一种串联电池组制造技术

本实用新型专利技术提供一种串联电池组，属于电池技术领域，包括导电连接装置和至少两个电池。电池包括上盖板、下盖板、筒体和电芯组件，上盖板、下盖板和筒体围合形成电池壳体，电芯组件设置于壳体内，上盖板、下盖板为电池的正极柱、负极柱；导电连接装置与相邻电池的正极柱、负极柱电连接，实现相邻电池的串联。通过导电连接装置使相邻电池的正极柱、负极柱电连接而实现串联，可以实现电池横向串联放置，提高空间利用率，结构简单，装配方便，电连接更稳定。电连接更稳定。电连接更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种串联电池组


[0001]本技术属于电池领域，具体涉及一种串联电池组。

技术介绍

[0002]目前市场上的锂电池最大容量的方形电池为300Ah左右，在市场背景下，储能行业有望得到长足发展，但受电池容量的影响，锂电池在储能应用时需进行多个电池的串并联，使得连接零配件繁多，连接步骤复杂、繁琐，电池管理系统、线材、电池箱的用量非常大，储能成本因此居高不下。提高电池的容量对于解决以上问题有显著效果，但大容量的电池如果以盖板作为极柱，因大容量电池的尺寸和重量较大，在串联时若完全纵向叠放，其高度过高，易占用过多空间且难以调整，装配效率低，电池之间的电连接亦不可靠。
[0003]CN209071484U公开了一种电芯串联结构及使用该电芯串联结构的电池模组，该电芯串联结构包括用于将各个电芯串联的连接件，连接件包括至少两个间隔布置的导电连接段，各个导电连接段具有两个分别用于与相邻电芯的对应极柱连接的连接结构，电芯串联结构还包括连接在相邻两个导电连接段之间以保证该相邻两个导电连接段的相对位置，以在使用时使连接结构与对应极柱对准的绝缘过渡段。但是，其并未解决电池串联时纵向占用空间过多、装配效率低、电池之间的电连接不可靠的问题。
[0004]CN216773455U公开了一种锂电池用导电连接结构，包括放置盒，还包括第一活动板，安装在正极接线头上，第一活动板上转动安装有第一接线板；第二活动板，安装在负极接线头，第二活动板上转动安装有第二接线板；快速连接组件包括转动安装在第二接线板上第二螺栓，第一接线板上设有连接槽。本技术通过在正极接线头和负极接线头上分安装第一活动板和第二活动板，且第一活动板和第二活动板的下方分别转动安装有第一接线板和第二接线板，利用相应活动板和接线板之间的夹持作用来进行接线，同时两个接线板之间设有快速连接组件，便于在串联时两个锂电池之间的正负极快速连接，便于调节维护。同样的，其并未解决电池串联时纵向占用空间过多、装配效率低、电池之间的电连接不可靠的问题。

技术实现思路

[0005]为解决电池串联时纵向占用空间过多、装配效率低、电池之间的电连接不可靠的问题，本技术提供一种串联电池组。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种串联电池组，包括：
[0008]至少两个电池，所述电池包括上盖板、下盖板、筒体和电芯组件，所述上盖板、下盖板和筒体围合形成电池壳体，所述电芯组件设置于所述电池壳体内，所述上盖板、所述下盖板为所述电池的正极柱、负极柱；
[0009]导电连接装置，所述导电连接装置与相邻电池的正极柱、负极柱电连接，实现相邻电池的串联。
[0010]优选的，相邻电池所述正极柱、负极柱的一端均延伸至电池壳体外侧，所述导电连接装置包括至少一个导电连接片，所述导电连接片的两端分别与延伸至电池壳体外侧的相邻电池的正极柱、负极柱电连接。
[0011]优选的，所述导电连接片靠近所述正极柱或负极柱的端面上设置有多个间隔排布的第一凹槽，与所述第一凹槽相邻的平面为第一导电面；正极柱、负极柱靠近导电连接片的端面上设置有多个间隔排布的第二凹槽，与所述第二凹槽相邻的平面为第二导电面；所述第一导电面与所述第二导电面一一对应且相对设置，组成多组导电面。
[0012]优选的，每组所述导电面的第一导电面或第二导电面上设有至少一个导电齿，所述导电齿挤压第二导电面或第一导电面产生塑性变形，以实现稳定串联。
[0013]优选的，所述导电齿延所述导电连接片的宽度方向连续或间隔设置。
[0014]优选的，所述导电齿靠近所述导电面一端的尺寸大于远离导电面一端的尺寸，导电齿靠近导电面的端部为圆弧面结构，或者，导电齿为梯形台结构,便于实现挤压产生塑性变形。
[0015]优选的，所述导电连接片为2P个，其中，P个导电连接片分别与正极柱、负极柱的第一端面电连接，另外P个导电连接片分别与正极柱、负极柱的第二端面电连接。
[0016]优选的，所述导电连接装置包括导电连接片和两组导电线缆，所述两组导电线缆的一端分别与相邻电池的正极柱或负极柱电连接，两组导电线缆的另一端均与导电连接片电连接，所述导电连接片上设置有安装孔，所述导电线缆通过接线鼻、焊接、螺栓中的至少一种在安装孔内实现与导电连接片的电连接。
[0017]优选的，所述正极柱、负极柱的一端均延伸至所述电池壳体外侧，所述导电连接装置为导电线缆，所述导电线缆的两端分别与正极柱、负极柱通过接线鼻、焊接、螺栓、固定夹中的至少一种实现电连接。
[0018]优选的，所述串联电池组包括M组电池单元，每组所述电池单元由N个电池纵向串联组成，第1组电池单元的第N个电池与第2组电池单元的第N个电池通过所述导电连接装置横向电连接，第2组电池单元的第1个电池与第3组电池单元的第1个电池通过导电连接装置横向电连接，电池单元依次串联，直至形成串联电池组。
[0019]和现有技术相比，本技术技术方案具有如下优点：
[0020]1.电池的上盖板、下盖板为电池的正极柱、负极柱，通过导电连接装置使相邻电池的正极柱、负极柱电连接而实现串联，可以实现电池横向串联放置，提高空间利用率，结构简单，装配方便，电连接更稳定。
[0021]2.导电连接片上设有第一导电面，正极柱、负极柱上设有第二导电面，第一导电面与第二导电面一一对应且相对设置，组成多组导电面，每组导电面的第一导电面或第二导电面上设有至少一个导电齿，导电齿挤压第二导电面或第一导电面产生塑性变形，可以使电连接更加稳定；导电面接触处电阻较小，可以减少电池的能量损耗，降低产生的热量。
[0022]3.导电齿靠近导电面一端的尺寸大于远离导电面一端的尺寸，导电齿靠近导电面的端部为圆弧面结构，或者，导电齿为梯形台结构,该等结构更易产生塑性变形。
[0023]4.导电连接片为两组，一组导电连接片分别与正极柱、负极柱的第一端面电连接，另一组导电连接片分别与正极柱、负极柱的第二端面电连接，增大了导电面积，提高了导电效率和电连接的稳定性。
[0024]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中串联电池组的局部结构示意图之一；
[0026]图2为本技术实施例中串联电池组的导电连接装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中串联电池组的导电连接装置的局部结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中串联电池组的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例中串联电池组的局部结构示意图之二；
[0030]图6为本技术实施例中串联电池组的局部结构示意图之三。
[0031]附图标记：1
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导电连接装置，11
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第一导电面，2
‑
电池，21
‑
正极柱，22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联电池组，其特征在于，包括：M组电池单元，每组电池单元由N个纵向串联的电池组成，N≥2；所述电池包括上盖板、下盖板、筒体和电芯组件，所述上盖板、下盖板和筒体围合形成电池壳体，所述电芯组件设置于所述电池壳体内，所述上盖板、所述下盖板为所述电池的正极柱、负极柱；导电连接装置与相邻电池的正极柱、负极柱电连接，实现相邻电池的串联；第1组电池单元的第N个电池与第2组电池单元的第N个电池通过所述导电连接装置横向电连接，第2组电池单元的第1个电池与第3组电池单元的第1个电池通过导电连接装置横向电连接，依此类推，M组电池单元依次串联，直至形成串联电池组。2.根据权利要求1所述的串联电池组，其特征在于，相邻电池所述正极柱、负极柱的一端均延伸至电池壳体外侧，所述导电连接装置包括至少一个导电连接片，所述导电连接片的两端分别与延伸至电池壳体外侧的相邻电池的正极柱、负极柱电连接。3.根据权利要求2所述的串联电池组，其特征在于，所述导电连接片靠近所述正极柱或负极柱的端面上设置有多个间隔排布的第一凹槽，与所述第一凹槽相邻的平面为第一导电面；正极柱、负极柱靠近导电连接片的端面上设置有多个间隔排布的第二凹槽，与所述第二凹槽相邻的平面为第二导电面；所述第一导电面与所述第二导电面一一对应且相对设置，组成多组导电面。4.根据权利要求3所述的串联电池组，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：强健，雷政军，韩晓宇，
申请(专利权)人：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：