【技术实现步骤摘要】
一种汽车减震器筒体表面自动滚字装置
[0001]本技术涉及一种汽车减震器筒体表面自动滚字装置,属于汽车减震器生产
技术介绍
[0002]汽车行业近几年发展迅猛,而减震器作为汽车中不可缺少的原件,近几年市场需求量很大。由于车型繁多,不同车型需要配备不同型号的减震器,所以需要对减震器筒体外表面进行滚字,用以便于区分不同型号的减震器。已有技术对于减震器筒体外表面滚字普遍为人工/半自动滚字,生产效率低,同时因为人工操作的不稳定性,导致滚字效果不良率较高。所以对减震器筒体表面滚字的自动化生产需求很迫切。公告号为CN104589820A名称为“贮油缸筒全自动滚字机”的中国专利公开的主油缸筒全自动滚字机,其筒体定位方式采用芯轴固定,工件通过V型块定位后轴向移动完成芯轴的穿入和移出,实现自动滚字。但存在以下风险:1.滚字过程中依靠工件定位,工件的筒体易变形。2.工件移出芯轴时无阻挡,易造成工件无法顺利移出,滞留于芯轴上,导致设备无法正常自动运行,影响生产效率和质量。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种汽车减 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车减震器筒体表面自动滚字装置,包含床身组件(1)、滚字机头组件(2)、芯轴支撑组件(3)和自动穿芯轴组件(4),滚字机头组件(2)通过四根立柱(16)支撑在床身组件(1)上方,自动穿芯轴组件(4)和芯轴支撑组件(3)通过各自的直线导轨滑块机构安装在床身组件(1)上并位于滚字机头组件(2)下方;所述滚字机头组件(2)在减震器筒体(17)外表面滚压出字符;其特征在于:所述芯轴支撑组件(3)包含芯轴(37)、左侧芯轴支撑组件和右侧芯轴支撑组件(46),芯轴(37)通过左侧芯轴支撑组件和右侧芯轴支撑组件(46)安装在床身组件(1)的床身(34)上,所述自动穿芯轴组件(4)包含角接触球轴承(36)、轴承座三(35)、无杆气缸(39)、滑板三(40)和丝杠三(42),芯轴(37)的外端通过两个角接触球轴承(36)固定在轴承座三(35)中;轴承座三(35)通过螺钉与无杆气缸(39)中的滑块连接紧固,无杆气缸(39)中的滑块移动带动芯轴(37)轴向移动,芯轴穿入或移出减震器筒体(17);无杆气缸(39)主体通过螺钉与滑板三(40)连接紧固,滑板三(40)底面两侧与直线导轨组件三(38)中的滑块连接,直线导轨组件三(38)中的导轨固定在床身(34)上,滑板三(40)底面中间通过螺钉与丝杠母三(41)连接紧固,丝杠三(42)通过一个双列角接触...
【专利技术属性】
技术研发人员:于仕钦,孟德伟,黑皓,佟瑞忠,赵力朋,王勇,冯忠友,
申请(专利权)人:唐山开元自动焊接装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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