提高转轴301与阀板2之间的连接稳定性，提高阀板2随转轴301作翻转运动的运行精度。
[0029]优选的，阀门壳体1的两侧分别设置有轴承座8，以使转轴301可转动地连接于阀门壳体1上。
[0030]如图4至图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于废气处理设备的阀门，包括阀门壳体（1）、以可翻转方式连接于所述阀门壳体（1）上的阀板（2）以及用于驱使所述阀板（2）作翻转动作的驱动机构（3），其特征在于，所述驱动机构（3）包括以可转动方式穿设于所述阀门壳体（1）上的转轴（301）以及用于驱使所述转轴（301）作转动动作的动力源件（302），所述转轴（301）和所述阀板（2）上对应设有若干组第一连接通孔（4），若干组第一紧固件（5）一一对应地穿设于所述转轴（301）和所述阀板（2）上的所述第一连接通孔（4），以使所述阀板（2）可拆卸地连接于所述转轴（301）上并通过所述转轴（301）的转动动作带动所述阀板（2）作翻转动作。2.根据权利要求1所述的适用于废气处理设备的阀门，其特征在于，所述驱动机构（3）还包括盖设于所述转轴（301）上的阀板连接件（303），所述阀板连接件（303）上设有用于容置所述转轴（301）的容置腔（3031）以及位于所述容置腔（3031）两侧的延展部（3032），所述容置腔（3031）上设有若干组所述第一连接通孔（4），所述第一紧固件（5）穿设于所述阀板连接件（303）、所述转轴（301）和所述阀板（2）上的所述第一连接通孔（4）。3.根据权利要求2所述的适用于废气处理设备的阀门，其特征在于，所述延展部（3032）和所述阀板（2）上对应设有若干组第二连接通孔（6），若干组第二紧固件（7）一一对应地穿设于所述阀板连接件（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广文，
申请(专利权)人：广东科霖环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：