油井防偏磨拉伸器制造技术

本发明专利技术公开了油井防偏磨拉伸器，具体涉及油井开采技术领域，包括上部油管，所述上部油管的外部连接有抽油管道，所述抽油管道的下方设置有凡尔机构，所述凡尔机构的外部设置有上柱塞。本发明专利技术通过设置的上部油管、加重机构、下柱塞和上柱塞使得当在进行抽油操作时，首先通过将上柱塞设置在上泵筒中，随后将下柱塞设置在下泵筒中，并在上泵筒的底部设置进油阀体,使稠油经过进油阀体进入上柱塞的内腔中,减少了稠油一次性进入上柱塞中的体积,通过将加重杆设置在下柱塞的底部，从而优化了加重杆的加重效果，提高了抽油泵的采油效率，延长了抽油杆的使用寿命，能够有效避免抽油杆的弯曲和偏磨,提高采油效率。磨,提高采油效率。磨,提高采油效率。

【技术实现步骤摘要】
油井防偏磨拉伸器


[0001]本专利技术涉及油井
，更具体地说，本专利技术涉及油井防偏磨拉伸器。

技术介绍

[0002]油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。
[0003]如中国专利文献申请号为：CN101922288B的本专利技术涉及一种智能监测抽油杆及其监测系统，属于石油机械采油设备领域，由智能监测抽油杆和监测系统构成。智能监测抽油杆包括抽油杆、接箍、射频存储芯片，射频存储芯片存储抽油杆的原始信息和井史信息，为抽油杆建立电子独立账户。监测系统包括监控中心、无线远程通信系统、井上抽油杆运动检测存储装置、射频读写器等，监控中心通过无线远程通信系统实现抽油杆运动状态的远程查询和异常状态报警，便于用户能够了解油井内抽油杆的工作状态；井上抽油杆运动检测存储装置实现对抽油杆运动状态的检测和存储；射频读写器实现抽油杆参数的读取和写入。本专利技术能够很好的实现抽油杆井下工作状态的记录和监控，达到对抽油杆智能化监测管理的目的。
[0004]而上述油井抽油杆在进行抽油时，能够能够很好的实现抽油杆井下工作状态的记录和监控，达到对抽油杆智能化监测管理的目的，但油管在伸入至油井的内部后，因油井底部的石油较为粘稠，使得抽油杆在放入至油井内后，往往容易造成抽油杆与油井内壁的摆动摩擦连接，从而造成抽油杆与油井的内壁上发生摩擦，且因重油的质量较高，无法保证抽油杆在进行抽油时保证一定的垂直度，从而影响抽油时的效率，因此，研究油井防偏磨拉伸器来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了油井防偏磨拉伸器，本专利技术所要解决的技术问题是：油管在伸入至油井的内部后，因油井底部的石油较为粘稠，使得抽油杆在放入至油井内后，往往容易造成抽油杆与油井内壁的摆动摩擦连接，从而造成抽油杆与油井的内壁上发生摩擦，且因重油的质量较高，无法保证抽油杆在进行抽油时保证一定的垂直度，从而影响抽油时效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：油井防偏磨拉伸器，包括上部油管，所述上部油管的外部连接有抽油管道，所述抽油管道的下方设置有凡尔机构，所述凡尔机构的外部设置有上柱塞，所述上柱塞的底端连接有进油机构，所述进油机构的两侧外部安装有抵合机构，所述抵合机构的底端连接有加热机构，所述凡尔机构的内部设置有清洁机构，所述加热机构的内部设置有加重机构，所述加重机构的外侧壁上固定安装有下柱塞，所述上柱塞的外部设置有上泵筒，所述下柱塞的外部设置有下泵筒；
[0007]所述加重机构包括加重杆、筛管座和丝堵网罩，所述加重杆固定连接在下柱塞的底端，所述加重杆的下方设置有筛管座，所述筛管座的下端外部固定连接有丝堵网罩，所述
筛管座的外表面设置有多个孔状管，所述丝堵网罩固定连接在筛管座的底端外表面，所述加重杆通过螺丝固定安装在下柱塞的底端外侧壁上；
[0008]所述加热机构包括连接板座、流通孔槽、生石灰反应仓和出水口，所述连接板座固定连接在抵合机构的底端外部，所述连接板座的底端连接有流通孔槽，所述生石灰反应仓的底端连接有出水口，所述连接板座的外部套设有安装罩，所述安装罩的外侧壁上固定安装有防撞块。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述流通孔槽在连接板座的底端设置有多个，所述出水口贯穿插设在生石灰反应仓的底端，所述安装罩通过螺丝固定安装在连接板座的外侧壁上，所述防撞块粘合在安装罩的外侧壁上，所述防撞块在安装罩的外侧壁上设置有多个，且防撞块的外表面为锥形橡胶结构，所述生石灰反应仓的内部充填有生石灰粉末。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述凡尔机构包括限位板、渗透孔槽和N极磁铁座，所述限位板设置在抽油管道的正下方，所述限位板的顶端固定安装有N极磁铁座，所述限位板的顶端外部开设有渗透孔槽，所述限位板的顶端固定安装有S极磁铁座。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述N极磁铁座和S极磁铁座皆通过螺丝固定安装在限位板的顶端外表面，所述N极磁铁座和S极磁铁座皆固定连接在清洁机构的外侧壁上，所述渗透孔槽的顶端外部设置有清洁机构。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述进油机构包括进油阀体、偏置阀罩和偏置阀内罩，所述进油阀体设置在上部油管的内部，所述进油阀体的上方设置有偏置阀罩，所述偏置阀罩的内部插设有偏置阀内罩，所述进油阀体的外表面为圆形球体，所述偏置阀内罩在偏置阀罩的内部滑动伸缩连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述抵合机构包括固定板座、伸缩簧、夹持板和通水管，所述固定板座设置在进油机构的外部，所述固定板座的外侧壁上固定安装有伸缩簧，所述伸缩簧的外侧壁上连接有夹持板，所述夹持板的内表面连接有通水管。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述夹持板的外表面为粗糙结构的橡胶板，所述夹持板设置有两个，且夹持板对称设置在通水管的两侧外部，所述夹持板通过伸缩簧固定连接在固定板座的外部，所述夹持板与伸缩簧弹性伸缩连接。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述清洁机构包括限位筒罩、清洁刷头和游动凡尔，所述限位筒罩固定连接在限位板的顶端外部，所述限位筒罩的内侧壁上固定安装有清洁刷头，所述限位筒罩的内部插设有游动凡尔。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述清洁刷头均匀设置在限位筒罩的内侧壁上，所述清洁刷头的外表面为粗糙结构的橡胶柱，所述游动凡尔的外表面为光滑结构的金属铁质球体。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述游动凡尔在限位筒罩的内部滑动连接，所述限位筒罩的外表面为光滑结构的金属铁质材质。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、本专利技术通过设置的上部油管、加重机构、下柱塞和上柱塞使得当在进行抽油操作时，首先通过将上柱塞设置在上泵筒中，随后将下柱塞设置在下泵筒中，并在上泵筒的底部设置进油阀体,使稠油经过进油阀体进入上柱塞的内腔中,减少了稠油一次性进入上柱塞中的体积，从而减小稠油在上柱塞内腔中运动时的阻力,提高抽油泵的采油效率，通过将
加重杆设置在下柱塞的底部，改变了加重杆对柱塞施力的作用点,将现有技术中加重杆对上柱塞的压力改变为对下柱塞的拉力，当上柱塞和下柱塞向下运动时，通过加重杆的重力拉动上柱塞和下柱塞快速向下运动，从而使柱塞与抽油杆的运动速度一致，避免抽油杆的弯曲和偏磨，同时，由于加重杆位于下部油管的内腔中，而下部油管中并没有稠油进出，因此加重杆本身并不会受到来自稠油的阻力，从而优化了加重杆的加重效果，提高了抽油泵的采油效率，延长了抽油杆的使用寿命，能够有效避免抽油杆的弯曲和偏磨,提高采油效率；
[0020]2、本专利技术通过设置的连接板座、流通孔槽、生石灰反应仓和出水口使得当在进行抽油操作时需要对油井表面一层的稠油进行加热操作，从而保证抽油杆能够顺利放入油井的内部进行采油操作，此时通水管在抽油装置的外部进行设置后，通水管的内部通入冷水，冷水流通至生石灰反应仓的内部后，进行反应放热，对冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油井防偏磨拉伸器，包括上部油管(1)，其特征在于：所述上部油管(1)的外部连接有抽油管道(2)，所述抽油管道(2)的下方设置有凡尔机构(3)，所述凡尔机构(3)的外部设置有上柱塞(4)，所述上柱塞(4)的底端连接有进油机构(5)，所述进油机构(5)的两侧外部安装有抵合机构(6)，所述抵合机构(6)的底端连接有加热机构(7)，所述凡尔机构(3)的内部设置有清洁机构(8)，所述加热机构(7)的内部设置有加重机构(9)，所述加重机构(9)的外侧壁上固定安装有下柱塞(10)，所述上柱塞(4)的外部设置有上泵筒，所述下柱塞(10)的外部设置有下泵筒；所述加重机构(9)包括加重杆(901)、筛管座(902)和丝堵网罩(903)，所述加重杆(901)固定连接在下柱塞(10)的底端，所述加重杆(901)的下方设置有筛管座(902)，所述筛管座(902)的下端外部固定连接有丝堵网罩(903)，所述筛管座(902)的外表面设置有多个孔状管，所述丝堵网罩(903)固定连接在筛管座(902)的底端外表面，所述加重杆(901)通过螺丝固定安装在下柱塞(10)的底端外侧壁上；所述加热机构(7)包括连接板座(701)、流通孔槽(702)、生石灰反应仓(703)和出水口(704)，所述连接板座(701)固定连接在抵合机构(6)的底端外部，所述连接板座(701)的底端连接有流通孔槽(702)，所述生石灰反应仓(703)的底端连接有出水口(704)，所述连接板座(701)的外部套设有安装罩(705)，所述安装罩(705)的外侧壁上固定安装有防撞块(706)。2.根据权利要求1所述的油井防偏磨拉伸器，其特征在于：所述流通孔槽(702)在连接板座(701)的底端设置有多个，所述出水口(704)贯穿插设在生石灰反应仓(703)的底端，所述安装罩(705)通过螺丝固定安装在连接板座(701)的外侧壁上，所述防撞块(706)粘合在安装罩(705)的外侧壁上，所述防撞块(706)在安装罩(705)的外侧壁上设置有多个，且防撞块(706)的外表面为锥形橡胶结构，所述生石灰反应仓(703)的内部充填有生石灰粉末。3.根据权利要求1所述的油井防偏磨拉伸器，其特征在于：所述凡尔机构(3)包括限位板(301)、渗透孔槽(302)和N极磁铁座(303)，所述限位板(301)设置在抽油管道(2)的正下方，所述限位板(301)的顶端固定安装有N极磁铁座(303)，所述限位板(301)的顶端外部开设有渗透孔槽(302)，所述限位板(301)的顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彦敏，肖辉，
申请(专利权)人：大庆瑞福佳石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：