本实用新型专利技术提供一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，包括箱体由四周侧板组成中空的腔体，前端为开口铰接有门板；助焊液桶放置在腔体内；助焊剂液位感应器穿设在助焊液桶顶端靠近门板的一侧；助焊剂输出口穿设在助焊液桶顶端远离助焊剂液位感应器的一侧；浓度感应器穿设在助焊液桶顶端靠近箱体左侧板的一侧；助焊剂倒入口穿设在助焊液桶顶端远离浓度感应器的一侧。本实用新型专利技术采用助焊剂液位感应器检测助焊液桶内助焊剂液位判断助焊剂是否需要填充，并由浓度感应器检测助焊液桶内助焊剂的浓度并由与之相连的焊剂浓度显示屏使助焊液浓度可视化，可以实时检测助焊液桶内助焊液是否达标加工标准提高生产质量。焊液是否达标加工标准提高生产质量。焊液是否达标加工标准提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置
[0001]本技术涉及自动焊接领域，尤其是涉及助焊剂自动供给装置
，具体为一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置。
技术介绍
[0002]助焊剂浓度监测作为焊锡工艺中的一项关键参数，尤其是在汽车电子产品的生产工艺中尤为重要，因为浓度的异常会对被焊物的可靠性、污染性有影响，甚至对焊锡的时间也有影响，无论是从质量角度还是效率角度来考量都是一个比较关键的控制点。在汽车电子产品的生产环节中需从以下几点来把控，首先从严重度来说焊锡工艺是及其重要的一环，直接对电子产品的功能产生影响，其次从可探测角度来考量，生产过程需要自动化的进行监测，而不是靠人为的控制，再次从发生频率来讲，焊锡造成的不良是比较常见的，所以在以上的背景下，需要设计一款能够对焊锡用助焊剂浓度和液面进行自动化控制盒监测的装置和设备。
[0003]现有专利号为CN211374409U公开了一种助焊剂浓度检测装置，本技术公开了一种助焊剂浓度检测装置，其包括检测箱体、检测泵、称重组件、烘干组件、刮刀组件、存料箱体和输料泵，检测箱体具有检测口，检测泵用于将助焊剂槽内的助焊剂吸入检测箱体，称重组件设在检测箱体内，称重组件用于称量助焊剂的质量，烘干组件设在检测箱体内，烘干组件用于烘干助焊剂，刮刀组件可活动地设在检测箱体内，刮刀组件用于将烘干完毕的助焊剂刮入废料槽体，存料箱体具有出料口，输料泵的一端与出料口相连，另一端与助焊剂槽相连，输料泵用于将存料箱体内的助焊剂输入助焊剂槽。该助焊剂浓度检测装置能够实时监控助焊剂槽内的助焊剂浓度，并且在助焊剂槽内的助焊剂固体含量偏高时自动朝向助焊剂槽内添加助焊剂。
[0004]上述专利通过定时输入助焊剂补充存料箱的余量，并通过监控助焊剂槽内的助焊剂浓度对应增加助焊剂稀释，本装置虽然实现了助焊剂补充自动化但是对于助焊剂稀释的浓度不能精准控制在加工范围内。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，用于解决现有技术的难点。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，包括：
[0007]箱体1，所述箱体1由四周侧板组成中空的腔体2，前端为开口铰接有门板101；
[0008]助焊液桶3，所述助焊液桶3放置在腔体2内；
[0009]助焊剂液位感应器4，所述助焊剂液位感应器4穿设在助焊液桶3顶端靠近门板101的一侧；
[0010]助焊剂输出口5，所述助焊剂输出口5穿设在助焊液桶3顶端远离助焊剂液位感应
器4的一侧；
[0011]浓度感应器6，所述浓度感应器6穿设在助焊液桶3顶端靠近箱体1左侧板的一侧；
[0012]助焊剂倒入口8，所述助焊剂倒入口8穿设在助焊液桶3顶端远离浓度感应器6的一侧。
[0013]根据优选方案，助焊剂倒入口8上方套设有防尘密封盖。
[0014]根据优选方案，所述箱体1底端的四个顶角下方连接有支撑块9，所述支撑块9下方连接有基座10，所述位于基座10一端四个顶角下方连接有支撑滚轮11，所述支撑滚轮11旋转带动箱体1移动。
[0015]根据优选方案，助焊液桶3底部设置有助焊液桶支撑架12，所述助焊液桶支撑架12环绕包裹设置在助焊液桶3底部外表面上。
[0016]根据优选方案，所述浓度感应器6与助焊剂浓度显示屏7相连，所述助焊剂浓度显示屏7设置在腔体2内位于远离门板101的箱体1侧板上。
[0017]根据优选方案，助焊剂输出口5包括：助焊剂抽出口501与助焊剂回流口502，所述助焊剂回流口502设有一对，一对所述助焊剂回流口502与助焊剂抽出口501呈三角形设置在助焊液桶3顶端，所述助焊剂输出口5与助焊剂抽出泵13相连。
[0018]根据优选方案，所述助焊剂抽出泵13位于腔体2内远离门板101的侧板上，所述助焊剂抽出泵13底部设置有气压表16，操控气压表16调节助焊剂抽出泵13的抽液功率。
[0019]根据优选方案，所述助焊剂抽出泵13上方还设置有助焊剂抽液管支架17，所述助焊剂抽液管支架17穿设在腔体2的左右两端，所述助焊剂抽液管支架17上方开设有助焊剂运输槽102，所述助焊剂运输槽102与助焊剂抽液管支架17同轴设置。
[0020]根据优选方案，所述门板101的外侧端面上设置有把手14，所述门板101的四周包裹有L型保护套15。
[0021]本技术采用助焊剂液位感应器检测助焊液桶内助焊剂液位判断助焊剂是否需要填充，并由浓度感应器检测助焊液桶内助焊剂的浓度并由与之相连的焊剂浓度显示屏使助焊液浓度可视化，可以实时检测助焊液桶内助焊液是否达标加工标准提高生产质量。
[0022]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0023]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2显示为本技术的主视图；
[0025]图3显示为本技术的助焊液桶立体结构示意图；
[0026]标号说明
[0027]1、箱体；101、门板；102、助焊剂运输槽；2、腔体；3、助焊液桶；4、助焊剂液位感应器；5、助焊剂输出口；501、助焊剂抽出口；502、助焊剂回流口；6、浓度感应器；7、助焊剂浓度显示屏；8、助焊剂倒入口；9、支撑块；10、基座；11、支撑滚轮；12、助焊液桶支撑架；13、助焊剂抽出泵；14、把手；15、L型保护套；16、气压表；17、助焊剂抽液管支架；
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0030]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)由四周侧板组成中空的腔体(2)，前端为开口铰接有门板(101)；助焊液桶(3)，所述助焊液桶(3)放置在腔体(2)内；助焊剂液位感应器(4)，所述助焊剂液位感应器(4)穿设在助焊液桶(3)顶端靠近门板(101)的一侧；助焊剂输出口(5)，所述助焊剂输出口(5)穿设在助焊液桶(3)顶端远离助焊剂液位感应器(4)的一侧；浓度感应器(6)，所述浓度感应器(6)穿设在助焊液桶(3)顶端靠近箱体(1)左侧板的一侧；助焊剂倒入口(8)，所述助焊剂倒入口(8)穿设在助焊液桶(3)顶端远离浓度感应器(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，其特征在于，所述箱体(1)底端的四个顶角下方连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)下方连接有基座(10)，位于所述基座(10)一端四个顶角下方连接有支撑滚轮(11)，所述支撑滚轮(11)旋转带动箱体(1)移动。3.根据权利要求2所述的一种带浓度和液面检测的助焊剂自动报警装置，其特征在于，所述助焊液桶(3)底部设置有助焊液桶支撑架(12)，所述助焊液桶支撑架(12)环绕包裹设置在助焊液桶(3)底部外表面上。4.根据权利要求3所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹志荣，
申请(专利权)人：无锡纽科电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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