CNC精密金属加工件的加工中心制造技术

本发明专利技术公开了CNC精密金属加工件的加工中心，包括底座，所述底座顶部两侧的中间位置处设置有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧皆设置有固定机构，所述底座顶部的两侧设置有安装侧板，两组所述安装侧板相互靠近一侧的顶部的两端设置有传动辊。本发明专利技术通过钻头向下移动时会带动两组触发机构同时向下移动，通过触发杆在楔形块斜边上滑动，使得两组楔形块通过两组伸缩杆带动两组U型夹相互靠近，对传送带上的工件进行夹持，通过第一荆棘齿条和第二荆棘齿条之间的相互啮合，对U型夹进行固定，可以对工件进行持续的固定，减少人工进行装夹的时间，使得钻头在移动的过程中自动进行夹持，大大减少工作量。大减少工作量。大减少工作量。

【技术实现步骤摘要】
CNC精密金属加工件的加工中心


[0001]本专利技术涉及金属加工件的加工中心
，具体为CNC精密金属加工件的加工中心。

技术介绍

[0002]随着人工成本的提高，各生产企业间市场竞争的加剧，金属加工朝着自动化方向发展，以降低生产成本。此时，金属加工中心应运而生，该金属加工中心用于对金属原料件进行机械加工，例如切削、钻孔、雕刻、切割等等。金属加工中心在加工时，自然需要连续供应金属原料件。
[0003]当前的金属加工中心存在不足：在对工件进行加工需要对工件进行固定和限位，但是进行加工时在对工件进行装夹时，需要通过人工进行上料至固定的台面上，上料和装夹需要花费大量的时间，不仅会增加劳动量，同时在操作中心内部进行操作会存在一定的安全隐患，且不一定夹持的十分牢固；在对工件进行加工完毕后，需要通过人工进行拆卸，在此过程中又会耽误加工的时间，使得单个工件在进行加工时需要的时间就会增加，使得劳动量增加，对于大批量的金属工件的加工时会出心有余而力不足；同时在对金属工件进行钻孔时，会产生大量的碎屑进行飞溅，操作人员在进行观察室，会容易使得碎屑飞溅至眼镜内部，对人员造成伤害，同时碎屑飞溅出工作台面，加工完毕后还需要再次对地面进行清扫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供CNC精密金属加工件的加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：CNC精密金属加工件的加工中心，包括底座，所述底座顶部两侧的中间位置处设置有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧皆设置有固定机构，所述底座顶部的两侧设置有安装侧板，两组所述安装侧板相互靠近一侧的顶部的两端设置有传动辊，所述传动辊的外侧套设有两组传送带，两组所述安装侧板相互远离一侧底部的中间位置处开设有通槽，两组所述通槽的内部滑动设置有连接杆，所述连接杆顶部的两侧设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有第二荆棘齿条，所述底座顶部的中间位置处设置有第一液压推杆，所述底座顶部的背面一端设置有支撑主板，所述支撑主板正面一端的底部设置有出料口，所述支撑主板内部顶部的两侧设置有第二液压推杆，两组所述第二液压推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的两侧设置有触发机构，所述安装板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有钻头，所述安装板底部的两侧设置有固定杆，两组所述固定杆的外侧套设有套块，两组所述套块相互靠近的一侧设置有遮蔽框，两组所述固定杆外侧的底部套设有第三弹簧。
[0006]优选的，所述固定机构包括伸缩套管、第一荆棘齿条、伸缩杆、U型夹、楔形块、滑槽和第一弹簧，所述伸缩套管设置有两组分别位于两组固定板相互靠近一侧的顶部，两组所述伸缩套管顶部和底部皆开设有滑槽，两组所述伸缩套管内部相互远离的一侧设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧相互靠近的一侧设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近的一侧设置有U型夹，两组所述伸缩杆的顶部和底部分别设置有楔形块和第一荆棘齿条。
[0007]优选的，所述触发机构包括安装套筒、复位弹簧、液压开关、圆环、顶块和触发杆，所述安装套筒设置有两组有分别位于安装板的两侧，两组所述安装套筒内部的顶部设置有液压开关，所述安装套筒内侧的顶部设置有圆环，两组所述圆环底部的边缘处设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧的顶部设置有触发杆，两组所述触发杆的顶部设置有顶块。
[0008]优选的，所述顶块位于圆环的底部，所述顶块与圆环之间相互滑动。
[0009]优选的，所述楔形块与第一荆棘齿条皆与滑槽相互滑动，所述第二荆棘齿条与第一荆棘齿条相互啮合。
[0010]优选的，所述钻头的底部贯穿安装板的内部并延伸至遮蔽框的内部，所述钻头与遮蔽框之间相互适配。
[0011]优选的，所述触发杆位于楔形块正上方，所述触发杆的底部与楔形块的斜边相互滑动。
[0012]优选的，所述第一荆棘齿条与第二荆棘齿条齿牙面相对设置，且齿牙的斜面相互滑动，所述第一荆棘齿条位于第二荆棘齿条的上方并相互啮合。
[0013]优选的，所述遮蔽框底部的边缘处设置有矩形挤压框，且矩形挤压框的底部设置有密封条。
[0014]优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了CNC精密金属加工件的加工中心，具备以下有益效果：1、本专利技术通过传动辊带动两组传送带进行移动，可以对传送带上的工件进行传动至钻头的下方，同时位于两组U型夹之间，此时传动辊停止移动，当钻头向下移动时会带动两组触发机构同时向下移动，通过触发杆在楔形块斜边上滑动，使得两组楔形块通过两组伸缩杆带动两组U型夹相互靠近，对传送带上的工件进行夹持，通过第一荆棘齿条和第二荆棘齿条之间的相互啮合，对U型夹进行固定，可以对工件进行持续的固定，减少人工进行装夹的时间，使得钻头在移动的过程中自动进行夹持，大大减少工作量。
[0016]2、本专利技术利用两组第二荆棘齿条的移动可以对两组第一荆棘齿条进行解除固定，当钻头在对工件夹持完毕向上移动时，此时液压开关与顶块在复位弹簧的弹力下，使得液压开关和顶块之间相互分离，此时液压开关控制第一液压推杆复位，使得第一液压推杆带动连接杆向下移动，通过两组支撑杆带动第二荆棘齿条与第一荆棘齿条相互分离，两组伸缩杆在第一弹簧的拉力下，进行复位，解除两组U型夹对工件的夹持和固定。
[0017]3、本专利技术通过在钻头向下移动时，同时通过两组固定杆带动遮蔽框向下移动，遮蔽框的底部低于钻头的末端，使得遮蔽框率先与工件进行接触，安装板继续移动，使得固定杆拉动第三弹簧继续移动，使得第三弹簧产生弹力增大，使得遮蔽框与工件接触更加的稳定，同时可以对钻头工作产生的碎屑进行遮蔽阻挡，同时可以减少加工时产生的噪音。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的俯视剖视图；图3为本专利技术的固定机构主视剖视图；图4为本专利技术的第一荆棘齿条和第二荆棘齿条啮合示意图；图5为本专利技术的触发机构主视剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、固定机构；201、伸缩套管；202、第一荆棘齿条；203、伸缩杆；204、U型夹；205、楔形块；206、滑槽；207、第一弹簧；3、触发机构；301、安装套筒；302、复位弹簧；303、液压开关；304、圆环；305、顶块；306、触发杆；4、传送带；5、通槽；6、第一液压推杆；7、连接杆；8、传动辊；9、支撑杆；10、第二荆棘齿条；11、固定板；12、固定杆；13、第二液压推杆；14、驱动电机；15、钻头；16、遮蔽框；17、安装板；18、套块；19、第三弹簧；20、安装侧板；21、支撑主板；22、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CNC精密金属加工件的加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧的中间位置处设置有固定板（11），两组所述固定板（11）相互靠近的一侧皆设置有固定机构（2），所述底座（1）顶部的两侧设置有安装侧板（20），两组所述安装侧板（20）相互靠近一侧的顶部的两端设置有传动辊（8），所述传动辊（8）的外侧套设有两组传送带（4），两组所述安装侧板（20）相互远离一侧底部的中间位置处开设有通槽（5），两组所述通槽（5）的内部滑动设置有连接杆（7），所述连接杆（7）顶部的两侧设置有支撑杆（9），两组所述支撑杆（9）的顶部设置有第二荆棘齿条（10），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有第一液压推杆（6），所述底座（1）顶部的背面一端设置有支撑主板（21），所述支撑主板（21）正面一端的底部设置有出料口（22），所述支撑主板（21）内部顶部的两侧设置有第二液压推杆（13），两组所述第二液压推杆（13）的输出端设置有安装板（17），所述安装板（17）的两侧设置有触发机构（3），所述安装板（17）的顶部设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端设置有钻头（15），所述安装板（17）底部的两侧设置有固定杆（12），两组所述固定杆（12）的外侧套设有套块（18），两组所述套块（18）相互靠近的一侧设置有遮蔽框（16），两组所述固定杆（12）外侧的底部套设有第三弹簧（19）。2.根据权利要求1所述的CNC精密金属加工件的加工中心，其特征在于：所述固定机构（2）包括伸缩套管（201）、第一荆棘齿条（202）、伸缩杆（203）、U型夹（204）、楔形块（205）、滑槽（206）和第一弹簧（207），所述伸缩套管（201）设置有两组分别位于两组固定板（11）相互靠近一侧的顶部，两组所述伸缩套管（201）顶部和底部皆开设有滑槽（206），两组所述伸缩套管（201）内部相互远离的一侧设置有第一弹簧（207），两组所述第一弹簧（207）相互靠近的一侧设置有伸缩杆（203），两组所述伸缩杆（203）相互靠近的一侧设置有U型夹（204），两组所述伸缩杆（203）的顶部和底部分别设置有楔形块（205）和第一荆...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚凤云，胡潇楠，
申请(专利权)人：广州兔鼠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：