接插件金属部件抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了接插件金属部件抛光机，包括操作台、安装孔、PLC控制器、转管、第一轴承、透明防尘盖、螺旋叶片、固定杆、刮板、从动齿轮、驱动齿轮、电机、第一竖管、第二轴承、网板、喇叭管、第二竖管、电控阀门、软管，所述操作台上端面设有安装孔。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够使其在对接插件金属部件抛光过程中实现全自动化，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
接插件金属部件抛光机


[0001]本技术涉及接插件金属部件抛光机的
，特别是接插件金属部件抛光机的


技术介绍

[0002]接插式连接器能够方便地将充电桩和市电连接起来，是汽车充电桩中不可缺少的部件。接插式连接器包括可相互接插的公接插件和母接插件，公接插具有杆状的接插部，母接插件具有与该接插部适配插装的接插腔。
[0003]无论是公接插件还是母接插件都包含绝缘外壳和内部的用于导电的金属部件，金属部件在生产过程中会经过切割、冲压等工序，因此难免会产生毛刺等缺陷，由于接插件金属部件比较小且形状不规则，使用机器定位和调整角度比较困难，进而导致接插件金属部件的毛刺抛光比较困难，无法进行流水线式抛光，比较依赖人工，需要人工调整接插件金属部件的角度来配合抛光机的工作，因此效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出接插件金属部件抛光机，能够使其在对接插件金属部件抛光过程中实现全自动化，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了接插件金属部件抛光机，包括操作台、安装孔、PLC控制器、转管、第一轴承、透明防尘盖、螺旋叶片、固定杆、刮板、从动齿轮、驱动齿轮、电机、第一竖管、第二轴承、网板、喇叭管、第二竖管、电控阀门、软管，所述操作台上端面设有安装孔，操作台侧面设有PLC控制器，安装孔内设有竖直设置的转管，转管与安装孔之间连有同轴的第一轴承，转管上端口设有透明防尘盖，转管内孔壁设有同轴的螺旋叶片，转管内孔下端设有径向设置的固定杆，固定杆下端设有刮板，转管外管壁底端设有同轴的从动齿轮，从动齿轮侧方设有相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮与电机驱动轴同轴相连，转管下方设有同轴的第一竖管，第一竖管上端面与转管下端面之间连有同轴的第二轴承，第一竖管内孔设有水平设置的网板，第一竖管下方设有同轴的第二竖管，第二竖管中部设有电控阀门，第二竖管上端口与第一竖管下端口之间连有喇叭管，喇叭管大径端与第一竖管下端口相连，第二竖管下端口设有软管，电机、电控阀门均与PLC控制器适应相连。
[0006]作为优选，所述螺旋叶片从转管内孔底端轴向延伸至转管内孔顶端。
[0007]作为优选，所述从动齿轮、驱动齿轮、电机均设在操作台内侧。
[0008]作为优选，所述刮板与网板上端面相适应。
[0009]作为优选，所述操作台底端设有支架，操作台下方设有固定在支架上的托板，托板上端面放置有抛光沙收集桶。
[0010]作为优选，所述软管设在操作台底端外侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够使其在对接插件金属部件抛光过程中实现全自动化，提高生产效率；通过设置转管、第一轴承、透明防尘盖、螺
旋叶片、从动齿轮、驱动齿轮、电机的方式，结合抛光沙对若干个接插件金属部件进行沙浴式抛光，不仅不再需要进行接插件金属部件的调节，而且还能进行多个接插件金属部件的同时抛光，提高了接插件金属部件的抛光效率；通过设置固定杆、刮板、第一竖管、网板、喇叭管、第二竖管、电控阀门的方式，能够在抛光完成时，通过过滤抛光沙的方式出料，抛光沙过滤完成之后接插件金属部件会落在网板上端面，不仅容易找到小型的接插件金属部件，避免遗漏，同时这种出料方式也不需要在抛光过程中利用额外的结构固定接插件金属部件，进而省却了抛光过程中对接插件金属部件固定以及角度调节的步骤，提高了接插件金属部件的抛光效率。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术接插件金属部件抛光机的主视示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术接插件金属部件抛光机，包括操作台1、安装孔11、PLC控制器12、转管2、第一轴承21、透明防尘盖22、螺旋叶片23、固定杆24、刮板241、从动齿轮25、驱动齿轮26、电机27、第一竖管3、第二轴承31、网板32、喇叭管33、第二竖管34、电控阀门341、软管35，所述操作台1上端面设有安装孔11，操作台1侧面设有PLC控制器12，安装孔11内设有竖直设置的转管2，转管2与安装孔11之间连有同轴的第一轴承21，转管2上端口设有透明防尘盖22，转管2内孔壁设有同轴的螺旋叶片23，转管2内孔下端设有径向设置的固定杆24，固定杆24下端设有刮板241，转管2外管壁底端设有同轴的从动齿轮25，从动齿轮25侧方设有相啮合的驱动齿轮26，驱动齿轮26与电机27驱动轴同轴相连，转管2下方设有同轴的第一竖管3，第一竖管3上端面与转管2下端面之间连有同轴的第二轴承31，第一竖管3内孔设有水平设置的网板32，第一竖管3下方设有同轴的第二竖管34，第二竖管34中部设有电控阀门341，第二竖管34上端口与第一竖管3下端口之间连有喇叭管33，喇叭管33大径端与第一竖管3下端口相连，第二竖管34下端口设有软管35，电机27、电控阀门341均与PLC控制器12适应相连。
[0015]其中，所述螺旋叶片23从转管2内孔底端轴向延伸至转管2内孔顶端。
[0016]其中，所述从动齿轮25、驱动齿轮26、电机27均设在操作台1内侧。
[0017]其中，所述刮板241与网板32上端面相适应。
[0018]其中，所述操作台1底端设有支架13，操作台1下方设有固定在支架13上的托板14，托板14上端面放置有抛光沙收集桶4。
[0019]其中，所述软管35设在操作台1底端外侧。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术接插件金属部件抛光机在工作过程中，PLC控制器12控制所有部件的运行；
[0022]第一步：关闭电控阀门341，打开透明防尘盖22，向转管2注满抛光沙20；
[0023]第二步：关闭透明防尘盖22，启动电机27，驱动齿轮26驱动从动齿轮25旋转，转管2旋转，在刮板241和网板32的作用下，部分抛光沙20会被刮板241刮落至网板32下方，并且填
充到第一竖管3、喇叭管33、电控阀门341上方的第二竖管34内部空间，此时转管2内的抛光沙20高度会下降，给接插件金属部件腾出放置空间，其中，网板32网孔在允许抛光沙20能够顺利经过的同时要确保插件金属部件无法通过网板32网孔；
[0024]第三步：关闭电机27，打开透明防尘盖22，向转管2内倒入若干个接插件金属部件；
[0025]第四步：关闭透明防尘盖22，启动电机27，转管2旋转，螺旋叶片23旋转搅动抛光沙20，对若干个接插件金属部件进行抛光；
[0026]第五步：若干个接插件金属部件抛光完成之后，打开电控阀门341，抛光沙20依次经过第一竖管3、喇叭管33、第二竖管34、软管35流出，软管35要伸入抛光沙收集桶4内，流出抛光沙20被抛光沙收集桶4收集；
[0027]第六步：当转管2内全部的抛光沙20都流入抛光沙收集桶4内之后，关闭电机27，打开透明防尘盖22，取出转管2内侧位于网板32上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接插件金属部件抛光机，其特征在于：包括操作台(1)、安装孔(11)、PLC控制器(12)、转管(2)、第一轴承(21)、透明防尘盖(22)、螺旋叶片(23)、固定杆(24)、刮板(241)、从动齿轮(25)、驱动齿轮(26)、电机(27)、第一竖管(3)、第二轴承(31)、网板(32)、喇叭管(33)、第二竖管(34)、电控阀门(341)、软管(35)，所述操作台(1)上端面设有安装孔(11)，操作台(1)侧面设有PLC控制器(12)，安装孔(11)内设有竖直设置的转管(2)，转管(2)与安装孔(11)之间连有同轴的第一轴承(21)，转管(2)上端口设有透明防尘盖(22)，转管(2)内孔壁设有同轴的螺旋叶片(23)，转管(2)内孔下端设有径向设置的固定杆(24)，固定杆(24)下端设有刮板(241)，转管(2)外管壁底端设有同轴的从动齿轮(25)，从动齿轮(25)侧方设有相啮合的驱动齿轮(26)，驱动齿轮(26)与电机(27)驱动轴同轴相连，转管(2)下方设有同轴的第一竖管(3)，第一竖管(3)上端面与转管(2)下端面之间连有同轴的第二轴承(31)，第一竖管(3)内孔设有水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝鸣，
申请(专利权)人：浙江以琳汽车新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：