本实用新型专利技术公开一种中空涤纶短纤维预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体包括固定组件，所述固定组件包括箱体和隔板，所述箱体的两端的顶部安装有进出料组件，所述进出料组件包括主辊和滑辊，所述箱体的内侧安装有导料组件，所述导料组件包括夹辊一和夹辊二，所述箱体的内侧安装有震动组件，该中空涤纶短纤维预处理装置能够通过电机二带动偏心轮转动，进而使得偏心轮通过连杆带动导杆和夹套进行上下震动，夹套带动纤维在退浆剂的内侧进行高频震动，提高纤维的退浆处理的工作效率，纤维被夹套拉入到箱体的内侧，在纤维松弛时，主辊只需要克服纤维在夹套后侧的移动阻力，降低工作能耗，适用于中空涤纶短纤维的退浆预处理使用。浆预处理使用。浆预处理使用。
【技术实现步骤摘要】
一种中空涤纶短纤维预处理装置
[0001]本技术涉及涤纶纤维预处理设备
，具体为一种中空涤纶短纤维预处理装置。
技术介绍
[0002]在进行中空涤纶短纤维的退浆预处理工作时，往往需要使用涤纶纤维预处理设备，专利申请号为CN202022947263.7的技术专利，公开了碳纤维自动补液退浆装置，其结构简单、操作方便、制造成本低，不仅减小了环境污染和对健康的损坏，而且避免了人工添加造成的人力成本的增加，大大提高了工作效率。同时，克服了升温萃取造成的冷凝水的浪费，节省大量的水资源，根据其公开的技术方案来看，现有的涤纶纤维预处理设备在使用时，一方面，在进行退浆作业时，退浆剂进入到纤维内部的速度较慢，降低工作效率，另一方面，在通过对纤维的震动或利用退浆剂冲击纤维以便退浆剂能够快速地进入到纤维的内侧时，容易出现对纤维的输送造成阻碍，进而增加对纤维输送的工作能耗。
[0003]所以，如何设计一种中空涤纶短纤维预处理装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种中空涤纶短纤维预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于中空涤纶短纤维的退浆预处理使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空涤纶短纤维预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体包括固定组件，所述固定组件包括箱体和隔板，所述箱体的两端的顶部安装有进出料组件，所述进出料组件包括主辊和滑辊，所述箱体的内侧安装有导料组件，所述导料组件包括夹辊一和夹辊二，所述箱体的内侧安装有震动组件，所述震动组件包括夹套和导杆，所述隔板的顶部安装有补液组件，所述补液组件包括料筒和出口，所述夹辊一上安装有单向转动机构，所述单向转动机构包括荆棘轮。
[0006]进一步的，所述主辊和滑辊的两端均通过转轴安装在箱体的两侧，所述箱体的一侧通过螺栓安装有电机一，所述主辊的一端穿过箱体并与电机一的输出轴键连接。
[0007]进一步的，所述箱体的一端的顶部安装有压辊，所述压辊通过转轴安装在箱体上，所述压辊卡在主辊的顶部，所述滑辊和主辊的顶部均高于箱体的两端的顶部。
[0008]进一步的，所述夹辊二两端通过转轴安装在箱体的内壁上，所述夹辊一的两端通过荆棘轮安装在箱体的内壁上，所述夹辊一和夹辊二均安装在箱体的内侧的底部。
[0009]进一步的，所述隔板焊接在箱体的内侧，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出轴上焊接有偏心轮。
[0010]进一步的，所述箱体的内侧一体成型有滑槽，所述夹套的两端卡在滑槽的内侧，所述导杆的底端焊接在夹套的顶部，所述导杆的顶端穿过隔板并延伸至隔板的顶部。
[0011]进一步的，所述偏心轮上安装有连杆，所述连杆的顶端通过轴承与偏心轮连接，所
述连杆的底端通过轴承与导杆的顶端连接。
[0012]进一步的，所述料筒焊接在隔板的顶部，所述出口焊接在料筒的底部，所述料筒通过出口与隔板的底部相连通，所述出口的内侧安装有电磁阀，所述料筒的内侧安装有中空涤纶短纤维退浆剂，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二和电磁阀连接。
[0013]有益效果：1.该中空涤纶短纤维预处理装置能够在进行退浆处理时，有效地通过电机二带动偏心轮转动，进而使得偏心轮通过连杆带动导杆和夹套进行上下震动，夹套带动纤维在退浆剂的内侧进行高频震动，使得退浆剂频繁的穿过纤维的内侧，提高纤维的退浆处理的工作效率。
[0014]2.该中空涤纶短纤维预处理装置在夹套带动纤维进行上下震动时，夹辊一通过荆棘轮进行单向转动，进而使得纤维在受到夹套的拉动时，只能够通过夹辊二将纤维拉入到箱体的内侧，在纤维松弛时，主辊通过夹辊二将纤维向外拉出，进而使得主辊只需要克服纤维在夹套后侧的移动阻力，降低工作能耗。
[0015]3.该中空涤纶短纤维预处理装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于中空涤纶短纤维的退浆预处理使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种中空涤纶短纤维预处理装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种中空涤纶短纤维预处理装置的剖视图；
[0018]图3为本技术一种中空涤纶短纤维预处理装置的侧剖图；
[0019]图中：1、箱体；2、主辊；3、滑辊；4、电机一；5、压辊；6、夹辊一；7、夹辊二；8、荆棘轮；9、隔板；10、电机二；11、偏心轮；12、连杆；13、夹套；14、导杆；15、滑槽；16、料筒；17、出口；18、开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种中空涤纶短纤维预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体包括固定组件，所述固定组件包括箱体1和隔板9，所述箱体1的两端的顶部安装有进出料组件，所述进出料组件包括主辊2和滑辊3，所述箱体1的内侧安装有导料组件，所述导料组件包括夹辊一6和夹辊二7，所述箱体1的内侧安装有震动组件，所述震动组件包括夹套13和导杆14，所述隔板9的顶部安装有补液组件，所述补液组件包括料筒16和出口17，所述夹辊一6上安装有单向转动机构，所述单向转动机构包括荆棘轮8，所述主辊2和滑辊3的两端均通过转轴安装在箱体的两侧，所述箱体1的一侧通过螺栓安装有电机一4，所述主辊2的一端穿过箱体1并与电机一4的输出轴键连接，所述箱体1的一端的顶部安装有压辊5，所述压辊5通过转轴安装在箱体1上，所述压辊5卡在主辊2的顶部，所述滑辊3和主辊2的顶部均高于箱体1的两端的顶部，所述夹辊二7两端通过转
轴安装在箱体1的内壁上，所述夹辊一6的两端通过荆棘轮8安装在箱体1的内壁上，所述夹辊一6和夹辊二7均安装在箱体1的内侧的底部，在夹套13带动纤维进行上下震动时，夹辊一6通过荆棘轮8进行单向转动，进而使得纤维在受到夹套13的拉动时，只能够通过夹辊二7将纤维拉入到箱体1的内侧，在纤维松弛时，主辊2通过夹辊一6将纤维向外拉出，进而使得主辊2只需要克服纤维在夹套13后侧的移动阻力，降低工作能耗。
[0022]本实施例，所述隔板9焊接在箱体1的内侧，所述箱体1的顶部通过螺栓安装有电机二 10，所述电机二10的输出轴上焊接有偏心轮 11，所述箱体1的内侧一体成型有滑槽15，所述夹套13的两端卡在滑槽15的内侧，所述导杆14的底端焊接在夹套13的顶部，所述导杆14的顶端穿过隔板9并延伸至隔板9的顶部，所述偏心轮11上安装有连杆12，所述连杆12的顶端通过轴承与偏心轮11连接，所述连杆12的底端通过轴承与导杆14的顶端连接，所述料筒16焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空涤纶短纤维预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体包括固定组件，所述固定组件包括箱体(1)和隔板(9)，所述箱体(1)的两端的顶部安装有进出料组件，所述进出料组件包括主辊(2)和滑辊(3)，所述箱体(1)的内侧安装有导料组件，所述导料组件包括夹辊一(6)和夹辊二(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧安装有震动组件，所述震动组件包括夹套(13)和导杆(14)，所述隔板(9)的顶部安装有补液组件，所述补液组件包括料筒(16)和出口(17)，所述夹辊一(6)上安装有单向转动机构，所述单向转动机构包括荆棘轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种中空涤纶短纤维预处理装置，其特征在于：所述主辊(2)和滑辊(3)的两端均通过转轴安装在箱体的两侧，所述箱体(1)的一侧通过螺栓安装有电机一(4)，所述主辊(2)的一端穿过箱体(1)并与电机一(4)的输出轴键连接。3.根据权利要求2所述的一种中空涤纶短纤维预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端的顶部安装有压辊(5)，所述压辊(5)通过转轴安装在箱体(1)上，所述压辊(5)卡在主辊(2)的顶部，所述滑辊(3)和主辊(2)的顶部均高于箱体(1)的两端的顶部。4.根据权利要求3所述的一种中空涤纶短纤维预处理装置，其特征在于：所述夹辊二(7)两端通过转轴安装在箱体(1)的内壁上，所述夹辊一(6)的两端通过荆棘轮(8)安装在箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明芳，
申请(专利权)人：颍上骏恒化纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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