一种混凝土浇筑用泵管稳定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑用泵管稳定架，包括支撑座和安置框，所述支撑座的顶部焊接有调节箱，且调节箱顶部通过轴承连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端伸入调节箱固接有大齿轮；本实用新型专利技术中，通过转动调节箱上设置的手摇把，由于第一连接轴通过轴承座与调节箱相连，且第一连接轴底部固定的小齿轮与大齿轮啮合连接，并且第一连接轴顶部与手摇把相连，使摇动手摇把能够带动大齿轮转动，由于大齿轮通过第二连接轴与伸缩杆底部相连，且伸缩杆顶端通过铰座与安置框铰接，使得转动状态的伸缩杆能够带动安置框进行安放角度的调节，相较于现有固定式泵管稳定架，能够根据实际浇筑需求进行泵管排布的调节，适应性强，灵活度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑用泵管稳定架


[0001]本技术涉及混凝土浇筑
，尤其涉及一种混凝土浇筑用泵管稳定架。

技术介绍

[0002]现有技术中，建筑工程主体混凝土结构浇筑过程中，泵管支架一般是以钢筋支架配合轮胎等简易工具搭建而成。
[0003]经检索，专利号CN217461519U公开了一种混凝土浇筑泵管支架，属于混凝土浇筑领域，一种混凝土浇筑泵管支架，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有齿条，所述齿条顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部一端连接有锁紧组件；所述滑套上端一侧固定连接有固定架，所述固定架远离滑套的一侧倾斜转动连接有调节杆，所述调节杆一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离调节杆的一侧固定连接有螺纹线，通过齿条带动安装板上下移动对安装板的高度进行调节，使多组支架之间的高度一致，避免因安装高度不一或支架安装高度不同，泵管之间连接在支架上弯曲造成连接处出现缝隙混凝土泄露的问题，提高泵管连接的稳定性。
[0004]上述方案中，通过齿条带动安装板上下移动对安装板的高度进行调节，提高泵管连接的稳定性，但是由于该方案的泵管支架整体采用固定钉固接，在实际混凝土浇筑过程中，为了增加混凝土浇筑的均匀性以及各个浇筑区域浇筑的充分性，需要调节泵管的走向以便适应浇筑区域的浇筑需求，存在适应性不佳以及灵活度不高的问题。
[0005]为此，提出了一种混凝土浇筑用泵管稳定架,具备功能性强和灵活性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土浇筑用泵管稳定架。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土浇筑用泵管稳定架，包括支撑座和安置框，所述支撑座的顶部焊接有调节箱，且调节箱顶部通过轴承连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端伸入调节箱固接有大齿轮，所述调节箱外壁通过轴承座连接有第一连接轴，且第一连接轴的底端固接有小齿轮，并且第一连接轴的顶端固定连接有手摇把，所述小齿轮的局部贯穿调节箱与大齿轮啮合连接，所述第二连接轴的顶端固接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定有铰座，所述铰座上铰接有安置框，且安置框的侧面通过凸柱与铰座转动连接，所述安置框的凸柱外围开设多个插槽，所述铰座的上部分焊接有延伸耳，且延伸耳内穿插设置有插杆，所述插杆的一端与安置框侧壁的其中一个插槽相差接，所述支撑座侧面的边缘处开设安插口，且安插口内插接有锁紧组件，所述锁紧组件下部表面螺纹连接有旋钮，且旋钮的一端与安插口内侧面相抵，所述锁紧组件内侧通过连接块焊接有圆弧件，且圆弧件延伸至安置框内侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述安置框的两侧均焊接有凸柱，所述铰座上
对应凸柱焊接有两个延伸耳，多个所述插槽关于凸柱环绕设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧组件设置两个，且两个锁紧组件均关于安置框竖直中线对称，并且两个锁紧组件均为U形结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节箱的侧壁面对应小齿轮开设让位口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安置框内开设截面为U形结构的泵管安防通道。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述安插口内侧面开设条形插口，所述锁紧组件的侧壁对应调节插口焊接条形插条。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过转动调节箱上设置的手摇把，由于第一连接轴通过轴承座与调节箱相连，且第一连接轴底部固定的小齿轮与大齿轮啮合连接，并且第一连接轴顶部与手摇把相连，使摇动手摇把能够带动大齿轮转动，由于大齿轮通过第二连接轴与伸缩杆底部相连，且伸缩杆顶端通过铰座与安置框铰接，使得转动状态的伸缩杆能够带动安置框进行安放角度的调节，相较于现有固定式泵管稳定架，能够根据实际浇筑需求进行泵管排布的调节，适应性强，灵活度高，通过将泵管置于安置框内，然后将U形锁紧组件安插在安置框侧面开设的安插口之中，使锁紧组件内侧固接的圆弧件与泵管外壁相接触，再通过锁紧组件上螺纹连接的旋钮与安插口内侧面相抵，实现泵管的安置和固定，此时，通过牵引安置框的一端，促使安置框中部设有的凸柱与铰座发生转动，使安置框发生倾斜，然后将插杆贯穿铰座上焊接的延伸耳，并与凸柱外围开设的其中一个插槽相差接，实现安置框倾角的调节和锁固，以便适应泵管的灵活排布，适应性和功能性显著提升。
附图说明
[0015]图1为本技术一种混凝土浇筑用泵管稳定架的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种混凝土浇筑用泵管稳定架的安置框结构示意图；
[0017]图3为本技术一种混凝土浇筑用泵管稳定架的调节箱内部结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑座；2、安置框；3、调节箱；4、伸缩杆；5、铰座；6、大齿轮；7、小齿轮；8、第一连接轴；9、手摇把；10、凸柱；11、延伸耳；12、插杆；13、插槽；14、安插口；15、旋钮；16、锁紧组件；17、圆弧件；18、第二连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种混凝土浇筑用泵管稳定架。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种混凝土浇筑用泵管稳定架，包括支撑座1和安置框2，支撑座1的顶部焊接有调节箱3，且调节箱3顶部通过轴承连接有第二连接轴18，第二连接轴18的一端伸入调节
箱3固接有大齿轮6，调节箱3外壁通过轴承座连接有第一连接轴8，且第一连接轴8的底端固接有小齿轮7，并且第一连接轴8的顶端固定连接有手摇把9，小齿轮7的局部贯穿调节箱3与大齿轮6啮合连接，第二连接轴18的顶端固接有伸缩杆4，且伸缩杆4的顶端固定有铰座5，铰座5上铰接有安置框2，且安置框2的侧面通过凸柱10与铰座5转动连接，安置框2的凸柱10外围开设多个插槽13，铰座5的上部分焊接有延伸耳11，且延伸耳11内穿插设置有插杆12，插杆12的一端与安置框2侧壁的其中一个插槽13相差接，支撑座1侧面的边缘处开设安插口14，且安插口14内插接有锁紧组件16，锁紧组件16下部表面螺纹连接有旋钮15，且旋钮15的一端与安插口14内侧面相抵，锁紧组件16内侧通过连接块焊接有圆弧件17，且圆弧件17延伸至安置框2内侧，通过将泵管置于安置框2内，然后将U形锁紧组件16安插在安置框2侧面开设的安插口14之中，使锁紧组件16内侧固接的圆弧件17与泵管外壁相接触，再通过锁紧组件16上螺纹连接的旋钮15与安插口14内侧面相抵，实现泵管的安置和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑用泵管稳定架，包括支撑座(1)和安置框(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部焊接有调节箱(3)，且调节箱(3)顶部通过轴承连接有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)的一端伸入调节箱(3)固接有大齿轮(6)，所述调节箱(3)外壁通过轴承座连接有第一连接轴(8)，且第一连接轴(8)的底端固接有小齿轮(7)，并且第一连接轴(8)的顶端固定连接有手摇把(9)，所述小齿轮(7)的局部贯穿调节箱(3)与大齿轮(6)啮合连接，所述第二连接轴(18)的顶端固接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的顶端固定有铰座(5)，所述铰座(5)上铰接有安置框(2)，且安置框(2)的侧面通过凸柱(10)与铰座(5)转动连接，所述安置框(2)的凸柱(10)外围开设多个插槽(13)，所述铰座(5)的上部分焊接有延伸耳(11)，且延伸耳(11)内穿插设置有插杆(12)，所述插杆(12)的一端与安置框(2)侧壁的其中一个插槽(13)相差接，所述支撑座(1)侧面的边缘处开设安插口(14)，且安插口(14)内插接有锁紧组件(16)，所述锁紧组件(16)下部表面螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，郭晓霞，
申请(专利权)人：张镇琴，
类型：新型
国别省市：