一种剪板机的剪板机构制造技术

技术编号:37823768 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-11 13:07
本实用新型专利技术属于铸件加工技术领域,尤其是一种剪板机的剪板机构,针对现有的技术中存在在实际使用时,刀片在长时间剪切后容易磨损,导致对刀片造成不可逆的损坏,从而影响了对板材的剪切效果,导致不便于使用的问题,现提出如下方案,其包括外壳、两个电推杆、两个控制箱与两个刀片,所述电推杆对称固定连接在外壳的内壁,两个控制箱对称设置在外壳的内壁,位于上方的控制箱的顶部与电推杆的底部固定连接,位于下方的控制箱的底部与外壳的底部内壁固定连接,通过旋钮与控制组件的配合,方便对刀片进行更换,避免了刀片长时间剪切板材后磨损,影响对板材剪切效果的问题,具有很强的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的剪板机构


[0001]本技术涉及铸件加工
,尤其涉及一种剪板机的剪板机构。

技术介绍

[0002]申请号为:202123259673.3的技术涉及铸件加工设备
,具体涉及一种剪板机的剪板机构;包括底座、支撑台、活动板、第一弹簧、第一刀片、立柱、横梁、缓冲组件、剪切组件、支撑板、推动组件、固定板和固定组件,通过启动推动组件,将金属板推动至第一刀片处,随后便启动固定组件,将金属板进行固定抵持,随后,便启动横梁上方的剪切组件,对固定的金属板进行切割,在将其进行切割时,第一刀片两侧边设置的缓冲组件便能够对剪切组件进行缓冲,且第一刀片受力便下压,活动板便对其进行支撑,活动板下方设置的多个第一弹簧便能够加强缓冲效果,从而便能够加强对第一刀片进行保护,便不易造成磨损,从而延长其使用寿命。
[0003]但是上述技术方案由于缺乏对刀片进行更换的功能,在实际使用时,刀片在长时间剪切后容易磨损,导致对刀片造成不可逆的损坏,从而影响了对板材的剪切效果,导致不便于使用,所以我们提出一种方便对刀片进行更换的剪板机的剪板机构,解决了上述片在长时间剪切后容易磨损,导致对刀片造成不可逆的损坏,从而影响了对板材的剪切效果,导致不便于使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在实际使用时,刀片在长时间剪切后容易磨损,导致对刀片造成不可逆的损坏,从而影响了对板材的剪切效果,导致不便于使用的缺点,而提出的一种剪板机的剪板机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种剪板机的剪板机构,包括外壳、两个电推杆、两个控制箱与两个刀片,所述电推杆对称固定连接在外壳的内壁,两个控制箱对称设置在外壳的内壁,位于上方的控制箱的顶部与电推杆的底部固定连接,位于下方的控制箱的底部与外壳的底部内壁固定连接,两个刀片方便活动连接在两个控制箱相互靠近的一侧;
[0007]两个刀片相互远离的一侧均对称固定连接有连接座,且连接座的数量为四个,两个控制箱相互靠近的一侧均对称开设有连接口,且连接口的数量为四个,连接口与连接座相适配,连接座为中空结构,连接座的内壁设有卡槽,控制箱的内壁转动连接有蜗杆,蜗杆的左侧延伸至控制箱的外部,蜗杆的左侧固定连接有旋钮,控制箱的内壁设有控制组件。
[0008]优选的,所述控制组件包括两个蜗轮、两个滑板、四个连接杆、四个固定杆与四个辅助板;
[0009]蜗轮转动连接在控制箱的内壁,蜗杆与蜗轮相啮合,滑板滑动连接在控制箱的内壁,滑板为中空结构,蜗轮的前侧固定连接有连接轴,连接轴的外壁与滑板的内壁滑动连接,位于同一侧的两个连接杆对称转动连接在位于同一侧的滑板的前侧,辅助板对称滑动
连接在控制箱的内壁,位于同一侧的卡块相互靠近的一侧分别与位于同一侧的两个辅助板相互远离的一侧固定连接,位于同一侧的两个固定杆相互远离的一侧分别固定连接在位于两个同一侧的两个辅助板相互靠近的一侧,连接杆的后侧与固定杆的前侧转动连接。
[0010]进一步的,通过控制组件,方便带动辅助板滑动使得卡块移动,通过卡块与卡槽的配合,方便对连接座固定或解锁,以便对刀片固定或解锁,方便对刀片进行更换。
[0011]优选的,所述控制箱的内壁对称固定连接有限制板,且限制板的数量为两个,固定杆的外壁与限制板的内壁滑动连接。
[0012]进一步的,通过限制板方便对固定杆进行限位,使固定杆可以稳定移动。
[0013]优选的,所述固定杆的外壁套设有弹簧,位于同一侧的两个弹簧相互远离的一侧分别与位于同一侧的两个辅助板相互靠近的一侧固定连接,位于同一侧的两个限制板相互远离的一侧分别与位于同一侧的两个弹簧相互靠近的一侧固定连接。
[0014]进一步的,利用弹簧的弹力,方便推动辅助板复位使卡块与卡槽卡合。
[0015]优选的,所述控制箱的内壁对称固定连接有限位杆,且限位杆的数量为四个,限位杆贯穿滑板。
[0016]进一步的,通过限位杆方便对滑板进行限制,使滑板带动连接杆稳定移动。
[0017]优选的,所述控制箱的内壁固定连接有支撑套,蜗杆的外壁与支撑套的内壁转动连接。
[0018]进一步的,通过支撑套方便对蜗杆进行支撑并限位,方便蜗杆旋转。
[0019]有益效果:
[0020]通过旋转旋钮带动蜗杆旋转,此时蜗杆带动蜗轮旋转使得滑板移动,通过滑板带动连接杆使得固定杆移动并拉动辅助板,通过辅助板可以带动卡块移动,通过卡块与卡槽的配合,方便对连接座固定或解锁,以便对刀片进行更换;
[0021]本技术中:通过旋钮与控制组件的配合,方便对刀片进行更换,避免了刀片长时间剪切板材后磨损,影响对板材剪切效果的问题,具有很强的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种剪板机的剪板机构的三维图;
[0023]图2为本技术提出的一种剪板机的剪板机构的主视的结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种剪板机的剪板机构的控制箱与刀片的结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种剪板机的剪板机构的滑板的三维图。
[0026]图中:1、外壳;2、电推杆;3、控制箱;4、刀片;5、连接座;6、旋钮;7、蜗杆;8、蜗轮;9、滑板;10、限位杆;11、连接杆;12、限制板;13、固定杆;14、弹簧;15、辅助板;16、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1

4,一种剪板机的剪板机构,包括外壳1、两个电推杆2、两个控制箱3与两
个刀片4,电推杆2对称通过焊接固定连接在外壳1的内壁,两个控制箱3对称设置在外壳1的内壁,位于上方的控制箱3的顶部与电推杆2的底部通过焊接固定连接,位于下方的控制箱3的底部与外壳1的底部内壁通过焊接固定连接,两个刀片4方便活动连接在两个控制箱3相互靠近的一侧;两个刀片4相互远离的一侧均对称通过焊接固定连接有连接座5,且连接座5的数量为四个,两个控制箱3相互靠近的一侧均对称开设有连接口,且连接口的数量为四个,连接口与连接座5相适配,连接座5为中空结构,连接座5的内壁设有卡槽,控制箱3的内壁通过转轴转动连接有蜗杆7,蜗杆7的左侧延伸至控制箱3的外部,蜗杆7的左侧通过焊接固定连接有旋钮6,控制箱3的内壁设有控制组件,控制组件包括两个蜗轮8、两个滑板9、四个连接杆11、四个固定杆13与四个辅助板15;蜗轮8通过转轴转动连接在控制箱3的内壁,蜗杆7与蜗轮8相啮合,滑板9滑动连接在控制箱3的内壁,滑板9为中空结构,蜗轮8的前侧通过焊接固定连接有连接轴,连接轴的外壁与滑板9的内壁滑动连接,位于同一侧的两个连接杆11对称通过转轴转动连接在位于同一侧的滑板9的前侧,辅助本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的剪板机构,包括外壳(1)、两个电推杆(2)、两个控制箱(3)与两个刀片(4),其特征在于,所述电推杆(2)对称固定连接在外壳(1)的内壁,两个控制箱(3)对称设置在外壳(1)的内壁,位于上方的控制箱(3)的顶部与电推杆(2)的底部固定连接,位于下方的控制箱(3)的底部与外壳(1)的底部内壁固定连接,两个刀片(4)方便活动连接在两个控制箱(3)相互靠近的一侧;两个刀片(4)相互远离的一侧均对称固定连接有连接座(5),且连接座(5)的数量为四个,两个控制箱(3)相互靠近的一侧均对称开设有连接口,且连接口的数量为四个,连接口与连接座(5)相适配,连接座(5)为中空结构,连接座(5)的内壁设有卡槽,控制箱(3)的内壁转动连接有蜗杆(7),蜗杆(7)的左侧延伸至控制箱(3)的外部,蜗杆(7)的左侧固定连接有旋钮(6),控制箱(3)的内壁设有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构,其特征在于,所述控制组件包括两个蜗轮(8)、两个滑板(9)、四个连接杆(11)、四个固定杆(13)与四个辅助板(15);蜗轮(8)转动连接在控制箱(3)的内壁,蜗杆(7)与蜗轮(8)相啮合,滑板(9)滑动连接在控制箱(3)的内壁,滑板(9)为中空结构,蜗轮(8)的前侧固定连接有连接轴,连接轴的外壁与滑板(9)的内壁滑动连接,位于同一侧的两个连接杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔庆峰
申请(专利权)人:营口中机建设工程安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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