一种用于砂型3D打印的烘干设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于砂型3D打印的烘干设备，料斗完成3D砂型打印后，支架位于砂箱的下极限位置，位移板的条形凸块与支持板上对应的条形孔呈错位布置，且支持梁的送气孔位于条形凸块的上方；通过将风道加热器的出气端通过连接管道与位于烘干室内的每个料斗的环形通气腔连接；加压加热后的空气再通过支持梁的送气孔输送至砂箱内，加压加热空气在砂箱内自下而上流动，砂箱内的砂子在加压加热空气的鼓动下不断翻滚，从而可快速地将砂箱内零部件和非零部件的印刷用砂热传递到指定温度，以对砂箱内的零部件进行烘干。本发明专利技术的烘干设备整个过程不需要将砂型或者砂芯从砂箱内取出，可直接对烘干室中砂箱内的零部件进行烘干，省时省力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型3D打印的烘干设备


[0001]本专利技术涉及3D打印
，具体涉及一种用于砂型3D打印的烘干设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。铸造砂型3D打印技术以砂作为主要造型材料，砂型或者砂芯在一般情况下采用重力铸造，也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性，可采用的类型包括小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量等，相对于传统铸造工艺，其具有制造周期短、研发成本低、砂型/砂芯一体化制造的优点，以及可制造出任意复杂形状铸型或原型。
[0003]为了提高砂型或者砂芯的强度和透气性，通常要对铸造砂型3D打印完成的砂型或者砂芯进行烘干。然而，在对砂型或者砂芯烘干时，需要人工先将砂型或者砂芯从打印完成的砂箱内取出，再将取出的砂型或者砂芯移送至烘干室内进行烘干，该过程费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种用于砂型3D打印的烘干设备，便于砂箱内的砂型或者砂芯进行烘干，整个过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型3D打印的烘干设备，其特征在于：包括机架、输送轨道、烘干室、风道加热器和多个料斗；所述输送轨道安装在所述机架上，所述烘干室布置在机架上，输送轨道贯穿烘干室；多个所述料斗通过输送轨道送入烘干室中；所述料斗包括砂箱和用于承载印刷用砂的承载机构，承载机构可纵向活动地配合在砂箱内；所述承载机构包括支架、位移板、支持板和复合机构，支持板和支架呈上下平行布置，支持板和支架的四个角部通过四个立柱连接；位移板布置在支架和支持板之间，复合机构安装在支架上，复合机构用于驱动位移板抵靠或者脱离支持板；所述支持板上设有多个呈等间距且平行布置的条形孔，任意相邻两个条形孔之间形成支持梁，支持梁内部沿其长度方向设有贯穿的通气孔，每根支持梁沿其长度方向的两侧均设有多个与通气孔连通的送气孔；支持板沿其周向设有环形通气腔，每根支持梁的通气孔与环形通气腔连通；所述位移板上对应每个条形孔处均设有条形凸块，当位移板抵靠支持板时，位移板的条形凸块配合在支持板上对应的条形孔中，位移板的条形凸块与支持板的条形孔配合形成用于铺设印刷用砂的平面；当位移板脱离支持板时，位移板的条形凸块与支持板上对应的条形孔呈错位布置，且支持梁的送气孔位于条形凸块的上方；所述风道加热器安装在机架上，风道加热器的出气端通过连接管道与位于烘干室内的每个料斗的环形通气腔连接。2.根据权利要求1所述的用于砂型3D打印的烘干设备，其特征在于：所述位移板的四个角部均设有配合孔，位移板的四个配合孔分别活动套设在四个立柱上；所述复合机构包括四个压缩弹簧，四个压缩弹簧分别套设在四个立柱上，每个压缩弹簧的两端分别与位移板和支架相抵。3.根据权利要求2所述的用于砂型3D打印的烘干设备，其特征在于：所述复合机构还包括两个顶靠机构，两个顶靠机构分别布置在支架相对的两侧且呈对称布置；所述顶靠机构包括两个触发机构和顶板，两个触发机构安装在支架上且呈对称布置，顶板安装在砂箱的底部，且顶板位于两个触发机构之间；所述触发机构包括支撑横梁、第一安装板、第二安装板、滑动轴和L形转动块，支撑横梁的一端与支架连接，支撑横梁的长度方向与条形孔平行；L形转动块的直角部设有固定轴，固定轴的两端均连接有轴承座，两个轴承座均与支撑横梁的远支架一端连接；L形转动块的长边沿其长度方向设有横向贯穿的腰形孔，第一安装板和第二安装板均与位移板连接，第一安装板和第二安装板位于位移板的下方且呈平行布置，第一安装板和第二安装板的远位移板一端通过滑动轴连接，滑动轴滑动配合在L形转动块的腰形孔内；L形转动块的短边一端位于顶板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠卫，杨仕磊，龚重新，向春华，
申请(专利权)人：重庆金石智诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：