一种塑料包装膜的卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装膜技术领域，具体为一种塑料包装膜的卷料装置，包括：固定架，所述固定架一侧的顶部固定连接有电机一，所述固定架的两侧均设置有旋转组件，两个所述旋转组件之间横向设置有卷料辊，所述固定架的内腔横向固定连接有限位板，所述限位板表面的两侧均设置有阻挡组件。本实用新型专利技术中，通过阻挡组件和升降组件的设置，当电机二的输出轴通过螺纹杆带动升降板向上或向下移动时，最终带动两个阻挡板相背或相对运动，使得两个阻挡板之间的距离与包装膜的宽度相适配，对塑料包装膜卷料过程中，对包装膜的两侧进行阻挡，进而可以避免塑料包装膜在卷料的过程中位置发生偏移，提高了卷料的效果。卷料的效果。卷料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜的卷料装置


[0001]本技术涉及包装膜
，具体为一种塑料包装膜的卷料装置。

技术介绍

[0002]包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯，BOPP膜和CPP膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装，包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，包装膜在生产时，为了方便后续的生产线加工，需要将半成品塑料包装膜进行卷料操作。
[0003]现有的公开申请号为：CN201821925654.5的技术专利，其公开了一种塑料包装膜的收卷机构，通过易拉槽将第一夹块向远离第二夹块方向拉动，使滑杆克服拉伸弹簧的弹力，第一夹块与第二夹块之间形成间隙，将包装膜放入后，使第一夹块复位将包装膜夹住，通过凸点和凹槽配合，将包装膜锁住，防止其滑出；通过电机带动转轴转动，增加的收卷效率；滑杆与转轴通过键槽可拆卸连接，便于将绕好的包装膜取下，解决了传统的收卷辊表面光滑，需要将包装膜先在收卷辊上绕上数圈，才能继续对其收卷；将包装膜预先绕上去的过程中，一些柔软的包装膜容易产生折皱；而一些弹性好的包装膜需要对其进行按压，操作过程繁琐的问题，但是在塑料包装膜进行卷料操作的过程中，是直接将其收卷于辊的表面，由于收卷辊的两侧缺乏相应的阻挡结构，因此在卷料的过程中，塑料包装膜收卷的位置容易出现偏移，进而导致包装膜出现褶皱，影响塑料包装膜的卷料效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料包装膜的卷料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料包装膜的卷料装置，包括：
[0007]固定架，所述固定架一侧的顶部固定连接有电机一，所述固定架的两侧均设置有旋转组件，两个所述旋转组件之间横向设置有卷料辊，所述固定架的内腔横向固定连接有限位板，所述限位板表面的两侧均设置有阻挡组件，所述固定架内腔的底部设置有升降组件，所述阻挡组件的一侧设置有整平组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转组件包括开设于固定架两侧的圆孔，所述圆孔的内腔活动连接有圆块，所述圆块的外环面固定连接有固定环，所述圆孔的内环面开设有可供固定环活动的环形槽，所述卷料辊的两端通过螺栓与两个圆块固定安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述阻挡组件包括滑动连接于限位板表面两侧的阻挡板，所述阻挡板的顶部开设有可供卷料辊活动的活动槽，所述阻挡板的底部固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有活动架，所述活动架为倾斜设置，且两个所述活动架为对称分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括固定连接于固定架内腔底部的电机二，所述电机二的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与限位板的底部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧与固定架的内壁面贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降板后侧的两侧均固定连接有凸柱，所述凸柱的后端贯穿至活动架的内腔并与其活动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述整平组件包括开设于阻挡板一侧的通孔，所述通孔的内腔竖向固定连接有限位柱，所述限位柱的表面滑动连接有活动块，两个所述活动块相对的一侧均贯穿至通孔的一侧并固定连接有可转动的压辊。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与活动块固定连接，所述弹簧的底端与通孔的内壁面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过阻挡组件和升降组件的设置，当电机二的输出轴通过螺纹杆带动升降板向上或向下移动时，最终带动两个阻挡板相背或相对运动，使得两个阻挡板之间的距离与包装膜的宽度相适配，对塑料包装膜卷料过程中，对包装膜的两侧进行阻挡，进而可以避免塑料包装膜在卷料的过程中位置发生偏移，提高了卷料的效果，并且还适用于对不同宽度的包装膜两侧进行阻挡，适用范围广，实用性较高。
[0016]2、通过整平组件的设置，当塑料包装膜在卷料辊的表面进行卷料时，在弹簧的弹力作用下，两个压辊始终与包装膜的外表面紧密贴合，对塑料包装膜的表面起到了整平的作用，使得塑料包装膜在卷料过程中能够层层贴合紧密，避免出现褶皱，进一步保证了塑料包装膜卷料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构整体示意图；
[0018]图2为本技术的后侧仰视立体示意图；
[0019]图3为本技术旋转组件的拆分立体示意图；
[0020]图4为本技术的立体示意图；
[0021]图5为本技术的局部立体示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、电机一；3、旋转组件；31、圆孔；32、圆块；33、固定环；34、环形槽；4、卷料辊；5、限位板；6、阻挡组件；61、阻挡板；62、活动槽；63、连接板；64、活动架；7、升降组件；71、电机二；72、螺纹杆；73、升降板；74、凸柱；8、整平组件；81、通孔；82、限位柱；83、活动块；84、压辊；85、弹簧。
实施方式
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑料包装膜的卷料装置。
[0024]在图1、图2、图3、图4和图5中：一种塑料包装膜的卷料装置，包括：
[0025]固定架1，固定架1一侧的顶部固定连接有电机一2，固定架1的两侧均设置有旋转组件3，两个旋转组件3之间横向设置有卷料辊4，固定架1的内腔横向固定连接有限位板5，限位板5表面的两侧均设置有阻挡组件6，固定架1内腔的底部设置有升降组件7，阻挡组件6
的一侧设置有整平组件8，旋转组件3包括开设于固定架1两侧的圆孔31，圆孔31的内腔活动连接有圆块32，圆块32的外环面固定连接有固定环33，圆孔31的内环面开设有可供固定环33活动的环形槽34，当电机一2带动一侧的圆块32转动时，可带动卷料辊4和另一侧的圆块32进行同步转动，使得卷料辊4对包装膜进行卷料操作，圆块32在转动时带动固定环33在环形槽34的内腔中活动，固定环33和环形槽34可以防止圆块32与圆孔31的内腔脱离，保证了圆块32与圆孔31连接的稳定性，卷料辊4的两端通过螺栓与两个圆块32固定安装，卷料辊4与圆块32之间通过螺栓安装，方便了对卷料辊4进行拆装，阻挡组件6包括滑动连接于限位板5表面两侧的阻挡板61，阻挡板61的顶部开设有可供卷料辊4活动的活动槽62，阻挡板61的底部固定连接有连接板63，两个连接板63相对的一侧均固定连接有活动架64，活动架64为倾斜设置，且两个活动架64为对称分布，两个阻挡板61可对包装膜的两侧进行阻挡，可以避免塑料包装膜在卷料的过程中位置发生偏移，提高了卷料的效果，同时适用于对不同宽度的包装膜两侧进行阻挡，适用范围广，升降组件7包括固定连接于固定架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜的卷料装置，其特征在于，包括：固定架（1），所述固定架（1）一侧的顶部固定连接有电机一（2），所述固定架（1）的两侧均设置有旋转组件（3），两个所述旋转组件（3）之间横向设置有卷料辊（4），所述固定架（1）的内腔横向固定连接有限位板（5），所述限位板（5）表面的两侧均设置有阻挡组件（6），所述固定架（1）内腔的底部设置有升降组件（7），所述阻挡组件（6）的一侧设置有整平组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置，其特征在于：所述旋转组件（3）包括开设于固定架（1）两侧的圆孔（31），所述圆孔（31）的内腔活动连接有圆块（32），所述圆块（32）的外环面固定连接有固定环（33），所述圆孔（31）的内环面开设有可供固定环（33）活动的环形槽（34），所述卷料辊（4）的两端通过螺栓与两个圆块（32）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置，其特征在于：所述阻挡组件（6）包括滑动连接于限位板（5）表面两侧的阻挡板（61），所述阻挡板（61）的顶部开设有可供卷料辊（4）活动的活动槽（62），所述阻挡板（61）的底部固定连接有连接板（63），两个所述连接板（63）相对的一侧均固定连接有活动架（64），所述活动架（64）为倾斜设置，且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，
申请(专利权)人：烟台凯祥塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：