本实用新型专利技术提供一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，包括底板，所述底板表面上放置有收集框，且收集框顶部设有输送台，所述输送台表面上设有流水槽，所述输送台顶部正对流水槽的位置设有水箱，且输送台底部正对流水槽的位置设有引流组件，所述输送台和水箱均与底板固定连接，相对于现有技术，在对输送台上的涤纶短纤维喷淋时，水流从流水槽进入引流组件内部，通过第一引流框和第二引流框的导向作用，增加水的流动，加快水流的散热的效果，在水流穿过第一引流框和第二引流框时，断线绒毛会缠绕在转动的刺杆上，避免进入回流管道内部，从而实现出去水流中的断线绒毛，并且保持水流高效散热效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维冷却喷淋装置
[0001]本技术涉及涤纶短纤维加工领域，具体为一种涤纶短纤维冷却喷淋装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤维是化学纤维的一种。纤维长度38mm左右，细度1.5D.化学纤维按化学成分分为涤纶、腈纶、氯纶、氨纶、维纶、丙纶、芳纶等类。从形态上分为长丝、中长纤维(一般长度64mm居多)、短纤维(38mm居多)。涤纶短纤维可以单独纺纱，也可以与棉花等各类棉型纤维或短纤混纺成纱；
[0003]涤纶短纤维在加热成型生产出来后，其表面还有余温，需要快速冷却使纤维凝固成型，方便进行后面的工艺，通常使用喷淋的方式进行冷却，连续的涤纶短纤维经过喷淋位置，通过水流带走涤纶短纤维表面的热量；
[0004]但是现有技术中，在通过喷淋的方式对涤纶短纤维进行降温时，首先水流会冲刷涤纶短纤维表面的断线绒毛，因为现有技术的喷淋方式多为循环用水，因此断线绒毛容易随水流一同进入到回流管中，造成回流管的堵塞，并且水流吸走涤纶短纤维表面的热量，在循环喷淋时，吸热能力会逐渐变差，影响涤纶短纤维的散热效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在对输送台上的涤纶短纤维喷淋时，水流从流水槽进入引流组件内部，通过第一引流框和第二引流框的导向作用，增加水的流动，加快水流的散热的效果，在水流穿过第一引流框和第二引流框时，断线绒毛会缠绕在转动的刺杆上，避免进入回流管道内部，从而实现除去水流中的断线绒毛，并且保持水流高效散热效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，包括底板，所述底板表面上放置有收集框，且收集框顶部设有输送台，所述输送台表面上设有流水槽，所述输送台顶部正对流水槽的位置设有水箱，且输送台底部正对流水槽的位置设有引流组件，所述输送台和水箱均与底板固定连接。
[0007]进一步的，所述引流组件包括第一引流框，所述输送台的流水槽底部设有第一引流框，且第一引流框底部设有第二引流框，所述第一引流框和第二引流框倾斜方向相反，所述第一引流框和第二引流框两侧固定有连接架，且连接架顶部固定在输送台底部。
[0008]进一步的，所述第一引流框和第二引流框出口端均转动安装有刺杆，且第一引流框和第二引流框外壁对应刺杆的位置安装有链轮传动组件，所述第一引流框对应链轮传动组件主动轮的位置固定有电机，且电机输出端与链轮传动组件主动轮固定。
[0009]进一步的，所述第一引流框和第二引流框底部外壁上均设置有散热鳍片。
[0010]进一步的，所述输送台正对流水槽的顶部固定有包裹框。
[0011]进一步的，所述包裹框表面上等距安装有多组电磁喷头，且电磁喷头进水端与水
箱连通。
[0012]进一步的，所述输送台侧边固定安装有水泵，所述水泵的出水端和进水端均安装有连接管，且水泵两端连接管分别与收集框和水箱连通。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，包括底板；收集框；输送台；流水槽；包裹框；水箱；电磁喷头；水泵；连接管；引流组件；第一引流框；第二引流框；连接架；刺杆；电机；链轮传动组件；散热鳍片；
[0014]1.该一种涤纶短纤维冷却喷淋装置通过包裹框的作用下，防止喷淋过程中水流的飞溅。
[0015]2.该一种涤纶短纤维冷却喷淋装置通过增大水流的流动面积以及第一引流框和第二引流框背面的散热鳍片散热作用，将水流吸收的热量散出，保持水流降温的高效性。
[0016]3.该一种涤纶短纤维冷却喷淋装置通过刺杆的作用下，将水流中断线绒毛缠绕收集，避免堵塞回流管道。
[0017]4.该一种涤纶短纤维冷却喷淋装置相对于现有技术，在对输送台上的涤纶短纤维喷淋时，水流从流水槽进入引流组件内部，通过第一引流框和第二引流框的导向作用，增加水的流动，加快水流的散热的效果，在水流穿过第一引流框和第二引流框时，断线绒毛会缠绕在转动的刺杆上，避免进入回流管道内部，从而实现出去水流中的断线绒毛，并且保持水流高效散热效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种涤纶短纤维冷却喷淋装置的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术一种涤纶短纤维冷却喷淋装置的整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术一种涤纶短纤维冷却喷淋装置的引流组件结构示意图；
[0021]图4为本技术一种涤纶短纤维冷却喷淋装置的整体结构示意图之三；
[0022]图中：1、底板；2、收集框；3、输送台；31、流水槽；32、包裹框；4、水箱；41、电磁喷头；42、水泵；43、连接管；5、引流组件；51、第一引流框；52、第二引流框；53、连接架；54、刺杆；55、电机；56、链轮传动组件；57、散热鳍片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，包括底板1，所述底板1表面上放置有收集框2，且收集框2顶部设有输送台3，所述输送台3表面上设有流水槽31，所述输送台3顶部正对流水槽31的位置设有水箱4，且输送台3底部正对流水槽31的位置设有引流组件5，所述输送台3和水箱4均与底板1固定连接，装置输送台3前端和后端正对涤纶短纤维加工的加热流程出口端和下一流程的入口端，使用装置时，涤纶短纤维进入到输送台3上，开启电磁喷头41，对涤纶短纤维表面进行喷淋散热，水流吸收热量后从流水槽31进入引流组件5内部将吸收的热量挥发，随后进入收集框2中。
[0025]本实施例，所述引流组件5包括第一引流框51，所述输送台3的流水槽31底部设有第一引流框51，且第一引流框51底部设有第二引流框52，所述第一引流框51和第二引流框
52倾斜方向相反，所述第一引流框51和第二引流框52两侧固定有连接架53，且连接架53顶部固定在输送台3底部，所述第一引流框51和第二引流框52出口端均转动安装有刺杆54，且第一引流框51和第二引流框52外壁对应刺杆54的位置安装有链轮传动组件56，所述第一引流框51对应链轮传动组件56主动轮的位置固定有电机55，且电机55输出端与链轮传动组件56主动轮固定，所述第一引流框51和第二引流框52底部外壁上均设置有散热鳍片57，从流水槽31排出的水流沿路径经过第一引流框51和第二引流框52，通过增大水流的流动面积以及第一引流框51和第二引流框52背面的散热鳍片57散热作用，将水流吸收的热量散出，保持水流降温的高效性，开启电机55，电机55带动链轮传动组件56(链轮传动组件56由两个链轮和链条组成)和两个刺杆54转动，将水流中断线绒毛缠绕收集，随后排入到收集框2中。
[0026]本实施例，所述输送台3正对流水槽31的顶部固定有包裹框3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面上放置有收集框(2)，且收集框(2)顶部设有输送台(3)，所述输送台(3)表面上设有流水槽(31)，所述输送台(3)顶部正对流水槽(31)的位置设有水箱(4)，且输送台(3)底部正对流水槽(31)的位置设有引流组件(5)，所述输送台(3)和水箱(4)均与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，其特征在于：所述引流组件(5)包括第一引流框(51)，所述输送台(3)的流水槽(31)底部设有第一引流框(51)，且第一引流框(51)底部设有第二引流框(52)，所述第一引流框(51)和第二引流框(52)倾斜方向相反，所述第一引流框(51)和第二引流框(52)两侧固定有连接架(53)，且连接架(53)顶部固定在输送台(3)底部。3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤维冷却喷淋装置，其特征在于：所述第一引流框(51)和第二引流框(52)出口端均转动安装有刺杆(54)，且第一引流框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明芳，
申请(专利权)人：颍上骏恒化纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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