一种冷藏集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷藏集装箱，冷藏集装箱包括制冷风机、底板、箱壁和出风通道组件。其中，制冷风机设置至箱壁，制冷风机具有朝向冷藏集装箱内侧的出风口。箱壁沿冷藏集装箱的高度方向连接至底板。出风通道组件包括导风板和盖板，导风板、盖板、箱壁与底板在出风口下方形成有出风通道，导风板具有靠近出风口的第一端和远离出风口的第二端，第一端连接至箱壁，第二端连接至底板并与箱壁间隔开，导风板构造为从第一端光滑过渡至第二端的弧形板，盖板连接至制冷风机，并且与导风板相对设置。根据本实用新型专利技术的冷藏集装箱，通过在箱壁与底板连接的位置设置弧形的导风板，避免制冷风机输出的冷气在该位置形成漩涡，使冷气能够持续均匀地流出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏集装箱


[0001]本技术具体地涉及一种冷藏集装箱。

技术介绍

[0002]目前，冷冻和/或冷藏集装箱所用的冷机基本上是从下部输送冷风的。从冷机出来的冷风垂直流向箱内前端底部的L型结构(箱体前端与底部之间形成的角部)，然后经过盖板的导向，进入箱内(如图1所示)。
[0003]图1所示的冷藏集装箱10中，制冷风机11吹出的冷风沿图1中的冷风出风方向D1
’
流出：冷风先沿箱壁13的延伸方向向下流，流动至底板12处转为沿底板12所在平面流动。箱体箱壁13与底板12连接形成有L型结构，也即箱内出风通道15呈L型(具有直角拐角)，这会造成冷风流通不畅。根据流体力学可知，当冷风流经L型结构处易产生紊流形成漩涡，影响冷风的持续、均匀输送到箱内。
[0004]因此，需要提供一种冷藏集装箱以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为至少部分地解决上述问题，本技术提供一种冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括制冷风机，所述制冷风机具有朝向所述冷藏集装箱内侧的出风口，所述冷藏集装箱还包括：
[0007]底板；
[0008]箱壁，所述箱壁沿所述冷藏集装箱的高度方向连接至所述底板，所述制冷风机设置至所述箱壁；以及
[0009]出风通道组件，所述出风通道组件包括导风板和盖板，所述导风板、所述盖板、所述箱壁与所述底板在所述出风口下方形成有出风通道，所述导风板具有靠近所述出风口的第一端和远离所述出风口的第二端，所述第一端连接至所述箱壁，所述第二端连接至所述底板并与所述箱壁间隔开，所述导风板构造为从所述第一端光滑过渡至所述第二端的弧形板，所述盖板连接至所述制冷风机，并且与所述导风板相对设置。
[0010]可选地，所述第一端可拆卸地连接至所述箱壁；并且/或者
[0011]所述第二端可拆卸地连接至所述底板。
[0012]可选地，所述箱壁处设置有用于连接所述导风板的连接板，所述导风板在所述第一端形成有凹槽，所述第一端通过所述凹槽卡接至所述连接板的下端。
[0013]可选地，所述凹槽在槽底的宽度与所述连接板的所述下端的厚度匹配。
[0014]可选地，所述凹槽包括相对分布的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁靠近所述
冷藏集装箱内侧，沿所述凹槽的延伸方向，所述凹槽在槽口的宽度大于所述凹槽在槽底的宽度。
[0015]可选地，所述第二侧壁平行于所述连接板的所述下端，所述第一侧壁在所述槽口处设置有斜坡部。
[0016]可选地，沿所述冷藏集装箱的高度方向，所述第一侧壁的顶端低于所述第二侧壁的顶端。
[0017]可选地，所述导风板在靠近第一端处构造为平行于所述箱壁。
[0018]可选地，所述导风板在靠近所述第二端处构造为平行于所述底板。
[0019]可选地，所述出风通道组件还包括竖向支撑板，所述竖向支撑板沿所述冷藏集装箱的高度方向设置并与所述箱壁间隔开，所述竖向支撑板的上端连接至所述制冷风机，所述竖向支撑板的下端通过铰链连接至所述盖板；并且/或者
[0020]所述盖板呈弧形，所述盖板和所述导风板由金属材质或非金属材质制成。
[0021]根据本技术的一种冷藏集装箱，冷藏集装箱包括制冷风机、底板、箱壁和出风通道组件。其中，制冷风机设置至箱壁，制冷风机具有朝向冷藏集装箱内侧的出风口。箱壁沿冷藏集装箱的高度方向连接至底板。出风通道组件包括导风板和盖板，导风板、盖板、箱壁与底板在出风口下方形成有出风通道，导风板具有靠近出风口的第一端和远离出风口的第二端，第一端连接至箱壁，第二端连接至底板并与箱壁间隔开，导风板构造为从第一端光滑过渡至第二端的弧形板，盖板连接至制冷风机，并且与导风板相对设置。根据本技术的冷藏集装箱，通过在出风通道内、箱壁与底板连接的位置设置导风板，避免制冷风机输出的冷气在该位置形成漩涡，使冷气能够持续均匀地流出。
附图说明
[0022]本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0023]图1为根据现有技术的冷藏集装箱在制冷风机出风口处的结构示意图；
[0024]图2为根据本技术的一种优选实施方式的冷藏集装箱在导风板的安装位置处的结构示意图；
[0025]图3为根据本技术的另一种优选实施方式的冷藏集装箱在导风板的安装位置处的结构示意图；以及
[0026]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10：冷藏集装箱
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11：制冷风机
[0029]12：底板
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13：箱壁
[0030]15：出风通道
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100/200：冷藏集装箱
[0031]110：制冷风机
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111：出风口
[0032]120：底板
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130：箱壁
[0033]140：出风通道组件
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150：出风通道
[0034]160：T型地板
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141/241：导风板
[0035]141A/241A：第一端
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141B/241B：第二端
[0036]142：盖板
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143：隔风板
[0037]144：竖向支撑板
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144A：铰链
[0038]231：连接板
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260：凹槽
[0039]260A：槽口
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260B：槽底
[0040]261：第一侧壁
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261A：斜坡部
[0041]262：第二侧壁
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D1/D1
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：冷风出风方向
[0042]D2：冷风回风方向
具体实施方式
[0043]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括制冷风机，所述制冷风机具有朝向所述冷藏集装箱内侧的出风口，其特征在于，所述冷藏集装箱还包括：底板；箱壁，所述箱壁沿所述冷藏集装箱的高度方向连接至所述底板，所述制冷风机设置至所述箱壁；以及出风通道组件，所述出风通道组件包括导风板和盖板，所述导风板、所述盖板、所述箱壁与所述底板在所述出风口下方形成有出风通道，所述导风板具有靠近所述出风口的第一端和远离所述出风口的第二端，所述第一端连接至所述箱壁，所述第二端连接至所述底板并与所述箱壁间隔开，所述导风板构造为从所述第一端光滑过渡至所述第二端的弧形板，所述盖板连接至所述制冷风机，并且与所述导风板相对设置。2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述第一端可拆卸地连接至所述箱壁；并且/或者所述第二端可拆卸地连接至所述底板。3.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述箱壁处设置有用于连接所述导风板的连接板，所述导风板在所述第一端形成有凹槽，所述第一端通过所述凹槽卡接至所述连接板的下端。4.根据权利要求3所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述凹槽在槽底的宽度与所述连接板的所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：粘君来，王军海，孙建顺，管超，
申请(专利权)人：青岛中集冷藏箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：