一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，属于金属锌回收技术领域。本发明专利技术含锌废料在密闭研磨装置中进行机械研磨细化并经碱性溶液同步进行浸出反应得到碱浸出液和碱浸出渣；碱浸液中加入氧化剂进行氧化脱杂得到氧化脱杂溶液，氧化脱杂溶液中加入锌粉进行还原除杂得到净化溶液；调节净化溶液中锌离子和氯化铵的浓度，并添加表面活性剂得到电解液；在低电流密度下电解，使较锌电位更正的金属杂质还原析出；再提高电流密度继续电解，在阴极上沉积锌粉，将锌粉转移到稀酸溶液中活化处理，再经清洗、过滤、表面处理和干燥，即可得高纯超细活性锌粉；同时，当电解液中含锌较低且氯离子浓度富集到180～280g/L时，返回废液池循环用于浸出过程。回废液池循环用于浸出过程。回废液池循环用于浸出过程。

【技术实现步骤摘要】
一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法


[0001]本专利技术涉及一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，属于金属锌回收


技术介绍

[0002]超细锌粉是指粒度在10μm以下的锌粉，由于其独特的物理化学性质，在化工生产、润滑添加剂、涂料、高性能电极材料等领域具有广阔的应用前景。目前，超细锌粉应用最多的行业还是涂料和防腐，可制作富锌涂料或直接镀于防腐层上。锌粉粒径越细小，表面活性越大，有利于镀层的形成。
[0003]目前，锌粉的制备方法主要有蒸馏法、雾化法、高能球磨法、电解法和真空蒸发冷凝法。产业化生产以气流雾化法和蒸发冷凝法为主，气流雾化法主要用于生产大于45微米以上的粗锌粉。传统的蒸发冷凝法用卧式锌粉炉制造锌蒸汽，用普通的冷凝器将锌蒸汽冷凝为锌粉。由于卧式锌粉炉只能生产锌蒸汽，不具备精炼的功能，不能用粗锌直接生产总锌含量在99.5～99.95％的高纯锌粉。锌粉在后续加工过程(如输送、筛分、分级、包装等工序)均在大气环境中完成，在此过程导致锌粉氧化，使得锌粉的活性下降。同时，在加工过程中，原料必须是锌锭，不能使用含锌物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)含锌废料在密闭研磨装置中进行机械研磨细化颗粒并经碱性溶液同步进行浸出反应，固液分离，得到碱性浸出液和浸出渣；所述碱性溶液为氯化铵和氨水的混合溶液；(2)在步骤(1)碱性浸出液中加入氧化剂进行氧化脱杂，固液分离得到脱杂溶液，然后向脱杂溶液中加入锌粉进行还原除杂，得到净化溶液；(3)调节步骤(2)净化溶液中锌离子和氯化铵的浓度，添加表面活性剂，调节pH值，得到电解液；(4)在步骤(3)所得电解液中插入阳极板和阴极板进行电解反应；阴极上沉积锌粉，并刮取阴极上的电解锌粉；(5)将步骤(4)中制得电解锌粉加入到稀酸溶液中进行活化处理，再经清洗、过滤得到活性锌粉，然后将活性锌粉加入到表面处理溶液中进行表面处理，过滤、干燥即得高纯超细活性锌粉；(6)步骤(4)中电解液继续电解若干个周期后，电解液中锌离子含量降低，氯离子浓度逐渐富集，当氯离子浓度富集到180～280g/L时，电解液返回步骤(1)用于浸出过程。2.根据权利要求1所述利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，其特征在于：含锌废料为含锌烟尘、锌冶炼废渣、锌粉尘、锌浮渣、高氯含锌废渣的一种或多种；含锌废料中含有杂质FeO、CuO和铅的化合物；碱性溶液中氯化铵溶液浓度为20～80g/L，氨水的浓度为3～10g/L。3.根据权利要求1所述利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，其特征在于：步骤(2)中氧化剂为双氧水、葡萄糖、水合肼、甲醛、抗坏血酸的一种或多种，氧化剂的加入量为5～20g/L。4.根据权利要求1或3所述利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠，欧阳伦熬，谷怀迪，张毓芳，潘明熙，鲁睿强，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：