【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢材的自动加工系统
[0001]本专利技术涉及钢材加工
,具体为一种热轧钢材的自动加工系统。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,是热轧钢材的一种,而且随着我国的基建行业不断发展,钢材使用量巨大,随之钢材自动加工系统也不断的发展;但是现有的钢材加工在钢锭刚出炉时表面会覆盖一层氧化铁,一般会液冷冲落,液冷冲落容易在钢锭遇冷时反生形变,不利于后续热轧加工,并且降温后的钢锭在后续热轧加热时会消耗更多的能量,也或者人工铲落,在人工铲落时稍有不慎就会铲坏钢锭,需要回炉重造进一步增加加工成本,为避免上述技术问题,确有必要提供一种热轧钢材的自动加工系统以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种热轧钢材的自动加工系统,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢材加工在钢锭刚出炉时表面会覆盖一层氧化铁,一般会液冷冲落,液冷冲落容易在钢锭遇冷时反生形变,不利于后续热轧加工,并且降温后的钢锭在后续热轧加热时会消耗更多的能量,也或者人工铲落,在人工铲落时稍有不慎就会铲坏钢锭,需要回炉重造进一步增加加工成本的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种热轧钢材的自动加工系统,包括钢锭输送带,所述钢锭输送带的一侧安装有消除组件;所述消除组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢材的自动加工系统,包括钢锭输送带(1),其特征在于:所述钢锭输送带(1)的一侧安装有消除组件(2);所述消除组件(2)包括固定导向板(201);所述固定导向板(201)的一侧端面安装有校正板(206),所述钢锭输送带(1)的一侧安装有中置输送带(207),所述中置输送带(207)的底端安装有回收组件(5);所述中置输送带(207)的两侧端面通过安装架(208)安装有电动滑轨(209),所述电动滑轨(209)的移动端通过弧形导轨(210)卡接有电机架(211),所述电机架(211)的内侧与弧形导轨(210)的对应位置处安装有移动辊(212),所述电机架(211)的一侧端面通过弧形电机座(213)安装有移动电机(214);所述电机架(211)的一侧端面安装有卡接座(215),所述卡接座(215)的内侧安装有电动伸缩杆(216),所述电动伸缩杆(216)的伸缩端安装有翻转卡槽(217);在安装架(208)的一侧端面安装有连接板(218),所述连接板(218)的顶端安装有梯形架(219),所述梯形架(219)的底端安装有升降架(220),所述升降架(220)的内侧安装有升降液压杆(221);所述升降液压杆(221)的伸缩端安装有稳定板(222),所述稳定板(222)的内侧开设有活动槽(223),所述活动槽(223)的内侧滑动安装有活动扣(224),所述活动扣(224)的底端焊接有移动打磨板(225),所述移动打磨板(225)的底端安装有侧打磨板(226);另一个所述活动槽(223)的内侧滑动连接有移动柱(227),所述稳定板(222)的顶端安装有打磨机座(228),所述打磨机座(228)的内侧安装有打磨电机(229);所述打磨电机(229)的传动端连接有转动连杆(230),所述转动连杆(230)的一端转动安装有横移连杆(231)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢材的自动加工系统,其特征在于:所述钢锭输送带(1)的顶端安装有固定导向板(201),所述固定导向板(201)的一侧端面安装有滑动筒(202),所述滑动筒(202)的一端点焊有挤压弹簧(203),所述滑动筒(202)的内侧滑动连接有滑动杆(204),所述滑动杆(204)的一端安装有移动导向板(205);所述弧形导轨(210)设置有两个,两个弧形导轨(210)对称安装在中置输送带(207)的顶部位置处,所述梯形架(219)的两端焊接在两侧的连接板(218)的顶部位置处。3.根据权利要求1所述的一种热轧钢材的自动加工系统,其特征在于:所述移动电机(214)的传动端与移动辊(212)相连接,所述移动电机(214)设置有两个,两个移动电机(214)对称安装在电机架(211)的两侧端面。4.根据权利要求1所述的一种热轧钢材的自动加工系统,其特征在于:所述移动柱(227)的顶端与横移连杆(231)转动连接,所述电动滑轨(209)、移动电机(214)、电动伸缩杆(216)和打磨电机(229)的输入端均与外部控制器的输出端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种热轧钢材的自动加工系统,其特征在于:所述钢锭输送带(1)的一侧安装有热轧炉(3),所述热轧炉(3)的一侧安装有裁切维护组件(4);所述裁切维护组件(4)包括后置输送带(401);所述热轧炉(3)的一侧安装有后置输送带(401),所述后置输送带(401)的一侧端面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋玉均,
申请(专利权)人:唐山市丰润区大成钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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