一种研磨效果好的骨泥磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨效果好的骨泥磨，包括底座，底座的顶端固定安装有磨机主体，磨机主体的顶部固定安装有上料斗，底座一侧的底部开设有开设有下料口，下料口的内壁通过设置的泵体固定安装有导流管，导流管的一端位于上料斗的正上方，泵体与磨机主体的外壁固定安装，本实用新型专利技术通过设置了导流管、下料管、第一阀门、第二阀门和上料斗的配合，通过关闭第二阀门、打开第一阀门，可将研磨后的骨泥通过下料管下料，通过开启第二阀门关闭第一阀门，通过泵体的运行可将研磨的骨泥通过导流管再次输送至通过上料斗上料进行再次研磨，进一步提高了研磨的效果，且增加了装置的实用性，使得可根据需要研磨不同精细程度。可根据需要研磨不同精细程度。可根据需要研磨不同精细程度。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨效果好的骨泥磨


[0001]本技术涉及一种骨泥磨，特别涉及一种研磨效果好的骨泥磨。

技术介绍

[0002]骨泥机，又称骨头粉碎机，碎骨磨泥机，骨头磨粉机，磨骨机。主要是把粗碎后的各种牛羊骨及其他动物骨头磨成泥，用于食品添加和饲喂动物。如：香肠、火腿、午餐肉、丸子、宠物食品、速冻食品、餐饮配料、骨汤、软骨素、骨胶、骨粉、高钙食品、保健品、生物制药等，动物骨头经破骨机粗碎后，骨泥磨均能适用，如鸡骨架、鸭骨架、猪骨、牛羊骨、鹿骨、马骨、驴骨、猪皮、鸡皮及各种鱼、肉类等，还能加工辣椒酱、花生酱等。
[0003]但现有的一种骨泥磨结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有的骨泥磨只能进行一次性研磨，若研磨出来的泥没有达到预期的效果，需要手动上料进行再次研磨，导致延长了研磨时间且研磨效率低下的情况，因此具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种研磨效果好的骨泥磨，以解决上述
技术介绍
中提出的若研磨出来的泥没有达到预期的效果，需要手动上料进行再次研磨，导致延长了研磨时间且研磨效率低下的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨效果好的骨泥磨，包括底座，所述底座的顶端固定安装有磨机主体，所述磨机主体的顶部固定安装有上料斗，所述底座一侧的底部开设有开设有下料口，所述下料口的内壁通过设置的泵体固定安装有导流管，所述导流管的一端位于上料斗的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体与磨机主体的外壁固定安装，所述导流管的底端固定贯穿有下料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料管上安装有第一阀门，所述导流管靠近下料管的一侧上安装有第二阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体的顶端和一侧均固定安装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有调节杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述调节杆的顶端均固定安装有限位垫，两个所述限位垫的内壁均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫的外壁均导流管的外壁相接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一端的两侧均固定安装有轨道，两个所述轨道的内壁滑动连接有下料板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板上开设有放置槽，所述放置槽位于下料管的正下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置了导流管、下料管、第一阀门、第二阀门和上料斗的配合，通过关闭第二阀门、打开第一阀门，可将研磨后的骨泥通过下料管下料，通过开启第二阀门关闭第一阀门，通过泵体的运行可将研磨的骨泥通过导流管再次输送至通过上料斗上料进行再次研磨，进一步提高了研磨的效果，且增加了装置的实用性，使得可根据需要研磨不同精细程度。
[0015]2、本技术通过设置了套筒、调节杆、限位垫和防滑垫的配合，顶部设置的套筒与调节杆对限位垫起到支撑作用，通过防滑垫与导流管的外壁挤压，避免了导流管在输送骨泥时产生晃动的情况，侧面的限位垫对导流管起到辅助限位作用，进一步保证了导流管在运行时的平稳性，通过在轨道内壁抽拉下料板还可对承接下料骨泥的装置进行辅助取下。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、磨机主体；3、上料斗；4、导流管；5、下料管；6、第一阀门；7、第二阀门；8、泵体；9、套筒；10、调节杆；11、限位垫；12、防滑垫；13、轨道；14、下料板；15、放置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种研磨效果好的骨泥磨的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种研磨效果好的骨泥磨，包括底座1，底座1的顶端固定安装有磨机主体2，磨机主体2的顶部固定安装有上料斗3，底座1一侧的底部开设有开设有下料口，下料口的内壁通过设置的泵体8固定安装有导流管4，导流管4的一端位于上料斗3的正上方，泵体8与磨机主体2的外壁固定安装，导流管4的底端固定贯穿有下料管5，下料管5与第一阀门6的配合便于将研磨后的骨泥进行下料，下料管5上安装有第一阀门6，导流管4靠近下料管5的一侧上安装有第二阀门7，通过设置了导流管4、下料管5、第一阀门6、第二阀门7和上料斗3的配合，通过关闭第二阀门7、打开第一阀门6，可将研磨后的骨泥通过下料管5下料，通过开启第二阀门7关闭第一阀门6，通过泵体8的运行可将研磨的骨泥通过导流管4再次输送至通过上料斗3上料进行再次研磨，进一步提高了研磨的效果，且增加了装置的实用性，使得可根据需要研磨不同精细程度，第二阀门7的设置便于将需要再次研磨的骨泥通过导流管4进行输送再次研磨，
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，泵体8的顶端和一侧均固定安装有套筒9，
套筒9的内壁滑动连接有调节杆10，两个调节杆10的顶端均固定安装有限位垫11，两个限位垫11的内壁均固定连接有防滑垫12，两个防滑垫12的外壁均导流管4的外壁相接触，设置的防滑垫12起到增加与导流管4之间摩擦力的作用，底座1的一端的两侧均固定安装有轨道13，两个轨道13的内壁滑动连接有下料板14，下料板14上开设有放置槽15，放置槽15位于下料管5的正下方，通过设置了套筒9、调节杆10、限位垫11和防滑垫12的配合，顶部设置的套筒9与调节杆10对限位垫11起到支撑作用，通过防滑垫12与导流管4的外壁挤压，避免了导流管4在输送骨泥时产生晃动的情况，侧面的限位垫11对导流管4起到辅助限位作用，进一步保证了导流管4在运行时的平稳性，通过在轨道13内壁抽拉下料板14还可对承接下料骨泥的装置进行辅助取下。
[0027]工作原理：在使用时，先将需要加工的材料通过上料斗3上料至磨机主体2内部，通过磨机主体2运行进行研磨，若无需再次研磨，可开启第一阀门6关闭第二阀门7和泵体8，骨泥通过下料管5下料，将承接下料骨泥的装置放置在放置槽15上，通过推动下料板14至轨道13内部，研磨后的骨泥通过下料口下料至承接的装置中，达到辅助下料作用，若需要再次研磨时，关闭第一阀门6，开启第二阀门7和泵体8，通过泵体8运行将研磨过的骨泥通过导流管4输送至再次通过上料斗3上料至磨机主体2内部进行再次研磨，因此达到无需下料直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨效果好的骨泥磨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有磨机主体(2)，所述磨机主体(2)的顶部固定安装有上料斗(3)，所述底座(1)一侧的底部开设有下料口，所述下料口的内壁通过设置的泵体(8)固定安装有导流管(4)，所述导流管(4)的一端位于上料斗(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的骨泥磨，其特征在于：所述泵体(8)与磨机主体(2)的外壁固定安装，所述导流管(4)的底端固定贯穿有下料管(5)。3.根据权利要求2所述的一种研磨效果好的骨泥磨，其特征在于：所述下料管(5)上安装有第一阀门(6)，所述导流管(4)靠近下料管(5)的一侧上安装有第二阀门(7)。4.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的骨泥磨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，孙小江，陈晓峰，
申请(专利权)人：内蒙古派森食品有限公司，
类型：新型
国别省市：