一种适用于频繁开闭的波纹管阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，适用于工业化生产中自动化控制的阀门开闭场景，所述阀门包括阀体、阀杆、阀套、波纹管和阻挡组件，所述阀杆设于阀体上，所述阀套套设在阀杆的外侧并与阀体相连接，所述阀体、阀套和阀杆之间形成用于容纳波纹管和阻挡组件的腔室，所述波纹管套设在阀杆外，所述阻挡组件设于阀套和波纹管之间，所述波纹管的底部和阀体连接，所述波纹管的顶部和阀杆连接，所述波纹管包括多个波纹管段和多个过渡环，所述过渡环设于相邻的波纹管段之间。与现有技术相比，本实用新型专利技术密封性能好，便于更换，延长阀门的使用寿命。门的使用寿命。门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于频繁开闭的波纹管阀门


[0001]本技术属于阀门领域，具体涉及一种适用于频繁开闭的波纹管阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和分流或溢流泄压等功能，可用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数。
[0003]阀门中大多数密封元件为波纹管组件，由于波纹管由无缝或纵向焊接的管道通过机械方式塑造成型，它不仅对管道系统内的静态位移、动态移动、热膨胀和振动起到吸收和补偿作用，而且能够在高压下或真空状态下传输液体或气体，从而使得波纹管的密封效果远远高于填料的密封效果。
[0004]现有技术中，一般将波纹管和套管直接焊接固定于其二者的径向接触面上，当阀门内部的流体压力及阀门开启时阀盖对波纹管的压力均会经过波纹管直接作用于波纹管与波纹管座之间的第一焊接端上，即阀体内部流体会直接对第一焊接端施加轴向的作用力，往往工业生产场景中阀门需要频繁的开闭控制，第一焊接端在频繁的阀门启闭操作中会频繁受流体的作用力，从而导致第一焊接端开裂以致泄漏流体而无法密封，降低了波纹管组件的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，密封性能好，便于更换，延长阀门的使用寿命，适用于工业生产过程中被电动执行机构频繁控制的场景。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]本技术提供了一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，所述阀门包括阀体、阀杆、阀套、波纹管和阻挡组件，所述阀杆设于阀体上，所述阀套套设在阀杆的外侧并与阀体相连接，所述阀体、阀套和阀杆之间形成用于容纳波纹管和阻挡组件的腔室，所述波纹管套设在阀杆外，所述阻挡组件设于阀套和波纹管之间，所述波纹管的底部和阀体连接，所述波纹管的顶部和阀杆连接，所述波纹管包括多个波纹管段和多个过渡环，所述过渡环设于相邻的波纹管段之间。
[0008]所述阀杆的底部和波纹管的底部采用焊接进行连接，密封性可满足要求，且易于更换。
[0009]所述阻挡组件包括凸台和限位盘，所述凸台沿阀杆的轴线方向环绕波纹管设置，所述凸台包括竖直部和水平部，所述水平部设于竖直部的顶部，所述竖直部和波纹管之间设有间隙，所述限位盘环绕阀杆并与阀杆相连接，所述水平部和限位盘相连接。阻挡组件可避免阀门内的流体直接作用在阀套的第二连接部上，且阻挡组件的分散可减小流体压力，减少阀套开裂的情况。
[0010]阀杆能够与电动执行机构的输出杆传动连接。
[0011]所述波纹管的顶部和限位盘相连接。
[0012]所述阀套包括依次连接的第一连接部、阀套本体和第二连接部，所述阀套本体的轴线和阀杆的轴线相平行，所述第一连接部及第二连接部均与阀套本体垂直设置，所述第一连接部和阀体相连接，所述第二连接部和阀杆相接触。
[0013]所述第一连接部上设有锁紧螺帽，所述阀体上设有与锁紧螺帽相适配的锁紧螺纹。
[0014]所述第二连接部和限位盘之间设有间隙，避免限位盘和第二连接部之间进行磨损。
[0015]所述波纹管段上沿周向设有多个沿波纹管的轴线方向间隔分布的波纹。各波纹管段由三层铁皮构成，波纹管组件的波纹由三层铁皮的褶皱形成，相邻两个波纹管段的波峰之间的间距在3mm至7mm之间，保证了波纹管段的弹性。
[0016]所述波纹管段和过渡环同轴设置，保证了阀门在开闭时，各个波纹管段只承受沿波纹管段的轴线的方向的力，而不需要承受其它方向的力，保证了各个波纹管段和过渡环的连接不易损坏。
[0017]所述波纹管段和过渡环之间采用焊接进行连接。焊接的方式加工成本较低、密封性能较好、连接可靠。具体地，各波纹管段和各过渡环之间采用平面接触，这样接触面积较大，各波纹管段和各过渡环之间的连接平稳可靠。
[0018]所述波纹管段的端部的外径和过渡环的外径相同，这样在焊接时只需焊接各波纹管段和过渡环的外部即可，因而大大降低了加工难度。
[0019]本技术中波纹管和阀体及阀杆之间密封连接，不会出现泄漏，保证了阀门整体不会泄漏，而且若波纹管中某一段出现损坏，可以仅更换其中的一个波纹管段即可，而不需要整体更换波纹管，这样大大地节省了波纹管的检维修成本。
附图说明
[0020]图1为波纹管阀门的剖面结构示意图；
[0021]图2为波纹管的剖面结构示意图；
[0022]图3为图1中A处的放大图。
[0023]图中：1
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阀体；2
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阀杆；3
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阀套；301
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第一连接部；302
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阀套本体；303
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第二连接部；304
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锁紧螺帽；4
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波纹管；401
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波纹管段；402
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过渡环；5
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腔室；6
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凸台；601
‑
竖直部；602
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水平部；7
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限位盘。
实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
实施例
[0025]如图1、2、3所示，一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，阀门包括阀体1、阀杆2、阀套3、波纹管4和阻挡组件，阀杆2设于阀体1上，阀套3套设在阀杆2的外侧并与阀体1相连接，阀体1、阀套3和阀杆2之间形成用于容纳波纹管4和阻挡组件的腔室5，波纹管4套设在阀杆2外，阻挡组件设于阀套3和波纹管4之间，波纹管4的底部和阀体1连接，波纹管4的顶部和阀杆2连接，阀套3包括依次连接的第一连接部301、阀套本体302和第二连接部303，阀套本体
302的轴线和阀杆2的轴线相平行，第一连接部301及第二连接部303均与阀套本体302垂直设置，第一连接部301和阀体1相连接，第二连接部303和阀杆2相接触，第一连接部301上设有锁紧螺帽304，阀体1上设有与锁紧螺帽304相适配的锁紧螺纹，第二连接部303和限位盘7之间设有间隙，阀杆2的底部和波纹管4的底部采用焊接进行连接。
[0026]如图2所示，波纹管4包括多个波纹管段401和多个过渡环402（本实施例中示例性地设置了三个波纹管段401和两个过渡环402），过渡环402设于相邻的波纹管段401之间波纹管段401上沿周向设有多个沿波纹管4的轴线方向间隔分布的波纹，波纹管段401和过渡环402同轴设置，波纹管段401和过渡环402之间采用焊接进行连接。
[0027]如图3所示，阻挡组件包括凸台6和限位盘7，凸台6沿阀杆2的轴线方向环绕波纹管4设置，凸台6包括竖直部601和水平部602，水平部602设于竖直部601的顶部，竖直部601和波纹管4之间设有间隙，限位盘7环绕阀杆2并与阀杆2相连接，水平部602和限位盘7采用焊接相连接，水平部602和限位盘7连接处的形状可设置成相互嵌合式的结构，也可以根据情况设置成其他的形状，波纹管4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，其特征在于，所述阀门包括阀体(1)、阀杆(2)、阀套(3)、波纹管(4)和阻挡组件，所述阀杆(2)设于阀体(1)上，所述阀套(3)套设在阀杆(2)的外侧并与阀体(1)相连接，所述阀体(1)、阀套(3)和阀杆(2)之间形成用于容纳波纹管(4)和阻挡组件的腔室(5)，所述波纹管(4)套设在阀杆(2)外，所述阻挡组件设于阀套(3)和波纹管(4)之间，所述波纹管(4)的底部和阀体(1)连接，所述波纹管(4)的顶部和阀杆(2)连接，所述波纹管(4)包括多个波纹管段(401)和多个过渡环(402)，所述过渡环(402)设于相邻的波纹管段(401)之间；阀杆(2)能够与电动执行机构的输出杆传动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，其特征在于，所述阀杆(2)的底部和波纹管(4)的底部采用焊接进行连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于频繁开闭的波纹管阀门，其特征在于，所述阻挡组件包括凸台(6)和限位盘(7)，所述凸台(6)沿阀杆(2)的轴线方向环绕波纹管(4)设置，所述凸台(6)包括竖直部(601)和水平部(602)，所述水平部(602)设于竖直部(601)的顶部，所述竖直部(601)和波纹管(4)之间设有间隙，所述限位盘(7)环绕阀杆(2)并与阀杆(2)相连接，所述水平部(602)和限位盘(7)相连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利强，王小敏，
申请(专利权)人：上海路盾道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：