本实用新型专利技术涉及一种回收物料铁屑磁选装置，包括架体、电机、旋转盘体、吸附板、第一排料管、多个下拉把手，其中电机设于所述架体上；旋转盘体的底部与所述电机的输出轴连接；吸附板沿旋转盘体的上沿铰接有多个，所述吸附板上设有电磁铁，以此实现物料中铁屑的吸附；第一排料管设于所述旋转盘体一侧；多个下拉把手的端部分别与各个吸附板连接，能够带动吸附板进行角度调整，实现将吸附的铁屑释放至第一排料管中。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过旋转式的磁选结构实现塑料粒子中铁屑的快速吸附，并通过吸附板的铰接角度调节实现脱附排渣，实现了快速吸附、脱附，筛选效果和效率显著提升。筛选效果和效率显著提升。筛选效果和效率显著提升。
【技术实现步骤摘要】
一种回收物料铁屑磁选装置
[0001]本技术涉及一种磁选装置，尤其是涉及一种回收物料铁屑磁选装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子一般指塑料颗粒。塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
[0003]现有的废旧塑料粒子在进行回收时，因废旧塑料粒子中常含有铁屑，铁屑的掺杂导致后期熔融压制的产品中掺杂铁屑，最终导致得到的产品品质下降，因此在对废旧塑料粒子进行筛选时，铁屑筛选不彻底将导致后续产品的问题；目前，铁屑筛选通过操作人员使用磁铁进行手动吸附筛选，因此同时铁屑的筛选效率也是目前亟需改进提高的因素。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种回收物料铁屑磁选装置，通过旋转式的磁选和快速脱附实现筛选效果和效率的提升。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供了一种回收物料铁屑磁选装置，包括架体、电机、旋转盘体、吸附板、第一排料管、多个下拉把手，其中具体的：
[0007]电机设于所述架体上；
[0008]旋转盘体的底部与所述电机的输出轴连接；
[0009]吸附板沿旋转盘体的上沿铰接有多个，所述吸附板上设有电磁铁，以此实现物料中铁屑的吸附；
[0010]第一排料管设于所述旋转盘体一侧；
[0011]多个下拉把手的端部分别与各个吸附板连接，能够带动吸附板进行角度调整，实现将吸附的铁屑释放至第一排料管中。
[0012]进一步地，所述旋转盘体为(边缘外扩的)倒锥台结构。
[0013]进一步地，所述架体包括多个竖向支撑杆和同时与多个竖向支持杆连接的横向支撑板。
[0014]进一步地，所述电机设于所述支撑板上，所述电机的输出轴朝上且与所述旋转盘体的底部连接。
[0015]进一步地，所述第一排料管的顶部设有第一漏斗。
[0016]进一步地，所述第一排料管的底部贯穿所述支撑板。
[0017]进一步地，所述旋转盘体下方设有多个出口管。
[0018]进一步地，所述出口管上设有电磁阀。
[0019]进一步地，所述出口管下方设有第二排料管，所述第二排料管上设有第二漏斗。
[0020]进一步地，相邻吸附板之间的设有橡胶包边，以此实现相邻吸附板之间缝隙的密
封。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下技术优势：
[0022]1)本技术方案中通过旋转式的磁选结构实现塑料粒子中铁屑的快速吸附，并通过吸附板的铰接角度调节实现脱附排渣，实现了快速吸附、脱附，筛选效果和效率显著提升。
[0023]2)本技术方案中相邻吸附板之间的设有橡胶包边，以此实现相邻吸附板之间缝隙的密封，以此避免塑料粒子从相邻吸附板之间的缝隙漏出。电磁铁的给点控制直接与外部计算机控制。
附图说明
[0024]图1为本技术方案中回收物料铁屑磁选装置的结构示意图；
[0025]图中：1、架体，2、电机，3、旋转盘体，4、吸附板，5、电磁铁，6、第一排料管，7、下拉把手，8、支撑板，9、第一漏斗，10、出口管，11、第二排料管，12、第二漏斗。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法、算法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0027]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0028]本实施例中的回收物料铁屑磁选装置，包括架体1、电机2、旋转盘体3、吸附板4、第一排料管6、多个下拉把手7，其中具体参见图1。
[0029]架体1包括多个竖向支撑杆和同时与多个竖向支持杆连接的横向支撑板8。电机2设于所述支撑板8上，所述电机2的输出轴朝上且与所述旋转盘体3的底部连接。
[0030]电机2设于所述架体1上，旋转盘体3的底部与所述电机2的输出轴连接；电机2用于驱动旋转盘体3的旋转，以此实现塑料粒子在旋转盘体3中的离心运动。电机2与外部的计算机端通信连接，以此实现启停控制。旋转盘体3为边缘外扩的倒锥台结构。旋转盘体3上可以设置盖子，以此匹配高速的转动。
[0031]吸附板4沿旋转盘体3的上沿铰接有多个，通过阻尼较大的转轴铰接，所述吸附板4上设有电磁铁5，以此实现物料中铁屑的吸附。相邻吸附板4之间的设有橡胶包边，以此实现相邻吸附板4之间缝隙的密封，以此避免塑料粒子从相邻吸附板4之间的缝隙漏出。电磁铁5的给点控制直接与外部计算机控制。
[0032]第一排料管6设于所述旋转盘体3一侧；多个下拉把手7的端部分别与各个吸附板4连接，能够带动吸附板4进行角度调整，实现将吸附的铁屑释放至第一排料管6中。吸附板4上吸附足够的铁屑后，通过下拉把手7的下拉，之后将电磁铁5断电，使得铁屑滑落至第一漏斗9中。
[0033]第一排料管6的顶部设有第一漏斗9。第一排料管6的底部贯穿所述支撑板8，旋转盘体3下方设有多个出口管10。出口管10用于筛选后塑料粒子的下排。
[0034]出口管10上设有电磁阀。电磁阀与外部的计算机端通信连接。出口管10下方设有第二排料管11，所述第二排料管11上设有第二漏斗12。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用实用
新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收物料铁屑磁选装置，其特征在于，包括：架体(1)；电机(2)，设于所述架体(1)上；旋转盘体(3)，所述旋转盘体(3)的底部与所述电机(2)的输出轴连接；吸附板(4)，所述吸附板(4)沿旋转盘体(3)的上沿铰接有多个，所述吸附板(4)上设有电磁铁(5)，以此实现物料中铁屑的吸附；第一排料管(6)，设于所述旋转盘体(3)一侧；多个下拉把手(7)，其端部分别与各个吸附板(4)连接，能够带动吸附板(4)进行角度调整，实现将吸附的铁屑释放至第一排料管(6)中。2.根据权利要求1所述的一种回收物料铁屑磁选装置，其特征在于，所述旋转盘体(3)为倒锥台结构。3.根据权利要求1所述的一种回收物料铁屑磁选装置，其特征在于，所述架体(1)包括多个竖向支撑杆和同时与多个竖向支持杆连接的横向支撑板(8)。4.根据权利要求3所述的一种回收物料铁屑磁选装置，其特征在于，所述电机(2)设于所述支撑板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：周侃侃，蔡仁章，
申请(专利权)人：上海路盾道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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