一种涂布易撕线保护膜张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及张紧机技术领域，且公开了一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板，所述底板顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板，所述底板顶端位于底板的一侧固定连接有第二支撑板，所述底板顶端位于第二支撑板远离底板的一侧固定连接有第三支撑板；本实用新型专利技术通过设有弹簧，有利于对保护膜进行张紧，便于在使用时，保护膜通过第一上辊轮和第一下辊轮中间的间隙，经过第二辊轮底端在经过第三辊轮的顶端，最后从第四辊轮底端进行收卷，在这过程中，保护膜在进行的输送时，辊轮会对其进行张紧，在张紧时，弹簧受到压力向下缩短，使得保护膜承受的张紧度达到最大，避免了张紧力度过大而导致的损坏的等现象。导致的损坏的等现象。导致的损坏的等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布易撕线保护膜张紧机构


[0001]本技术涉及张紧机
，更具体地涉及一种涂布易撕线保护膜张紧机构。

技术介绍

[0002]张紧机构一般是用于材料收卷或者牵引阶段，其中包括了涂布易撕线保护膜张紧机构，目前涂布易撕线保护膜张紧机构主要包括了输送轮和喷涂装置，其次还包括了张紧结构，具体过程是将保护膜通过辊轮的输送，然后通过喷涂设备对其进行涂布，在辊轮输送时，利用张紧装置对保护膜进行紧绷，使得保护膜无法褶皱。
[0003]而然现有的涂布易撕线保护膜张紧机构结构设计不全面，在使用过程中，保护膜在滚轮上输送会使得保护膜张紧，由于保护膜较薄，因此可能会造成保护膜的撕裂等现象，其次是在进行输送保护膜时，保护膜可能会发生偏移，在进行收卷时造成收卷不整齐。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种涂布易撕线保护膜张紧机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板，所述底板顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板，所述底板顶端位于底板的一侧固定连接有第二支撑板，所述底板顶端位于第二支撑板远离底板的一侧固定连接有第三支撑板，所述底板顶端位于第三支撑板远离底板的一侧固定连接有第四支撑板，所述第三支撑板顶端设置有储料箱，所述第一支撑板的中部活动连接有第一转杆，所述第一转杆的中部固定连接有第一下辊轮，所述第一转杆位于第一下辊轮和第一支撑板之间均固定连接有第一限位板。
[0006]进一步的，所述第一支撑板位于第一转杆的顶端活动连接有第二转杆，所述第二转杆的中部固定连接有第一上辊轮，所述第二支撑板顶端的中部活动连接有第三转杆，所述第三转杆的中部固定连接有第二辊轮。
[0007]进一步的，所述第三支撑板顶端的中部开设有中槽，且中槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块与中槽进行活动连接，所述限位块的中部固定连接有第四转杆，所述第四转杆的中部固定连接有第三辊轮。
[0008]进一步的，所述储料箱一侧的中部固定连接有机壳，所述储料箱顶端的中部固定连接有进料管，所述储料箱的内部设有加热层，所述机壳的内部固定连接有电机，所述电机靠近储料箱的一端活动连接有转轴。
[0009]进一步的，所述转轴贯穿储料箱和加热层，所述电机位于储料箱内部的外壁环形阵列有搅拌叶，所述储料箱中部的底端等距排列固定连接有喷头，所述储料箱两侧的底端固定连接有，且的中部与第四转杆活动连接，相互远离的一侧与限位块进行固定连接。
[0010]进一步的，所述第四支撑板顶端的中部活动连接有第五转杆，所述第五转杆的中部固定连接有第四辊轮，所述第四辊轮的两端与第四支撑板的之间固定连接有第二限位
板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1．本技术通过设有弹簧，有利于对保护膜进行张紧，便于在使用时，保护膜通过第一上辊轮和第一下辊轮中间的间隙，经过第二辊轮底端再经过第三辊轮的顶端，最后从第四辊轮底端进行收卷，在这过程中，保护膜在进行的输送时，辊轮会对其进行张紧，在张紧时，弹簧受到压力向下缩短，使得保护膜承受的张紧度达到最大，避免了张紧力度过大而导致的损坏的等现象。
[0013]2．本技术通过设有限位板，有利于对保护膜进行限位，便于在使用时，辊轮对保护膜进行输送，限位板可对保护膜进行阻挡，避免在运输中，避免了在长时间的运输中，保护膜发生偏移导致的收卷不整齐。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一限位板结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二辊轮结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三支撑板剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术的储料箱剖面结构示意图。
[0019]图6为本技术的第四辊轮示意图
[0020]附图标记为：1、底板；2、第一支撑板；201、第一转杆；202、第一限位板；203、第一下辊轮；204、第二转杆；205、第一上辊轮；3、第二支撑板；301、第三转杆；302、第二辊轮；4、第三支撑板；401、第四转杆；402、第三辊轮；403、限位块；404、弹簧；5、第四支撑板；501、第五转杆；502、第四辊轮；6、储料箱；601、加热层；602、进料管；603、机壳；604、电机；605、转轴；606、搅拌叶；607、喷头；608、固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的张紧机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供了一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板1，底板1顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板2，底板1顶端位于底板1的一侧固定连接有第二支撑板3，底板1顶端位于第二支撑板3远离底板1的一侧固定连接有第三支撑板4，底板1顶端位于第三支撑板4远离底板1的一侧固定连接有第四支撑板5，第三支撑板4顶端设置有储料箱6，第一支撑板2的中部活动连接有第一转杆201，第一转杆201的中部固定连接有第一下辊轮203，第一转杆201位于第一下辊轮203和第一支撑板2之间均固定连接有第一限位板202。
[0023]参照图2，第一支撑板2位于第一转杆201的顶端活动连接有第二转杆204，第二转杆204的中部固定连接有第一上辊轮205，第二支撑板3顶端的中部活动连接有第三转杆301，第三转杆301的中部固定连接有第二辊轮302。
[0024]参照图4，第三支撑板4顶端的中部开设有中槽，且中槽内部的底端固定连接有弹簧404，弹簧404的顶端固定连接有限位块403，限位块403与中槽进行活动连接，限位块403的中部固定连接有第四转杆401，第四转杆401的中部固定连接有第三辊轮402，本实施例中具体表现的第四转杆401在使用时，第三辊轮402进行收缩，第四转杆401和第三辊轮402向下运动，限位块403可对其进行限位。
[0025]参照图4，储料箱6一侧的中部固定连接有机壳603，储料箱6顶端的中部固定连接有进料管602，储料箱6的内部设有加热层601，机壳603的内部固定连接有电机604，电机604靠近储料箱6的一端活动连接有转轴605，本实施例中具体表现的加热层601在使用时，可对储料箱6内部的涂料进行加热，避免在进行涂布时，发生凝固。
[0026]参照图5，转轴605贯穿储料箱6和加热层601，电机604位于储料箱6内部的外壁环形阵列有搅拌叶606，储料箱6中部的底端等距排列固定连接有喷头607，储料箱6两侧的底端固定连接有固定环608，且固定环608的中部与第四转杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板（2），所述底板（1）顶端位于底板（1）的一侧固定连接有第二支撑板（3），所述底板（1）顶端位于第二支撑板（3）远离底板（1）的一侧固定连接有第三支撑板（4），所述底板（1）顶端位于第三支撑板（4）远离底板（1）的一侧固定连接有第四支撑板（5），所述第三支撑板（4）顶端设置有储料箱（6），所述第一支撑板（2）的中部活动连接有第一转杆（201），所述第一转杆（201）的中部固定连接有第一下辊轮（203），所述第一转杆（201）位于第一下辊轮（203）和第一支撑板（2）之间均固定连接有第一限位板（202）。2.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述第一支撑板（2）位于第一转杆（201）的顶端活动连接有第二转杆（204），所述第二转杆（204）的中部固定连接有第一上辊轮（205），所述第二支撑板（3）顶端的中部活动连接有第三转杆（301），所述第三转杆（301）的中部固定连接有第二辊轮（302）。3.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述第三支撑板（4）顶端的中部开设有中槽，且中槽内部的底端固定连接有弹簧（404），所述弹簧（404）的顶端固定连接有限位块（403），所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，李龙昌，
申请(专利权)人：河南天润膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：