一种PE保护膜分切包装装置制造方法及图纸

技术编号:38972586 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-03 22:08
本实用新型专利技术涉及包装装置技术领域,且公开了一种PE保护膜分切包装装置,包括包装台,所述包装台顶部的正面设有分切小卷,所述包装台的正面固定连接有分离板,所述包装台两侧的正面均固定连接有固定支架,所述固定支架的一侧均固定连接有内衬环,所述包装台两侧的中部均固定连接有压板,所述包装台顶部的背面活动连接有盖板,所述盖板的正面固定连接有固定管,所述包装台后部分内部底部的正面活动套接有前支撑管;本实用新型专利技术通过将缠绕膜放置在包装台内,在缠绕分切小卷时缠绕膜滚动不会移动位置,拉出的缠绕膜包装完一组分切小卷后包装台上仍覆盖有供下一组分切小卷包装的缠绕膜,包装更加便捷,提高了包装的效率。提高了包装的效率。提高了包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜分切包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
,更具体地涉及一种PE保护膜分切包装装置。

技术介绍

[0002]PE保护膜是一种使塑料制品在加工、运输、储存过程中,避免表面污染、划伤或使用中损伤而涂敷的一层薄膜,对PE保护膜分切可根据用户要求,提供精确的规格,同时在分切放卷时,可对整个上道工序挤出复合时复合的大卷复合膜进行再次检验,查看是否有质量问题,提高PE保护膜的质量。
[0003]现有PE保护膜分切包装装置在实际使用时会出现一些问题,具体如下:
[0004]PE保护膜被分切成多个较窄宽度的小卷,分切完成后使用缠绕膜将多个分切后的PE保护膜小卷进行缠绕包装,现有PE保护膜分切包装装置包装的方式是将多个分切小卷贴合后放置在缠绕膜的上方,转动分切小卷使缠绕膜将多个分切小卷缠绕固定,在缠绕时由于缠绕膜的位置不固定,缠绕膜会滚动,一组分切小卷包装完成后需要重新将缠绕膜的一端拉出,包装的方式较为繁琐,且分切小卷缠绕完成后两侧有多余的缠绕膜,需要手动按压,若不按压两侧的缠绕膜向上翘起,影响包装的整洁。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种PE保护膜分切包装装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种PE保护膜分切包装装置,包括包装台,所述包装台顶部的正面设有分切小卷,所述包装台的正面固定连接有分离板,所述包装台两侧的正面均固定连接有固定支架,所述固定支架的一侧均固定连接有内衬环,所述包装台两侧的中部均固定连接有压板,所述包装台顶部的背面活动连接有盖板,所述盖板的正面固定连接有固定管,所述包装台后部分内部底部的正面活动套接有前支撑管,所述包装台后部分内部底部的背面活动套接有后支撑管,所述包装台后部分的内部设有缠绕膜,所述包装台后部分正面的顶部活动连接有连接管,所述包装台一侧的底部开设有电源插口,所述包装台顶部的两侧均活动连接有连接板,所述连接板的底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有包装台。
[0007]进一步的,所述内衬环位于包装台所在范围的外部,所述包装台的长度比多个分切小卷连接相加的总长度大五厘米,所述压板的底部与包装台顶部之间的距离是缠绕膜拉出一层厚度的两倍。
[0008]进一步的,所述分离板的温度足以熔断缠绕膜。
[0009]进一步的,所述固定管的正面与连接管的背面贴合,所述连接管与固定管位于同一平面。
[0010]进一步的,所述前支撑管底部所在的平面位于后支撑管底部所在平面的上方,且两个平面之间的距离与后支撑管的直径相等。
[0011]进一步的,所述连接板呈倒L型,所述连接板弯折部分的底部与盖板的顶部贴合。
[0012]进一步的,所述内衬环突出部分的直径比分切小卷内圆环的直径小0.5厘米,所述内衬环面积较大部分的直径比分切小卷外围的直径大一厘米。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过将缠绕膜放置在包装台内,在缠绕分切小卷时缠绕膜滚动不会移动位置,拉出的缠绕膜包装完一组分切小卷后包装台上仍覆盖有供下一组分切小卷包装的缠绕膜,包装更加便捷,提高了包装的效率。
[0015]2、本技术通过设有内衬环,在一组分切小卷缠绕完成后向内衬环移动,通过内衬环的挤压将多出的缠绕膜挤压到最外侧分切小卷的内部,包装完成后表面更加整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的盖板打开结构示意图。
[0018]图3为本技术的包装台内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的连接板结构示意图。
[0020]图5为本技术的分切小卷移动结构示意图。
[0021]附图标记为:1、包装台;2、分离板;3、固定支架;4、内衬环;5、压板;6、分切小卷;7、盖板;701、固定管;8、电源插口;9、缠绕膜;10、连接管;11、连接板;1101、弹簧;12、前支撑管;13、后支撑管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的PE保护膜分切包装装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

5,本技术提供了一种PE保护膜分切包装装置,包括包装台1,包装台1顶部的正面设有分切小卷6,包装台1的正面固定连接有分离板2,包装台1两侧的正面均固定连接有固定支架3,固定支架3的一侧均固定连接有内衬环4,包装台1两侧的中部均固定连接有压板5,包装台1顶部的背面活动连接有盖板7,盖板7的正面固定连接有固定管701,包装台1后部分内部底部的正面活动套接有前支撑管12,包装台1后部分内部底部的背面活动套接有后支撑管13,包装台1后部分的内部设有缠绕膜9,包装台1后部分正面的顶部活动连接有连接管10,包装台1一侧的底部开设有电源插口8,包装台1顶部的两侧均活动连接有连接板11,连接板11的底部均固定连接有弹簧1101,弹簧1101的底部固定连接有包装台1,PE保护膜能保护产品在生产、运输、储存和使用过程中不受原光滑光亮表面的污染、腐蚀和保护,从而提高产品质量和市场竞争力,对PE保护膜分切可纠正复合膜的错层或分切掉部分印刷和复合的缺陷,提高产品的等级率,同时使成品获得好的收卷状态。
[0024]在一个优选的实施方式中,内衬环4位于包装台1所在范围的外部,内衬环4的固定不会妨碍一组分切小卷6在包装台1上进行缠绕,包装台1的长度比多个分切小卷6连接相加
的总长度大五厘米,多个分切小卷6位于包装台1上进行缠绕时不会掉落,压板5的底部与包装台1顶部之间的距离是缠绕膜9拉出一层厚度的两倍,缠绕膜9从压板5的下方穿过时有足够的间距,缠绕膜9与压板5之间的摩擦较小,对缠绕膜9实现固定作用的同时不影响缠绕膜9的拉扯。
[0025]在一个优选的实施方式中,分离板2的温度足以熔断缠绕膜9,缠绕膜9与分离板2接触时可熔断,不需要手动将缠绕膜9扯断或使用其他工具,包装一组分切小卷6更加便捷。
[0026]在一个优选的实施方式中,固定管701的正面与连接管10的背面贴合,缠绕膜9被拉出的一端从固定管701与连接管10之间穿过,连接管10限制缠绕膜9拉出后的移动范围,连接管10与固定管701位于同一平面,对缠绕膜9拉出的部分实现更好的控制。
[0027]在一个优选的实施方式中,前支撑管12底部所在的平面位于后支撑管13底部所在平面的上方,且两个平面之间的距离与后支撑管13的直径相等,缠绕膜9在拉出的过程中会滚动,前支撑管12高于后支撑管13便于对滚动时的缠绕膜9进行更好的控制,不会脱离前支撑管12与后支撑管13的控制范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜分切包装装置,包括包装台(1),其特征在于:所述包装台(1)顶部的正面设有分切小卷(6),所述包装台(1)的正面固定连接有分离板(2),所述包装台(1)两侧的正面均固定连接有固定支架(3),所述固定支架(3)的一侧均固定连接有内衬环(4),所述包装台(1)两侧的中部均固定连接有压板(5),所述包装台(1)顶部的背面活动连接有盖板(7),所述盖板(7)的正面固定连接有固定管(701),所述包装台(1)后部分内部底部的正面活动套接有前支撑管(12),所述包装台(1)后部分内部底部的背面活动套接有后支撑管(13),所述包装台(1)后部分的内部设有缠绕膜(9),所述包装台(1)后部分正面的顶部活动连接有连接管(10),所述包装台(1)一侧的底部开设有电源插口(8),所述包装台(1)顶部的两侧均活动连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部均固定连接有弹簧(1101),所述弹簧(1101)的底部固定连接有包装台(1)。2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置,其特征在于:所述内衬环(4)位于包装台(1)所在范围的外部,所述包装台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钧张鑫
申请(专利权)人:河南天润膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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