一种钻孔工装制造技术

技术编号:37192669 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本实用新型专利技术公开了一种钻孔工装,包括底座、导向滑块一和导向滑块二,底座:其上端后侧设有支撑块,支撑块与底座上端前侧的凸起块一之间通过轴承转动连接有丝杆一,丝杆一的杆体上螺纹连接有左V形夹紧块,支撑块与底座上端右侧的凸起块二之间通过轴承转动连接有丝杆二,丝杆二的杆体上螺纹连接有后V形夹紧块,导向滑块一:其滑动连接于底座的右侧,导向滑块一上端开设的第一滑槽内滑动连接有右V形夹紧块,该钻孔工装,可调节的夹紧块,可以实现多种类型的钻孔轴承座工件的夹紧,快速的夹紧与释放提高批量轴承座工件钻孔效率,四个方向对轴承座工件夹紧,夹紧更牢固,减小钻孔时轴承座工件偏移带来的误差。工件偏移带来的误差。工件偏移带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔工装


[0001]本技术涉及轴承座加工
,具体为一种钻孔工装。

技术介绍

[0002]工装是机械领域常用的名词,在不同领域具有不同的概念,具体包含夹具、模具、刀具、辅具、检具、治具等多种不同的含义,轴承座为轴承的承载提供良好的支撑平台,轴承座的加工过程中,钻孔是一道关键的工序,轴承座的钻孔工装一部分是夹具,将轴承座工件放置在该钻孔工装上能够被固定,从而完成轴承座的钻孔工作,对于轴承座钻孔工装一般是台钳结构,利用钳口将其夹紧,这种钻孔工装结构简单,可以夹装不同类型的轴承座工件,但是只有两方向的夹紧,钻孔时容易造成轴承座工件的偏斜,有较大的加工误差,还有一些专用的钻孔工装,利用与轴承座工件外侧面相同形状的夹紧块对轴承座工件进行夹装,这种钻孔工装,稳定性好,钻孔误差也小,但是使用空间单一,不能对其他轴承座工件进行夹紧,而且需要手动实现对轴承座工件的锁紧与释放,为此,我们提出一种钻孔工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钻孔工装,可调节的夹紧块,可以实现多种类型的钻孔轴承座工件的夹紧,快速的夹紧与释放提高批量轴承座工件钻孔效率,四个方向对轴承座工件夹紧,夹紧更牢固,减小钻孔时轴承座工件偏移带来的误差,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻孔工装,包括底座、导向滑块一和导向滑块二;
[0005]底座:其上端后侧设有支撑块,支撑块与底座上端前侧的凸起块一之间通过轴承转动连接有丝杆一,丝杆一的杆体上螺纹连接有左V形夹紧块,左V形夹紧块的下表面与底座的上表面滑动连接,支撑块与底座上端右侧的凸起块二之间通过轴承转动连接有丝杆二,丝杆二的杆体上螺纹连接有后V形夹紧块,后V形夹紧块的下表面与底座的上表面滑动连接,底座的底端四角均开设有安装孔;
[0006]导向滑块一:其滑动连接于底座的右侧,导向滑块一上端开设的第一滑槽内滑动连接有右V形夹紧块;
[0007]导向滑块二:其滑动连接于底座的前侧,导向滑块二上端开设的第二滑槽内滑动连接有前V形夹紧块,可调节的夹紧块,可以实现多种类型的钻孔轴承座工件的夹紧,快速的夹紧与释放提高批量轴承座工件钻孔效率,四个方向对轴承座工件夹紧,夹紧更牢固,减小钻孔时轴承座工件偏移带来的误差。
[0008]进一步的,所述丝杆一的前端设有调节旋钮一,提供对左V形夹紧块前后调节的作用。
[0009]进一步的,所述丝杆二的右端设有调节旋钮二,提供对后V形夹紧块左右调节的作用。
[0010]进一步的,所述导向滑块一下端开设的第一螺纹口内螺纹连接有锁紧螺栓一,锁紧螺栓一的上端穿过第一螺纹口与底座的下侧面接触,提供对导向滑块一锁定的作用。
[0011]进一步的,所述导向滑块二下端开设的第二螺纹口内螺纹连接有锁紧螺栓二,锁紧螺栓二的上端穿过第一螺纹口与底座的下侧面接触,提供对导向滑块二锁定的作用。
[0012]进一步的,还包括控制开关,所述控制开关设置于底座的右侧前端,控制开关的输入端电连接外部电源,控制设备的正常运行。
[0013]进一步的,还包括电动推杆,所述电动推杆设置于底座上表面前端右侧的安装台上,电动推杆的伸缩端设有连接块,连接块的下端与底座上端开设的凹槽滑动连接,连接块的后端设有导向拉杆一,导向拉杆一与导向滑块二平行安装,导向拉杆一的杆体与右V形夹紧块中部开设的通孔滑动连接,导向拉杆一与右V形夹紧块垂直安装,连接块的左端设有导向拉杆二,导向拉杆二与导向滑块一平行安装,导向拉杆二的杆体与前V形夹紧块中部开设的圆孔滑动连接,导向拉杆二与前V形夹紧块垂直安装,电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端,实现对轴承座工件的快速锁止与释放。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本钻孔工装,具有以下好处:
[0015]1、在对轴承座工件进行夹装时,根据轴承座工件大小转动调节旋钮一和调节旋钮二,调节旋钮一带动丝杆一转动,丝杆一带动左V形夹紧块在其杆体上前后移动,调节旋钮二带动丝杆二转动,丝杆二带动后V形夹紧块在其杆体上左右移动,接着调节导向滑块一和导向滑块二,使导向滑块一得前后位置与左V形夹紧块对应,导向滑块二的左右位置与后V形夹紧块对应,旋转锁紧螺栓一,使锁紧螺栓一的上端顶紧底座的下侧面,实现导向滑块一的固定,旋转锁紧螺栓二,使锁紧螺栓二的上端顶紧底座的下侧面,实现导向滑块二的固定,可调节的夹紧块,可以实现多种类型的钻孔轴承座工件的夹紧,适用范围广。
[0016]2、钻孔完成后,通过控制开关的调控,电动推杆的伸缩端带动连接块向右前方移动,连接块带动导向拉杆一向右移动,导向拉杆一带动右V形夹紧块向右移动,连接块带动导向拉杆二向前移动,导向拉杆二带动前V形夹紧块向前移动,实现对轴承座工件的释放,快速的夹紧与释放提高批量轴承座工件钻孔效率,四个方向对轴承座工件夹紧,夹紧更牢固,减小钻孔时轴承座工件偏移带来的误差。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑块、3丝杆一、4左V形夹紧块、5丝杆二、6后V形夹紧块、7调节旋钮一、8调节旋钮二、9右V形夹紧块、10导向拉杆一、11导向滑块一、12锁紧螺栓一、13电动推杆、14控制开关、15连接块、16导向拉杆二、17前V形夹紧块、18锁紧螺栓二、19导向滑块二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种钻孔工装,包括底座1、导向滑块一
11和导向滑块二19;
[0021]底座1:其上端后侧设有支撑块2,支撑块2与底座1上端前侧的凸起块一之间通过轴承转动连接有丝杆一3,丝杆一3的前端设有调节旋钮一7,丝杆一3的杆体上螺纹连接有左V形夹紧块4,左V形夹紧块4的下表面与底座1的上表面滑动连接,转动调节旋钮一7,调节旋钮一7带动丝杆一3转动,丝杆一3带动左V形夹紧块4在其杆体上前后移动,支撑块2与底座1上端右侧的凸起块二之间通过轴承转动连接有丝杆二5,丝杆二5的右端设有调节旋钮二8,丝杆二5的杆体上螺纹连接有后V形夹紧块6,后V形夹紧块6的下表面与底座1的上表面滑动连接,转动调节旋钮二8,调节旋钮二8带动丝杆二5转动,丝杆二5带动后V形夹紧块6在其杆体上左右移动,底座1的底端四角均开设有安装孔,通过外部螺栓经安装孔将底座1固定在钻孔台上;
[0022]导向滑块一11:其滑动连接于底座1的右侧,导向滑块一11上端开设的第一滑槽内滑动连接有右V形夹紧块9,导向滑块一11下端开设的第一螺纹口内螺纹连接有锁紧螺栓一12,锁紧螺栓一12的上端穿过第一螺纹口与底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔工装,其特征在于:包括底座(1)、导向滑块一(11)和导向滑块二(19);底座(1):其上端后侧设有支撑块(2),支撑块(2)与底座(1)上端前侧的凸起块一之间通过轴承转动连接有丝杆一(3),丝杆一(3)的杆体上螺纹连接有左V形夹紧块(4),左V形夹紧块(4)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接,支撑块(2)与底座(1)上端右侧的凸起块二之间通过轴承转动连接有丝杆二(5),丝杆二(5)的杆体上螺纹连接有后V形夹紧块(6),后V形夹紧块(6)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接,底座(1)的底端四角均开设有安装孔;导向滑块一(11):其滑动连接于底座(1)的右侧,导向滑块一(11)上端开设的第一滑槽内滑动连接有右V形夹紧块(9);导向滑块二(19):其滑动连接于底座(1)的前侧,导向滑块二(19)上端开设的第二滑槽内滑动连接有前V形夹紧块(17)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述丝杆一(3)的前端设有调节旋钮一(7)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述丝杆二(5)的右端设有调节旋钮二(8)。4.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述导向滑块一(11)下端开设的第一螺纹口内螺纹连接有锁紧螺栓一(12),锁紧螺栓一(12)的上端穿过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志文
申请(专利权)人:常州麦德尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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