一种酸洗钝化设备制造技术

本发明专利技术涉及酸洗钝化设备的技术领域，特别是涉及一种酸洗钝化设备；其在管件浸入酸液过程中，使管件处于振动状态，并对管件处附着的油污等进行清洗，提高管件清洗效果，缩短管件钝化处理时长，提高管件酸洗钝化效果和效率；包括酸洗池和安装于酸洗池内的振动刷洗机构，所述振动刷洗机构包括筛架和多组传动组件，多组传动组件均包括驱动杆、驱动轴和凸轮，所述驱动轴可转动安装于酸洗池上，所述凸轮固定安装于驱动杆上，所述驱动杆铰接安装于酸洗池的内壁上，所述驱动杆的一端与筛架铰接，所述驱动杆的另一端可转动安装有转轮，所述凸轮与转轮接触，所述筛架上安装有多组均布的毛刷；所述酸洗池上安装有为驱动轴转动提供动力的驱动机构。动机构。动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗钝化设备


[0001]本专利技术涉及酸洗钝化设备的
，特别是涉及一种酸洗钝化设备。

技术介绍

[0002]众所周知，不锈钢等管件清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，经酸洗钝化处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能；公开(公告)号CN213951345U公开了一种自来水阀门用酸洗钝化装置，包括并列设置的清洗池和酸洗钝化池，所述清洗池和所述酸洗钝化池的两侧分别设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有导轨；所述导轨上设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑动架、驱动机组和电动滑台，所述滑动架的内部安装有所述驱动机组，所述驱动机组的输出端固定有与所述导轨滑动连接的所述电动滑台；所述滑动架的下方设置有卷扬装置；酸洗钝化装置内置清洗池和酸洗钝化池，通过滑动装置、卷扬装置和装夹装置的配合，进行清洗和酸洗钝化操作的切换，操作过程连续性高，加工效率高，可进行阀门的自动清洗和自动酸洗钝化，操作简便；使用中发现，在进行管件酸洗钝化过程中，仅仅通过将管件浸入至酸洗液的方式对管件进行酸洗钝化处理，效果不佳，处理时间长，管件的酸洗钝化处理效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种在管件浸入酸液过程中，使管件处于振动状态，并对管件处附着的油污等进行清洗，提高管件清洗效果，缩短管件钝化处理时长，提高管件酸洗钝化效果和效率的酸洗钝化设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括酸洗池和安装于酸洗池内的振动刷洗机构，所述振动刷洗机构包括筛架和多组传动组件，多组传动组件均包括驱动杆、驱动轴和凸轮，所述驱动轴可转动安装于酸洗池上，所述凸轮固定安装于驱动杆上，所述驱动杆铰接安装于酸洗池的内壁上，所述驱动杆的一端与筛架铰接，所述驱动杆的另一端可转动安装有转轮，所述凸轮与转轮接触，所述筛架上安装有多组均布的毛刷；所述酸洗池上安装有为驱动轴转动提供动力的驱动机构；所述驱动机构优选电动机，电动机的输出端与其中一组驱动杆通过传动带动传动连接，多个驱动轴通过同步带同步传动连接。
[0007]具体的，还包括除油池、加压泵和回流管组，所述酸洗池上设置有延伸至除油池上部的多个溢流口，所述加压泵固定安装于酸洗池上，所述加压泵的输入端伸入至除油池内，所述加压泵的输出端与回流管组的输入端连通，所述回流管组包括多个均布于酸洗池内底部的冲洗管和与溢流口对应布置的冲油管。
[0008]具体的，所述除油池上安装有除油机构，所述除油机构包括除油辊和弹性刮油组件，所述弹性刮油组件包括刮油槽盒和弹性连接件，所述刮油槽盒通过弹性连接件与除油辊外壁紧密接触；所述除油辊与对应的驱动轴通过同步带传动连接；进一步的，所述弹性连
接件可单独采用弹簧，也可采用弹片等具有弹性效果的等同组件；所述除油辊外壁包覆有吸附层，吸附层可采用吸油滤纸、吸油棉、吸油毡等木浆基纤维素材料或聚合物纤维。
[0009]具体的，还包括与多组传动组件上驱动轴对应布置的多个辊刷，所述辊刷可转动安装于酸洗池之间，所述辊刷通过传动链条与对应的驱动轴传动连接；进一步的，毛刷和辊刷优选耐腐蚀的塑料材质。
[0010]具体的，还包括安装于酸洗池一侧的下料输送机；进一步的，所述下料输送机的一端伸入至酸洗池内，所述下料输送机位于筛架下方。
[0011]具体的，还包括集油池，所述集油池固定安装于除油池上，所述刮油槽盒的出料端延伸至集油池的上方。
[0012]具体的，所述筛架的一端向下料输送机处倾斜布置。
[0013]具体的，所述酸洗池内安装有刮板，所述刮板位于下料输送机和筛架的衔接处。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种酸洗钝化设备，具备以下有益效果：该酸洗钝化设备，将管件放置于筛架上，管件浸入至酸洗液中，驱动机构带动其中一组驱动轴转动，经同步带传动后，多组驱动轴同步转动，凸轮驱动转轮，经驱动杆传动后，筛架晃动，管件在筛架的晃动作用下与毛刷接触，毛刷对管件外壁进行刷洗，同时管件在被酸洗钝化过程中处于移动状态，在筛架的晃动作用下，管件自右向左移动，实现对管件上油污的清洗，对管件进行钝化处理，提高管件清洗效果，管件在酸洗过程中可充分与酸液接触，以缩短管件钝化处理时长，提高管件酸洗钝化效果和效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0020]附图中标记：1、酸洗池；2、筛架；3、驱动杆；4、驱动轴；5、凸轮；6、转轮；7、毛刷；8、除油池；9、加压泵；10、溢流口；11、冲洗管；12、冲油管；13、除油辊；14、刮油槽盒；15、弹性连接件；16、辊刷；17、下料输送机；18、集油池；19、刮板；20、驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术的一种酸洗钝化设备，包括酸洗池1和安装于酸洗池1内的振动刷洗机构，振动刷洗机构包括筛架2和多组传动组件，多组传动组件均包括驱动杆3、驱动轴4和凸轮5，驱动轴4可转动安装于酸洗池1上，凸轮5固定安装于驱动杆3上，驱动杆3铰接安装于酸洗池1的内壁上，驱动杆3的一端与筛架2铰接，驱动杆3的另一端可转动安装有转轮6，凸轮5与转轮6接触，筛架2上安装有多组均布的毛刷7；酸洗池1上安装有为驱动轴4转
动提供动力的驱动机构20；驱动机构20优选电动机，电动机的输出端与其中一组驱动杆3通过传动带动传动连接，多个驱动轴4通过同步带同步传动连接；转轮6上设置有与凸轮5对应的内凹环槽，凸轮5伸入至转轮6上的内凹环槽内，以提高凸轮5与转轮6的连接紧密性。
[0023]具体的，还包括除油池8、加压泵9和回流管组，酸洗池1上设置有延伸至除油池8上部的多个溢流口10，加压泵9固定安装于酸洗池1上，加压泵9的输入端伸入至除油池8内，加压泵9的输出端与回流管组的输入端连通，回流管组包括多个均布于酸洗池1内底部的冲洗管11和与溢流口10对应布置的冲油管12；清洗下的部分油污漂浮于酸洗池1上部液面处，经溢流口10溢流至除油池8内，而除油池8内底部的酸液在加压泵9的加压作用下经回流管组重新注入至酸洗池1内，酸液经冲洗管11冲出后与筛架2上的管件接触，在冲力作用下，管件翻转，翻转过程中管件与毛刷7接触，进一步提高管件的酸洗钝化效果，同时在冲洗管11对酸液的布流作用下，可在酸液补加后，实现酸液的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗钝化设备，其特征在于，包括酸洗池(1)和安装于酸洗池(1)内的振动刷洗机构，所述振动刷洗机构包括筛架(2)和多组传动组件，多组传动组件均包括驱动杆(3)、驱动轴(4)和凸轮(5)，所述驱动轴(4)可转动安装于酸洗池(1)上，所述凸轮(5)固定安装于驱动杆(3)上，所述驱动杆(3)铰接安装于酸洗池(1)的内壁上，所述驱动杆(3)的一端与筛架(2)铰接，所述驱动杆(3)的另一端可转动安装有转轮(6)，所述凸轮(5)与转轮(6)接触，所述筛架(2)上安装有多组均布的毛刷(7)；所述酸洗池(1)上安装有为驱动轴(4)转动提供动力的驱动机构(20)。2.根据权利要求1所述的酸洗钝化设备，其特征在于，还包括除油池(8)、加压泵(9)和回流管组，所述酸洗池(1)上设置有延伸至除油池(8)上部的多个溢流口(10)，所述加压泵(9)固定安装于酸洗池(1)上，所述加压泵(9)的输入端伸入至除油池(8)内，所述加压泵(9)的输出端与回流管组的输入端连通，所述回流管组包括多个均布于酸洗池(1)内底部的冲洗管(11)和与溢流口(10)对应布置的冲油管(12)。3.根据权利要求2所述的酸洗钝化设备，其特征在于，所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉贵，王春晓，杨云飞，周琛皓，刘孟，孟志浩，王海龙，刘月强，王新，王铎，
申请(专利权)人：河北亿海管道集团有限公司，
类型：发明
国别省市：