一种采棉机摘锭专用清洗液组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种采棉机摘锭专用清洗液组合物及其制备方法，属于机械设备清洗技术领域。本发明专利技术的清洗液组合物，按照质量百分比乳化剂12

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机摘锭专用清洗液组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于机械设备清洗
，更具体地说，涉及一种采棉机摘锭专用清洗液组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展，棉花采摘机械化已经代替人工成为现实。目前在新疆地区棉花采摘超过95％均使用采棉机。每一个采棉机上都设有一个清洗液储液箱，采棉机摘锭专用清洗液的主要作用是对不断运动的摘锭进行清洗，及时清除摘锭上的泥土、棉花残留物、残留的采棉机摘锭润滑脂等杂物，同时对摘锭起到一定的润湿保护作用，确保摘锭顺利完成后续的采棉和脱棉工作。目前被广泛应用的清洗液是与进口设备配套的清洗液，它们不仅价格昂贵而且也难以适应当地较差的水质条件。国内同类产品其乳化液稳定性差、易结块，在实际使用过程中容易堵塞滤网，在润湿保护性上也有局限。
[0003]经检索，中国专利申请号为：200910008836.5，申请日为：2009年2月9日，专利技术创造名称为：一种采棉机摘锭清洗液，其组份及含量为：矿物油：70
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90％；非离子表面活性剂：3
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20％；防锈剂：0
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5.0％；醇类抗冻剂0
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6％；缓蚀剂0
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3.0％；醇胺类碱性剂0
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2％。该清洗液可以按照用150到300倍的水稀释后使用。
[0004]又如，中国专利申请号为：201310257175.6，申请日为2013年6月26日，专利技术创造名称为：一种采棉机摘锭抗磨润滑清洗液及其制备方法。该申请案的润滑清洗液，各原料组分按重量百分比计算含量如下：主轴油：70％～85％；复合乳化剂：8％～15％；增溶剂：2％～8％；缓蚀剂：1.5％～5％；防腐剂：0.5％～1％。一种采棉机摘锭抗磨润滑清洗液的制备方法，包括以下步骤：在容器中分别加入乳化剂配方组份制得复合乳化剂；接着按增溶剂配方组份分别加入加热搅拌至透明；再加入缓蚀剂配方组份搅拌溶解；最后加入主轴油，并加热、搅拌制得所述清洗液。
[0005]上述两个申请案中分别通过对清洗液的组分及配比进行优化设计，从而在一定程度上均可以提高清洗液的清洗效果，同时，通过其他助剂的添加使得清洗液具有一定的防磨防锈功能，但上述两个申请案的配方，其对清洗液的性能改善作用有限，其使用稳定性有待提升。

技术实现思路

[0006]1.要解决的问题
[0007]本专利技术的目的在于解决现有清洗液价格高昂，性能单一，综合性能不佳的问题，同时，针对施工地水质偏硬的情况，要解决清洗液的抗硬水问题，提供了一种采棉机摘锭专用清洗液组合物及其制备方法，通过对其组分配比及其制备方法进行优化设计，制备出可以同时满足价格便宜、乳化性好、乳化液粒径小、洁净力强，机械保护性好的清洗液，其具有良好的环境适应性，在
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10℃的环境中具有良好的流动性。
[0008]2.技术方案
[0009]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]本专利技术提供了一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，包括如下组分：乳化剂12
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18％，防锈剂0.6
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3％，正戊醇0.5
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1.8％，三乙醇胺1
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3％，消泡剂0.1
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0.5％，余量为基础油。
[0011]其中，所述的乳化剂为混合乳化剂，具体为十二烷基硫酸钠0.3
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2％，烷基酚聚氧乙烯醚4
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9％，多元醇酯6
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9％。
[0012]所述的防锈剂采用石油磺酸钡与苯并三氮唑复合而成，其中石油磺酸钡0.5
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2.5％，苯并三氮唑0.1
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0.5％。
[0013]本专利技术还提供了上述清洗液组合物的制备方法：先在反应釜中加入一定量的基础油，并将基础油升温至50
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60℃。然后先逐一加入十二烷基硫酸钠，烷基酚聚氧乙烯醚，多元醇酯，用乳化泵均质，再加入防锈剂，正戊醇，三乙醇胺，消泡剂，保持50
‑
60℃搅拌1h，使添加剂完全溶解形成透明液体，等待其自然冷却至室温则制备完成。
[0014]需要说明的是，本专利技术中，基础油的选择主要从40℃运动粘度、密度、VGC三个维度进行。本专利技术中控制基础油的40℃运动粘度为32mm2/s，粘度小的基础油凝点低，凝点低则更适宜在低温条件下的使用，可与低温水配置迅速乳化，也可以在低温下长期储存。对于基础油的密度选择0.85
‑
1.0g/cm3范围内的基础油，此范围内的基础油密度与水接近，可以避免因重力作用导致的乳化液分层。基础油的VGC常数也可以表征其乳化能力，VGC越大配置的清洗液倾点越低，可乳化效果越好，原液和乳化液的稳定性越好。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述基础油采用克拉玛依环烷基基础油NP1004和中间基基础油按照质量比为(1
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2):1的比例调和而成。其中，环烷烃和芳烃含量高、有较高的硫含量、极性强、密度高、倾点高，适合做乳化油的基础油。考虑到粘度参数，因此选择(1
‑
2):1的比例进行调和，使基础油的粘度为32
±
3.2mm2/s。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，中间基基础油为32号工业白油、68号工业白油、150N中的一种或多种组合。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，乳化剂选择十二烷基硫酸钠，烷基酚聚氧乙烯醚和多元醇酯。将三种乳化剂按照上述比例配置，可以使清洗液的HLB保持在8.2
‑
9之间。将清洗液配置成2
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5％的水溶液，可以发现在三种乳化剂协同作用下，自乳化率能达到99％。另一方面，通过实验发现，加入少量十二烷基硫酸钠与另外两种乳化剂协同作用能够显著降低乳液粒径。在实际使用过程中，乳液粒径越小，清洗效果越好清洗越彻底。乳液粒径越小，在清洗后的过滤环节中，也不会堵塞滤网，操作人员就不必频繁更换滤网，就能提升摘锭清洗和棉花采摘的效率。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述的烷基酚聚氧乙烯醚为TX
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4、TX
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5、TX
‑
7、TX
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9、TX
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10、TX
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12、TX
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13、OP
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4、OP
‑
7、OP
‑
9、OP
‑
10、OP
‑
13中的一种或两种及以上混合而成。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述的多元醇酯为AtlasG
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917、AtlasG
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3851、AtlasG
‑
2139、AtlasG
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2146、Emcol DO
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50、Emcol DS
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，其特征在于，包括以下质量百分比的组分组成：乳化剂12
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18％，防锈剂0.6
‑
3％，正戊醇0.5
‑
1.8％，三乙醇胺1
‑
3％，消泡剂0.1
‑
0.5％，余量为基础油。2.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，其特征在于，所述的乳化剂为混合乳化剂，具体为十二烷基硫酸钠0.3
‑
2％，烷基酚聚氧乙烯醚4
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9％，多元醇酯6
‑
9％。3.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，其特征在于，所述的防锈剂采用石油磺酸钡与苯并三氮唑复合而成，其中石油磺酸钡0.5
‑
2.5％，苯并三氮唑0.1
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0.5％。4.根据权利要求2所述的一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，其特征在于，所述的烷基酚聚氧乙烯醚为TX
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4、TX
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5、TX
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7、TX
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9、TX
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10、TX
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12、TX
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13、OP
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4、OP
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7、OP
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9、OP
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10、OP
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13中的一种或两种及以上混合而成。5.根据权利要求2所述的一种采棉机摘锭专用清洗液组合物，其特征在于，所述的多元醇酯为AtlasG
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘文卓，李小青，丁敏，艾合衣旦，
申请(专利权)人：新疆金雪驰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：