一种喊话器扩音外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及扩音外壳生产领域，且公开了一种喊话器扩音外壳注塑模具，有效的解决了目前在上模和下模组装过程中，上模和下模之间夹紧速度较慢，从而使得生产效率较低的问题，包括上模，所述上模的顶端安装有进料管，上模的下方设有下模，上模底端外侧安装有上固定环，下模的底端外侧安装有下固定环，上固定环与下固定环相适配，上固定环与下固定环之间安装有压紧组件，本实用新型专利技术，通过下模进入上模内部后，电动杆的输出端向上移动后，通过转动板和移动杆带动托板朝着下模移动至下固定环的下方，随后带动连接块向上移动，从而将下模向上推动，使得上固定环和下固定环紧贴，从而方便上模和下模的拆装，从而方便注塑加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种喊话器扩音外壳注塑模具


[0001]本技术属于扩音外壳生产领域，具体为一种喊话器扩音外壳注塑模具。

技术介绍

[0002]喊话器扩音外壳一般至扩音喇叭，扩音喇叭其形状为圆台状，其顶端直径小于底端直径，且内部掏空直至圆台的底端，掏空的空间也成圆台状，在喊话器扩音外壳生产时，一般采用注塑加工生产，注塑模具分为上模和下模，在上模和下模组合后，其内部空间与喊话器扩音外壳相同形状，通过进料管加注塑料，带凝固后，将上模和下模分离，完成喊话器扩音外壳的加工，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在上模和下模安装过程中，需要将上模和下模紧密压紧，其后通过外侧的夹紧设备对上模和下模进行夹紧，而夹持设备需要经过移动夹紧的步骤，使得夹紧速度较慢，从而使得注塑生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种喊话器扩音外壳注塑模具，有效的解决了目前在上模和下模组装过程中，上模和下模之间夹紧速度较慢，从而使得生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喊话器扩音外壳注塑模具，包括上模，所述上模的顶端安装有进料管，上模的下方设有下模，上模底端外侧安装有上固定环，下模的底端外侧安装有下固定环，上固定环与下固定环相适配，上固定环与下固定环之间安装有压紧组件。
[0006]优选的，所述压紧组件包括等角度安装于上固定环外侧的滑块，上固定环的外侧等角度设有连接块，连接块靠近上固定环的一侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。
[0007]优选的，所述连接块的内部开设有活动槽，活动槽位于滑槽的下方，活动槽的内部滑动连接有托板。
[0008]优选的，所述托板远离上固定环的一端安装有连接板，连接板位于连接块远离上固定环的一侧，托板位于下固定环的下方。
[0009]优选的，所述连接块的内部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有转动板，转动板的两端对称活动连接有活动杆。
[0010]优选的，所述安装槽位于滑槽的上方，其中一个活动杆与电动杆的输出端转动连接，电动杆等角度安装于上固定环的顶端。
[0011]优选的，另一个所述活动杆转动连接有移动杆，移动杆的底端转动连接有转动杆，转动杆的另一端与连接板转动连接，移动杆的外侧套接有导向环，导向环与连接块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过下模进入上模内部后，电动杆的输出端向上移动后，通过转
动板和移动杆带动托板朝着下模移动至下固定环的下方，随后带动连接块向上移动，从而将下模向上推动，使得上固定环和下固定环紧贴，从而方便上模和下模的拆装，从而方便注塑加工效率；
[0014](2)、该新型通过电动杆的输出端向上移动，带动转动板转动，从而带动移动杆下移后通过转动杆推动托板移动至下固定环的下方，从而方便对托板对下固定环产生向上的推力，从而方便下模与上模紧贴，方便使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术喊话器扩音外壳注塑模具结构示意图；
[0018]图2为本技术上模与下模结构示意图；
[0019]图3为本技术压紧组件结构示意图；
[0020]图4为本技术转动板结构示意图；
[0021]图5为本技术活动槽结构示意图；
[0022]图中：1、上模；2、进料管；3、下模；4、上固定环；5、下固定环；6、压紧组件；601、滑块；602、连接块；603、滑槽；604、活动槽；605、托板；606、连接板；607、转动杆；608、移动杆；609、导向环；610、安装槽；611、转动板；612、活动杆；613、电动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括上模1，上模1的顶端安装有进料管2，上模1的下方设有下模3，上模1底端外侧安装有上固定环4，下模3的底端外侧安装有下固定环5，上固定环4与下固定环5相适配，上固定环4与下固定环5之间安装有压紧组件6，压紧组件6包括等角度安装于上固定环4外侧的滑块601，上固定环4的外侧等角度设有连接块602，连接块602靠近上固定环4的一侧开设有滑槽603，滑槽603与滑块601滑动连接，连接块602的内部开设有活动槽604，活动槽604位于滑槽603的下方，活动槽604的内部滑动连接有托板605，托板605远离上固定环4的一端安装有连接板606，连接板606位于连接块602远离上固定环4的一侧，托板605位于下固定环5的下方，连接块602的内部开设有安装槽610，安装槽610的内部转动连接有转动板611，转动板611的两端对称活动连接有活动杆612，安装槽610位于滑槽603的上方，其中一个活动杆612与电动杆613的输出端转动连接，电动杆613等角度安装于上固定环4的顶端，另一个活动杆612转动连接有移动杆608，移动杆608的底端转动连接有转动杆607，转动杆607的另一端与连接板606转动连接，移动杆608的外侧套接有导向环609，导向环609与连接块602固定连接；
[0025]下模3进入上模1内部后，电动杆613的输出端向上移动后，通过转动板611和移动
杆608带动托板605朝着下模3移动至下固定环5的下方，随后带动连接块602向上移动，从而将下模3向上推动，使得上固定环4和下固定环5紧贴，从而方便上模1和下模3的拆装，从而方便注塑加工效率。
[0026]工作原理：在使用时，当上模1和下模3组合时，下模3向上移动至上模1的内部，随后开启电动杆613，使得电动杆613的输出端向上伸出，从而带动转动板611转动，继而使得转动板611靠近移动杆608的一端向下转动，从而带动移动杆608沿着导向环609向下移动，继而通过转动杆607转动后推动托板605，朝着下模3一侧移动，从而使得托板605移动至下固定环5的下方，从而方便对下模3产生向上的推力，方便使用；
[0027]当连接板606移动至与连接块602接触位置后，此时托板605无法继续移动，在电动杆613的输出端继续向上移动后，带动连接块602沿着滑块601向上移动，从而使得托板605推动下固定环5向上移动，继而使得上固定环4与下固定环5紧贴，从而方便上模1和下模3的拆装，从而提高工作效率，在上模1和下模3组合好后，从进料管2处通入注塑液体，待注塑液体凝固后，将下模3拆下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喊话器扩音外壳注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的顶端安装有进料管(2)，上模(1)的下方设有下模(3)，上模(1)底端外侧安装有上固定环(4)，下模(3)的底端外侧安装有下固定环(5)，上固定环(4)与下固定环(5)相适配，上固定环(4)与下固定环(5)之间安装有压紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种喊话器扩音外壳注塑模具，其特征在于：所述压紧组件(6)包括等角度安装于上固定环(4)外侧的滑块(601)，上固定环(4)的外侧等角度设有连接块(602)，连接块(602)靠近上固定环(4)的一侧开设有滑槽(603)，滑槽(603)与滑块(601)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种喊话器扩音外壳注塑模具，其特征在于：所述连接块(602)的内部开设有活动槽(604)，活动槽(604)位于滑槽(603)的下方，活动槽(604)的内部滑动连接有托板(605)。4.根据权利要求3所述的一种喊话器扩音外壳注塑模具，其特征在于：所述托板(605)远离上固定环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立，
申请(专利权)人：杭州余杭景顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：