一种轴承座加工用固定夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承座加工用固定夹持装置，包括工装台和夹持固定机构；工装台：其下表面四角均固定连接有第一安装板，工装台的内部下端左侧固定连接有工具箱，工具箱的前侧面通过合页铰接有门板；夹持固定机构：其设置于工装台的下表面，夹持固定机构的上表面通过转轴转动连接有转动座，转动座的内部均滑动连接有滑动板，两个滑动板的相背离外侧面均固定连接有挡板，滑动板上表面靠近工装台的一端均螺纹连接有螺杆，螺杆的上表面均固定连接有旋钮，该轴承座加工用固定夹持装置，可以对需要进行加工的轴承座进行稳定夹持，可以使方便人员对被夹持固定的轴承座进行加工，可以提高轴承座的生产效率。轴承座的生产效率。轴承座的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工用固定夹持装置


[0001]本技术涉及轴承座加工
，具体为一种轴承座加工用固定夹持装置。

技术介绍

[0002]轴承座其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，在对轴承座的生产加工中，常常需要固定夹持装置对需要进行加工的轴承座进行固定夹持，以便于人员对需要进行加工的轴承座进行加工，现有的轴承座加工用固定夹持装置大部分使用电机驱动丝杆转动，使丝杆带动夹板移动，从而对需要进行加工的轴承座进行固定夹持，由于丝杆驱动夹板夹持的夹持方向单一，在对对需要进行加工的轴承座进行钻孔、切割或打磨时轴承座往往可能会发生相对移动，从而影响轴承座的加工精度，一部分的轴承座加工用固定夹持装置的固定夹持机构设置在工装台的表面，在对轴承座固定夹持时，可能会限制人员对轴承座进行加工，给人员带来很大的困扰，为此，我们提出一种轴承座加工用固定夹持装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承座加工用固定夹持装置，可以对需要进行加工的轴承座进行稳定夹持，可以使方便人员对被夹持固定的轴承座进行加工，可以提高轴承座的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座加工用固定夹持装置，包括工装台和夹持固定机构；
[0005]工装台：其下表面四角均固定连接有第一安装板，工装台的内部下端左侧固定连接有工具箱，工具箱的前侧面通过合页铰接有门板；
>[0006]夹持固定机构：其设置于工装台的下表面，夹持固定机构的上表面通过转轴转动连接有转动座，转动座的内部均滑动连接有滑动板，两个滑动板的相背离外侧面均固定连接有挡板，滑动板上表面靠近工装台的一端均螺纹连接有螺杆，螺杆的上表面均固定连接有旋钮，螺杆的下端均固定连接有垫块，可以对需要进行加工的轴承座进行稳定夹持，可以使方便人员对被夹持固定的轴承座进行加工，可以提高轴承座的生产效率。
[0007]进一步的，所述工装台的前侧面设置有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，控制夹持的进行。
[0008]进一步的，所述夹持固定机构包括活动板和条形槽，所述条形槽对称开设于工装台上表面的前后两侧，条形槽内均滑动连接有活动板，活动板的上表面均通过转轴转动连接有转动座，两个活动板的相对内侧面均通过固定螺栓连接有夹板，通过活动板带动夹板对轴承座进行夹持。
[0009]进一步的，所述夹持固定机构还包括导向滑槽、调节块和连杆，所述导向滑槽对称开设于工装台下表面的左右两侧，导向滑槽内均滑动连接有调节块，调节块的前后两侧均通过销轴转动连接有连杆，左右相邻的两个连杆远离调节块的一端均与一个活动板通过销
轴转动连接，通过调节块的移动带动连杆的移动。
[0010]进一步的，所述夹持固定机构还包括支座和双向丝杆，所述支座对称固定连接于工装台下表面的左右两端，两个支座之间通过轴承转动连接有双向丝杆，调节块均与双向丝杆螺纹连接，带动调节块的移动。
[0011]进一步的，所述工装台的右侧面通过安装螺栓连接有第二安装板，第二安装板右侧面的安装槽内设置有电机，电机的输出轴与双向丝杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，驱动双向丝杆的转动。
[0012]进一步的，所述转动座上表面开设的滑孔内均滑动连接有插柱，滑动板的上表面均滑动连接有均匀分布的插槽，插柱分别与其中一个插槽插接，插柱的上端均固定连接有拉片，拉片与转动座之间均设置有弹簧，弹簧均套设于插柱的外弧面，对滑动板进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轴承座加工用固定夹持装置，具有以下好处：
[0014]需要进行加工的轴承座放置于工装台的上表面中部，人员通过控制开关调控电机运行，使电机带动双向丝杆发生转动，使双向丝杆带动左右两侧的调节块向背离方向发生移动，调节块与连杆发生转动，使调节块通过连杆带动前后两侧的活动板相向靠拢，通过两个活动板相对内侧面的夹板对需要进行加工的轴承座进行前后夹持，在对需要进行加工的轴承座牢固夹持后人员通过控制开关调控电机关闭，人员根据需要进行加工的轴承座需要进行加工的位置拉动拉片，使拉片带动插柱离开其中的一个插槽，此时弹簧处于拉伸状态，使滑动板解锁，人员通过拉动挡板使垫块位于夹持需要进行加工的轴承座合适的位置的正上方，松开拉片，使插柱在弹簧回弹力的作用下重新插入到滑动板上表面的其中一个插槽内，对滑动板重新进行限位，人员转动旋钮使旋钮带动螺杆发生转动，从而使螺杆带动垫块下压，对需要进行加工的轴承座进行上下夹持，通过电机驱动位于工装台下侧的双向丝杆转动使调节块通过连杆带动夹板对需要进行加工的轴承座进行前后夹持，使对需要进行加工的轴承座牢固夹持的同时使工装台的上表面剩余大量的空间，工作面大，便于人员对需要进行加工的轴承座进行加工，人员通过滑动板调节螺杆的位置并通过插柱对滑动板进行固定，使得螺杆带动垫块对需要进行加工的轴承座上下牢固夹持的同时，可以调节夹持的位置，便于人员对需要进行加工的轴承座进行加工，可以对需要进行加工的轴承座进行稳定夹持，调节方便，适用范围广，满足不同轴承座不同固定点的固定夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持固定机构的结构示意图。
[0018]图中：1工装台、2第一安装板、3工具箱、4门板、5夹持固定机构、51支座、52双向丝杆、53导向滑槽、54调节块、55活动板、56连杆、57条形槽、6转动座、7滑动板、8挡板、9插槽、10插柱、11弹簧、12拉片、13螺杆、14旋钮、15垫块、16第二安装板、17电机、18夹板、19控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种轴承座加工用固定夹持装置，包括工装台1和夹持固定机构5；
[0021]工装台1：其下表面四角均固定连接有第一安装板2，工装台1的内部下端左侧固定连接有工具箱3，工具箱3的前侧面通过合页铰接有门板4；
[0022]夹持固定机构5：其设置于工装台1的下表面，夹持固定机构5的上表面通过转轴转动连接有转动座6，转动座6的内部均滑动连接有滑动板7，两个滑动板7的相背离外侧面均固定连接有挡板8，滑动板7上表面靠近工装台1的一端均螺纹连接有螺杆13，螺杆13的上表面均固定连接有旋钮14，螺杆13的下端均固定连接有垫块15，夹持固定机构5包括活动板55和条形槽57，条形槽57对称开设于工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用固定夹持装置，其特征在于：包括工装台(1)和夹持固定机构(5)；工装台(1)：其下表面四角均固定连接有第一安装板(2)，工装台(1)的内部下端左侧固定连接有工具箱(3)，工具箱(3)的前侧面通过合页铰接有门板(4)；夹持固定机构(5)：其设置于工装台(1)的下表面，夹持固定机构(5)的上表面通过转轴转动连接有转动座(6)，转动座(6)的内部均滑动连接有滑动板(7)，两个滑动板(7)的相背离外侧面均固定连接有挡板(8)，滑动板(7)上表面靠近工装台(1)的一端均螺纹连接有螺杆(13)，螺杆(13)的上表面均固定连接有旋钮(14)，螺杆(13)的下端均固定连接有垫块(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用固定夹持装置，其特征在于：所述工装台(1)的前侧面设置有控制开关(19)，控制开关(19)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用固定夹持装置，其特征在于：所述夹持固定机构(5)包括活动板(55)和条形槽(57)，所述条形槽(57)对称开设于工装台(1)上表面的前后两侧，条形槽(57)内均滑动连接有活动板(55)，活动板(55)的上表面均通过转轴转动连接有转动座(6)，两个活动板(55)的相对内侧面均通过固定螺栓连接有夹板(18)。4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用固定夹持装置，其特征在于：所述夹持固定机构(5)还包括导向滑槽(53)、调节块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，
申请(专利权)人：常州麦德尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：