本实用新型专利技术涉及一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，属于焊接技术领域。技术方案是：设置在板单元组装焊接系统的横梁组件（1）上，横梁组件（1）上设有三角形齿式齿条（17），驱动滑板（27）在横梁组件上左右滑动，滑板（27）上设置定位工装；手动锁紧装置（3）设置在滑板（27）上，手动锁紧装置（3）包含固定导向套（22）、调整丝杠（20）、压盖（26）、齿形锁紧块（18）、平动轴（29）和平键。本实用新型专利技术的有益效果是：定位工装在横梁组件上的工作位置保持稳定，承载力大，操作和调整十分方便，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置
[0001]本技术涉及一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，属于焊接
技术介绍
[0002]钢箱梁是目前桥梁钢结构中应用非常广泛的结构类型，其中，顶板、底板单元是钢箱梁的最基本结构的板单元，板单元组装焊接是桥梁钢结构制作中一项重要的工作。顶板、底板单元加工的其中一个工序是将U型肋工件或板型肋工件与底板进行组装定位及人工点焊。已有技术使用板单元组装焊接系统完成组装定位及人工点焊，将定位工装在横梁组件上左右移动，在不同的工位进行组装定位。但是，由于没有适用的锁紧装置配合，定位工装在横梁组件上的工作位置不稳定，操作不方便，调整不方便，而且加工精度难以保证。机械锁紧方式的结构类型非常多，实际应用也非常广泛。针对不同的应用场合，各种锁紧方式存在各自的优缺点和使用的局限性，针对板单元组装焊接系统的使用场景，需要结构紧凑、操作便捷、定位精准、承载力大的手动式机械锁紧机构。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，定位工装在横梁组件上的工作位置保持稳定，承载力大，操作和调整十分方便，提高加工质量，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，设置在板单元组装焊接系统的横梁组件上，横梁组件上设有三角形齿式齿条，驱动滑板在横梁组件上左右滑动，滑板上设置定位工装；手动锁紧装置设置在滑板上，手动锁紧装置包含固定导向套、调整丝杠、压盖、齿形锁紧块、平动轴和平键，固定导向套的内壁为阶梯结构，内径较大的一端为固定导向套内孔，内孔壁上设有轴向布置的滑槽，固定导向套内径较小的一端为螺纹孔；平动轴与固定导向套的内孔配合安装，平动轴上设有平键，平键在滑槽内滑动；平动轴一端固定连接齿形锁紧块，平动轴另一端设有中心凹槽并固定环形的压盖，调整丝杠的一端设有环形凹槽，调整丝杠的端部穿过压盖内环进入平动轴的中心凹槽，压盖卡在环形凹槽内；调整丝杠的螺纹与固定导向套螺纹孔的螺纹啮合连接；齿形锁紧块与三角形齿式齿条啮合匹配。平动轴及平键是为限制齿形锁紧块跟随调整丝杠一起转动，平动轴只能平动，不能转动。调整丝杠可相对平动轴转动，但不能与其产生平移运动，通过手动转动调整丝杠，实现齿形锁紧块的伸出和缩回，进而完成对三角形齿式齿条的锁紧和松开。
[0006]所述固定导向套上安装有光电感应开关，检测检测齿形锁紧块处于伸出或缩回的状态，便于与滑板进行联动。
[0007]所述调整丝杠上安装有指针一，可通过观察指针一的指示位置来确认齿形锁紧块处于锁紧或松开状态。
[0008]所述齿形锁紧块带有与三角形齿式齿条匹配的锁定齿。
[0009]本技术的有益效果是：定位工装在横梁组件上的工作位置保持稳定，承载力大，操作和调整十分方便，提高加工质量。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例三角形齿式齿条与齿形锁紧块啮合示意图；
[0012]图3为本技术实施例使用状态示意图；
[0013]图4为本技术实施例齿形锁紧块啮合参数示意图；
[0014]图中：横梁组件1、手动锁紧装置3、三角形齿式齿条17、齿形锁紧块18、调整丝杠20、指针一21、固定导向套22、光电感应开关23、矩形槽滑套24、平键25、压盖26、滑板27、环形凹槽28、平动轴29、滑槽30。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0016]一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，设置在板单元组装焊接系统的横梁组件1上，横梁组件1上设有三角形齿式齿条17，驱动滑板27在横梁组件上左右滑动，滑板27上设置定位工装；手动锁紧装置3设置在滑板27上，手动锁紧装置3包含固定导向套22、调整丝杠20、压盖26、齿形锁紧块18、平动轴29和平键，固定导向套22的内壁为阶梯结构，内径较大的一端为固定导向套22内孔，内孔壁上设有轴向布置的滑槽30，固定导向套22内径较小的一端为螺纹孔；平动轴29与固定导向套22的内孔配合安装，平动轴29上设有平键25，平键25在滑槽30内滑动；平动轴29一端固定连接齿形锁紧块18，平动轴29另一端设有中心凹槽并固定环形的压盖26，调整丝杠20的一端设有环形凹槽28，调整丝杠20的端部穿过压盖26内环进入平动轴29的中心凹槽，压盖26恰好卡在环形凹槽28内；调整丝杠20的螺纹与固定导向套22螺纹孔的螺纹啮合连接；齿形锁紧块18与三角形齿式齿条17啮合匹配。平动轴29及平键25是为限制齿形锁紧块18跟随调整丝杠20一起转动，平动轴29只能平动，不能转动。调整丝杠20可相对平动轴转动，但不能与其产生平移运动，通过手动转动调整丝杠20，实现齿形锁紧块18的伸出和缩回，进而完成对三角形齿式齿条17的锁紧和松开。
[0017]所述固定导向套22上安装有光电感应开关23，检测检测齿形锁紧块18处于伸出或缩回的状态，便于与滑板27进行联动。
[0018]所述调整丝杠20上安装有指针一21，可通过观察指针一21的指示位置来确认齿形锁紧块18处于锁紧或松开状态。
[0019]所述齿形锁紧块18带有与三角形齿式齿条17匹配的锁定齿。
[0020]所述三角形齿式齿条17啮合后既能够承载方向相反的两个作用力，又能有效消除啮合间隙，定位精度高，锁紧效果好。虽然齿形啮合方式为非连续调整，但通过承载受力分析，缩小齿形结构，可保证最大定位偏差小于1mm，满足设备的使用要求。
[0021]所述横梁组件1上还安装有三角形齿式齿条17，该三角形齿式齿条与齿形锁紧块18具有相同的齿形结构，形成啮合关系，将滑板27与横梁组件完全锁紧固定。
[0022]参照附图4，三角形齿式齿条17与齿形锁紧块18的啮合参数如下：齿距A 为2
±
0.05mm，齿高B为1.73mm，齿底宽C为2mm。齿角为60
°
，齿形为等边三角形。加工精度为3.2。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板单元组装焊接系统的手动锁紧装置，设置在板单元组装焊接系统的横梁组件（1）上，横梁组件（1）上设有三角形齿式齿条（17），驱动滑板（27）在横梁组件上左右滑动，滑板（27）上设置定位工装；其特征在于：手动锁紧装置（3）设置在滑板（27）上，手动锁紧装置（3）包含固定导向套（22）、调整丝杠（20）、压盖（26）、齿形锁紧块（18）、平动轴（29）和平键，固定导向套（22）的内壁为阶梯结构，内径较大的一端为固定导向套（22）内孔，内孔壁上设有轴向布置的滑槽（30），固定导向套（22）内径较小的一端为螺纹孔；平动轴（29）与固定导向套（22）的内孔配合安装，平动轴（29）上设有平键（25），平键（25）在滑槽（30）内滑动；平动轴（29）一端固定连接齿形锁紧块（18），平动轴（29）另一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜磊，张欣，赵宏宇，孙潇，崔建涛，王中英，李俊伟，
申请(专利权)人：唐山开元自动焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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