一种混凝土施工料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土施工料槽，包括：料槽主体、驱动组件和搅拌轴杆，搅拌轴杆转动安装于料槽主体的内侧，料槽主体的表面设有进料滤栅，料槽主体的两侧分别设有牵引端和装载铲斗，驱动组件固定安装于料槽主体的一侧且输出端设有固定于料槽主体一侧的传动箱，传动箱的输出端与搅拌轴杆的端部传动连接，驱动组件包括外筒、转子辊和若干浆板，转子辊转动安装于外筒的内侧，转子辊的表面开设有若干回退槽。本实用新型专利技术中，通过将料槽主体和搅拌轴杆进行结合，在驱动组件的气动或液压动能输入下由驱动组件带动搅拌轴杆在料槽主体内部进行旋转运动，直接在料槽主体内部进行混凝土的搅拌工作，结构简单操作方便。结构简单操作方便。结构简单操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工料槽


[0001]本技术涉及混凝土施工器械
，具体为一种混凝土施工料槽。

技术介绍

[0002]现混凝土搅拌工作主要通过专门搅拌车或搅拌桶进行混凝土搅拌作业，再通过料槽进行搬运或输送至指定施工地点，搅拌结构与料槽之间的混凝土传递工作操作繁琐，工作强度大，无法直接在料槽中进行混凝土搅拌工作，由于料槽的长度跨度较大传统减速机无法满足该大跨度大扭矩搅拌杆的驱动作业，因此难以进行料槽与搅拌结构的组合。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种混凝土施工料槽，来解决目前存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种混凝土施工料槽，包括：料槽主体、驱动组件和搅拌轴杆，所述搅拌轴杆转动安装于料槽主体的内侧，所述料槽主体的表面设有进料滤栅，所述料槽主体的两侧分别设有牵引端和装载铲斗，所述驱动组件固定安装于料槽主体的一侧且输出端设有固定于料槽主体一侧的传动箱，所述传动箱的输出端与搅拌轴杆的端部传动连接，所述驱动组件包括外筒、转子辊和若干浆板，所述转子辊转动安装于外筒的内侧，所述转子辊的表面开设有若干回退槽，所述浆板的一端滑动套接于回退槽的内侧，所述回退槽的内侧设有与转子辊端部相抵接的弹簧。
[0005]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装载铲斗位于料槽主体一侧的顶端，所述料槽主体的侧面和底面均设有卸料闸阀。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引端的规格和形状与装载机或牵引机的铲斗连接器相适配，所述牵引端焊接固定于料槽主体的一侧。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴杆的表面设有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶均匀分布于传动箱的表面，且若干搅拌桨叶呈罗旋转排列。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转子辊呈偏心布置于外筒的内侧且一侧与外筒的内侧滑动抵接，所述转子辊的外侧与外筒的内侧滑动抵接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外筒的一端设有流体进孔和流体出孔，所述流体进孔和流体出孔分别位于转子辊的两侧并关于外筒与转子辊的抵接点对称布置。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴杆的内部设有分别套接于转子辊和搅拌轴杆轴端的主动轮和从动轮，所述搅拌轴杆的内侧转动安装有张力转耳，且张力转耳的两端分别设有拉伸弹簧和张力抵轮，所述拉伸弹簧的一端固定于搅拌轴杆的内侧，所述从动轮、主动轮和张力抵轮的外侧套接有传动皮带。
[0011]本技术所取得的有益效果为：
[0012]本技术通过将料槽主体和搅拌轴杆进行结合，在驱动组件的气动或液压动能
输入下由驱动组件带动搅拌轴杆在料槽主体内部进行旋转运动，直接在料槽主体内部进行混凝土的搅拌工作，结构简单操作方便，且气动或液压驱动方式具有较大力矩不受混凝土的重力和粘滞力影响，可长效稳定工作。
[0013]同时，通过在料槽主体一侧设置牵引端结构，利用牵引端与工程用牵引机或装载机进行组接连接，同时进行驱动组件管路连通，直接通过牵引机或装载机进行移动和搅拌作业，提高该料槽的使用体验以及提高施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中混凝土施工料槽的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中料槽主体的底面结构示意图；
[0016]图3为本技术中搅拌轴杆的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术中传动箱内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术中驱动组件的截面结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、料槽主体；110、进料滤栅；120、卸料闸阀；130、牵引端；140、装载铲斗；
[0021]200、驱动组件；210、外筒；220、转子辊；230、浆板；211、流体进孔；212、流体出孔；
[0022]300、搅拌轴杆；310、传动箱；320、搅拌桨叶；311、从动轮；312、主动轮；313、张力转耳；314、拉伸弹簧；315、张力抵轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种混凝土施工料槽。
[0025]实施例1：
[0026]结合图1
‑
5所示，本实施例提供了一种混凝土施工料槽，包括：料槽主体100、驱动组件200和搅拌轴杆300。
[0027]其中，所述搅拌轴杆300转动安装于料槽主体100的内侧，料槽主体100的表面设有进料滤栅110；
[0028]所述料槽主体100的两侧分别设有牵引端130和装载铲斗140；
[0029]所述驱动组件200固定安装于料槽主体100的一侧，且输出端设有固定于料槽主体100一侧的传动箱310；
[0030]所述传动箱310的输出端与搅拌轴杆300的端部传动连接；
[0031]进一步的，所述驱动组件200包括外筒210、转子辊220和若干浆板230，其中，所述转子辊220转动安装于外筒210的内侧，且所述转子辊220的表面开设有若干回退槽，浆板230的一端滑动套接于回退槽的内侧，回退槽的内侧设有与转子辊220端部相抵接的弹簧。
[0032]实施例2：
[0033]本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述装载铲斗140位于料槽主体100一侧的顶端，且所述料槽主体100的侧面和底面均设有卸料闸阀120。
[0034]由此可通过底面和侧面的卸料闸阀120进行内部混凝土的排放，或直接通过翻转料槽主体100进行倾倒。
[0035]在该实施例中，所述牵引端130的规格和形状与装载机或牵引机的铲斗连接器相适配，且牵引端130焊接固定于料槽主体100的一侧。
[0036]工作时，可利用牵引端130与工程用牵引机或装载机进行组接连接，同时进行驱动组件200管路连通，直接通过牵引机或装载机进行移动和搅拌作业，提高该料槽的使用体验提高施工效率。
[0037]实施例3：
[0038]本实施例与实施例1或2的不同之处仅在于，所述搅拌轴杆300的表面设有若干搅拌桨叶320，搅拌桨叶320均匀分布于传动箱310的表面，且若干搅拌桨叶320呈螺旋状排列。
[0039]螺旋状搅拌桨叶320可通过转动实现对混凝土的搅动，从而使混凝土进行充分混合搅拌。
[0040]同时，在该实施例中，所述转子辊220偏心布置于外筒210的内侧，且一侧与外筒210的内侧滑动抵接，且所述转子辊220的外侧与外筒210的内侧滑动抵接。
[0041]进一步，外筒210的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工料槽，其特征在于，包括：料槽主体(100)、驱动组件(200)和搅拌轴杆(300)；其中，所述搅拌轴杆(300)转动安装于料槽主体(100)的内侧，所述料槽主体(100)的表面设有进料滤栅(110)，所述料槽主体(100)的两侧分别设有牵引端(130)和装载铲斗(140)；所述驱动组件(200)固定安装于料槽主体(100)的一侧且输出端设有固定于料槽主体(100)一侧的传动箱(310)；所述传动箱(310)的输出端与搅拌轴杆(300)的端部传动连接；所述驱动组件(200)包括外筒(210)、转子辊(220)和若干浆板(230)，所述转子辊(220)转动安装于外筒(210)的内侧，所述转子辊(220)的表面开设有若干回退槽，所述浆板(230)的一端滑动套接于回退槽的内侧，所述回退槽的内侧设有与转子辊(220)端部相抵接的弹簧。2.根据权利要求1所述的混凝土施工料槽，其特征在于，所述装载铲斗(140)位于料槽主体(100)一侧的顶端，所述料槽主体(100)的侧面和底面均设有卸料闸阀(120)。3.根据权利要求1所述的混凝土施工料槽，其特征在于，所述牵引端(130)的规格和形状与装载机或牵引机的铲斗连接器相适配，所述牵引端(130)焊接固定于料槽主体(100)的一侧。4.根据权利要求1所述的混凝土施工料槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：池召坤，刘天德，凃坦，周辉，雷浩，
申请(专利权)人：武汉富洛泰克材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：