一种循环冷却加热SF双层储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环冷却加热SF双层储油罐，包括钢制内罐，所述钢制内罐外部设置有玻璃钢外罐，所述钢制内罐内安装有循环冷却加热机构，所述循环冷却加热机构包括通过固定轴固定连接在钢制内罐内壁的工作管，所述玻璃钢外罐上端固定连接有泵液箱，所述泵液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述玻璃钢外罐上端固定连接有冷却箱和加热箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述加热箱内填充有水，所述加热箱内壁固定连接有电加热丝，所述循环冷却加热机构还包括固定连接在泵液箱内壁的第一进液管，所述第一进液管另一端与冷却箱连通。本实用新型专利技术可以对油罐内的油进行均匀的冷却或者加热，保证油冷却或者加热均衡，从而保持温度均衡。从而保持温度均衡。从而保持温度均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却加热SF双层储油罐


[0001]本技术涉及储油罐
，尤其涉及一种循环冷却加热SF双层储油罐。

技术介绍

[0002]SF双层油罐为钢制强化玻璃纤维制双层结构，内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间形成中空夹层，即使内部钢壳发生泄漏，能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，且玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不受到外界的腐蚀。
[0003]现有公开号为“CN206172271U”的“一种双层油罐罐体结构”专利：包括外罐和内罐，所述内罐上设有人孔，所述外罐与内罐之间设有隔板，所述隔板与外罐之间设有缓冲层，所述隔板与内罐之间设有冷却层，所述隔板上连接有管道，所述管道与冷却层连通，所述管道上设有冷却器、水泵和水质检测器，所述水质检测器上设有报警器，所述内罐内顶部固定有竖挡板和横挡板，利用冷却层中水体的不断流动带走外罐上的热量，并用冷却器对水体进行冷却，从而在内罐外形成隔热层，使得油罐内的油品温度不会上升过高。
[0004]但上述专利在使用过程中还存在不足：上述专利通过包裹在内罐外部的冷却层对内罐内的油进行冷却，无法做到对内罐内的油冷却均匀，内罐中心部分的油无法充分与冷却层接触，进而对中心部分的油冷却效率交底，并且该油罐不具备加热的功能，导致在极寒天气时无法对内罐内的油进行加热，保持油的温度均衡。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环冷却加热SF双层储油罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种循环冷却加热SF双层储油罐，包括钢制内罐，所述钢制内罐外部设置有玻璃钢外罐，所述钢制内罐内安装有循环冷却加热机构，所述循环冷却加热机构包括通过固定轴固定连接在钢制内罐内壁的工作管，所述玻璃钢外罐上端固定连接有泵液箱，所述泵液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述玻璃钢外罐上端固定连接有冷却箱和加热箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述加热箱内填充有水，所述加热箱内壁固定连接有电加热丝。
[0008]优选地，所述循环冷却加热机构还包括固定连接在泵液箱内壁的第一进液管，所述第一进液管另一端与冷却箱连通，所述泵液箱通过第二进液管与加热箱连通，所述泵液箱通过第一供液管与工作管连通，所述泵液箱通过第二供液管与工作管连通。
[0009]优选地，所述第一进液管、第二进液管、第一供液管和第二供液管内壁均安装有单向阀，所述第一进液管和第一供液管内壁安装有第一电磁阀，所述第二进液管和第二供液管内壁安装有第二电磁阀。
[0010]优选地，所述泵液箱内安装有驱动机构，所述驱动机构包括滑动连接在泵液箱内壁的滑块，所述滑块靠近滑塞的侧壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆另一端均与滑塞固定连接，所述泵液箱内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，
所述泵液箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿泵液箱侧壁并与往复丝杠固定连接。
[0011]优选地，所述工作管通过第一回液管与冷却箱连通，所述工作管通过第二回液管与加热箱连通。
[0012]优选地，所述冷却箱侧壁固定连接有多个散热片，且多个所述散热片均采用散热性能好的材料制成。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置冷却加热循环机构和驱动机构，可以对油罐内的油进行均匀的冷却或者加热，保证油冷却或者加热均衡，从而保持温度均衡。
[0015]2、通过设置第一回液管、第二回液管和散热片，冷却时，进液管内的冷却液可以通过第一回液管流回冷却箱，通过散热片对其进行散热，从而使得冷却液可以循环利用，加热时，水可以通过第二回液管流回加热箱再次进行加热，从而使得水可以循环利用，避免资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种循环冷却加热SF双层储油罐的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1钢制内罐、2玻璃钢外罐、3工作管、4泵液箱、5滑塞、6冷却箱、7加热箱、8电加热丝、9第一进液管、10第二进液管、11第一供液管、12第二供液管、13第一电磁阀、14第二电磁阀、15滑块、16推杆、17往复丝杠、18电机、19第一回液管、20第二回液管、21散热片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种循环冷却加热SF双层储油罐，包括钢制内罐1，钢制内罐1外部设置有玻璃钢外罐2，钢制内罐1内安装有循环冷却加热机构，循环冷却加热机构包括通过固定轴固定连接在钢制内罐1内壁的工作管3，工作管3呈蛇形弯曲形状，可以最大化的与钢制内罐1内的油接触，对其进行冷却或者加热，玻璃钢外罐2上端固定连接有泵液箱4，泵液箱4内壁密封滑动连接有滑塞5，玻璃钢外罐2上端固定连接有冷却箱6和加热箱7，冷却箱6内填充有冷却液，加热箱7内填充有水，加热箱7内壁固定连接有电加热丝8。
[0022]循环冷却加热机构还包括固定连接在泵液箱4内壁的第一进液管9，第一进液管9另一端与冷却箱6连通，泵液箱4通过第二进液管10与加热箱7连通，泵液箱4通过第一供液管11与工作管3连通，泵液箱4通过第二供液管12与工作管3连通。
[0023]第一进液管9、第二进液管10、第一供液管11和第二供液管12内壁均安装有单向
阀，第一进液管9和第一供液管11内壁安装有第一电磁阀13，第二进液管10和第二供液管12内壁安装有第二电磁阀14，需要说明的是，第一进液管9内壁安装的单向阀只允许冷却箱6内的冷却液进入到泵液箱4内，第二进液管10内壁安装的单向阀只允许加热箱7内的水进入到泵液箱4内，第一供液管11内壁安装的单向阀只允许泵液箱4内的冷却液进入工作管3内，第二供液管12内壁安装的单向阀只允许泵液箱4内的水进入到工作管3内。
[0024]泵液箱4内安装有驱动机构，驱动机构包括滑动连接在泵液箱4内壁的滑块15，滑块15靠近滑塞5的侧壁对称固定连接有两个推杆16，两个推杆16另一端均与滑塞5固定连接，泵液箱4内壁转动连接有往复丝杠17，往复丝杠17侧壁与滑块15螺纹连接，泵液箱4侧壁固定连接有电机18，电机18输出端贯穿泵液箱4侧壁并与往复丝杠17固定连接。
[0025]需要说明的是，滑块15侧壁与泵液箱4内壁相抵，使得滑块15不会随着往复丝杠17一起转动。
[0026]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却加热SF双层储油罐，包括钢制内罐(1)，其特征在于，所述钢制内罐(1)外部设置有玻璃钢外罐(2)，所述钢制内罐(1)内安装有循环冷却加热机构，所述循环冷却加热机构包括通过固定轴固定连接在钢制内罐(1)内壁的工作管(3)，所述玻璃钢外罐(2)上端固定连接有泵液箱(4)，所述泵液箱(4)内壁密封滑动连接有滑塞(5)，所述玻璃钢外罐(2)上端固定连接有冷却箱(6)和加热箱(7)，所述冷却箱(6)内填充有冷却液，所述加热箱(7)内填充有水，所述加热箱(7)内壁固定连接有电加热丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种循环冷却加热SF双层储油罐，其特征在于，所述循环冷却加热机构还包括固定连接在泵液箱(4)内壁的第一进液管(9)，所述第一进液管(9)另一端与冷却箱(6)连通，所述泵液箱(4)通过第二进液管(10)与加热箱(7)连通，所述泵液箱(4)通过第一供液管(11)与工作管(3)连通，所述泵液箱(4)通过第二供液管(12)与工作管(3)连通。3.根据权利要求2所述的一种循环冷却加热SF双层储油罐，其特征在于，所述第一进液管(9)、第二进液管(10)、第一供液管(11)和第二供液管(12)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：史长伟，
申请(专利权)人：济宁众邦金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：