本实用新型专利技术公开了碱式氯化铜生产的水洗装置，涉及碱式氯化铜生产技术领域，包括装置本体、驱动电机与复位弹簧，所述装置本体上方内壁的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀安装有搅拌叶，所述装置本体的上方活动连接有旋转环。本实用新型专利技术物料通过出料孔排出，通过搅拌轴转动的同时带动撞击杆转动，当撞击杆旋转至接触移动件时，使移动件向一侧推动，从而使搅动杆的顶端向一侧移动，使搅动杆倾斜，当撞击杆远离移动件后，复位弹簧复位使移动件拉动搅动杆的顶端向另一侧移动，如此循环，使搅动杆左右循环倾斜对出料孔内搅动，避免出料堵塞，解决了出料堵塞的问题。解决了出料堵塞的问题。解决了出料堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
碱式氯化铜生产的水洗装置
[0001]本技术涉及碱式氯化铜生产
，具体为碱式氯化铜生产的水洗装置。
技术介绍
[0002]碱式氯化铜生产过程中，需要对固定颗粒进行水洗，固体颗粒进入装置后，通过喷头进行冲洗，然后使固体颗粒与清洗液搅拌均匀进行清洗，加快清洗效率，去除固定颗粒表面的杂质，现在的水洗装置在出料过程中会出现出料口堵塞的问题，从而影响固体颗粒的正常下料，且水洗装置工作完成后，装置内壁会粘结很多杂质，影响下次水洗工作，会加大下次水洗工作的难度，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供碱式氯化铜生产的水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的碱式氯化铜生产的水洗装置不具有避免出料堵塞和内壁清洁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碱式氯化铜生产的水洗装置，包括装置本体、驱动电机与复位弹簧，所述装置本体上方内壁的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀安装有搅拌叶，所述装置本体的上方活动连接有旋转环，所述装置本体一侧外壁的上方安装有螺旋送料装置，所述装置本体的一侧内壁从上至下均匀安装有水洗喷头，所述装置本体的底端设置有出料孔，所述出料孔的内壁活动连接有搅动杆。
[0005]优选的，所述双轴电机上方的外壁安装有第二齿轮，所述旋转环的内壁设置有齿圈，且齿圈与第二齿轮之间形成啮合传动结构。
[0006]用上述技术方案，通过齿圈与第二齿轮啮合，使旋转环同时转动，转动更加平稳。
[0007]优选的，所述旋转环一侧的内部安装有齿条，所述旋转环顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条之间形成啮合传动结构。
[0008]用上述技术方案，通过第一齿轮与齿条啮合，机械结构稳定，实现传动作用。
[0009]优选的，所述齿条的一侧外壁安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一侧连接有清洁刷，所述齿条的外壁安装有连接管，且连接管的一侧外壁均匀连接有伸缩管，所述伸缩管的一侧均连接有清洁喷头。
[0010]用上述技术方案，通过清洁刷和清洁喷头配合工作，对装置本体内壁洗刷，清洗效果更好。
[0011]优选的，所述旋转环一侧的内壁设置有限位槽，所述齿条的外壁通过限位块与限位槽连接。
[0012]用上述技术方案，通过齿条升降的作用，限位块在限位槽内移动，实现对齿条支撑连接的作用。
[0013]优选的，所述搅拌轴的底端连接有撞击杆，所述撞击杆的一侧安装有移动件，所述
移动件的一侧活动连接于搅动杆上方的外壁，所述移动件另一侧的下方连接有复位弹簧，所述撞击杆和移动件的正视图呈“L”型。
[0014]用上述技术方案，通过复位弹簧可使移动件自动复位，从而实现移动件的左右循环移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术提供有出料孔、移动件和搅动杆，物料通过出料孔排出，通过搅拌轴转动的同时带动撞击杆转动，当撞击杆旋转至接触移动件时，使移动件向一侧推动，从而使搅动杆的顶端向一侧移动，使搅动杆倾斜，当撞击杆远离移动件后，复位弹簧复位使移动件拉动搅动杆的顶端向另一侧移动，如此循环，使搅动杆左右循环倾斜对出料孔内搅动，避免出料堵塞，解决了出料堵塞的问题；
[0017](2)本技术提供有驱动电机、齿条和清洁刷，利用驱动电机工作使第一齿轮转动，通过第一齿轮与齿条啮合，使齿条向下移动至装置本体内，通过气动伸缩杆工作使清洁刷贴近装置本体内壁清洁，通过双轴电机工作使第二齿轮转动，通过第二齿轮有齿圈啮合，使齿圈带动旋转环旋转，然后旋转环带动清洁刷同时旋转，对装置本体的内壁进行清洁，同时水进入到连接管内，然后通过清洁喷头喷出进行洗刷工作，便于装置本体内的自动清洗，解决了内壁粘连杂质的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术装置剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术旋转环俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术清洁喷头结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌叶；2、清洁喷头；3、装置本体；4、清洁刷；5、气动伸缩杆；6、连接管；7、齿条；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、双轴电机；12、搅拌轴；13、齿圈；14、旋转环；15、螺旋送料装置；16、水洗喷头；17、伸缩管；18、撞击杆；19、移动件；20、复位弹簧；21、搅动杆；22、出料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，碱式氯化铜生产的水洗装置，包括装置本体3、驱动电机8与复位弹簧20，装置本体3上方内壁的中间位置处安装有双轴电机11，且双轴电机11的输出端通过驱动轴连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁均匀安装有搅拌叶1，装置本体3的上方活动连接有旋转环14，装置本体3一侧外壁的上方安装有螺旋送料装置15，装置本体3的一侧内壁从上至下均匀安装有水洗喷头16，装置本体3的底端设置有出料孔22，出料孔22的内壁活动连接有搅动杆21；
[0025]双轴电机11上方的外壁安装有第二齿轮10，旋转环14的内壁设置有齿圈13，且齿
圈13与第二齿轮10之间形成啮合传动结构；
[0026]旋转环14一侧的内部安装有齿条7，旋转环14顶端的一侧安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端通过驱动轴连接有第一齿轮9，第一齿轮9与齿条7之间形成啮合传动结构；
[0027]齿条7的一侧外壁安装有气动伸缩杆5，且气动伸缩杆5的一侧连接有清洁刷4，齿条7的外壁安装有连接管6，且连接管6的一侧外壁均匀连接有伸缩管17，伸缩管17的一侧均连接有清洁喷头2；
[0028]旋转环14一侧的内壁设置有限位槽，齿条7的外壁通过限位块与限位槽连接；
[0029]具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过驱动电机8工作使第一齿轮9转动，通过第一齿轮9与齿条7啮合，使齿条7向下移动至装置本体3内，通过气动伸缩杆5工作使清洁刷4贴近装置本体3内壁清洁，通过双轴电机11工作使第二齿轮10转动，通过第二齿轮10有齿圈13啮合，使齿圈13带动旋转环14旋转，然后旋转环14带动清洁刷4同时旋转，对装置本体3的内壁进行清洁，同时水进入到连接管6内，然后通过清洁喷头2喷出进行洗刷工作，便于装置本体3内的自动清洗。
[0030]实施例2：搅拌轴12的底端连接有撞击杆18，撞击杆18的一侧安装有移动件19，移动件19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碱式氯化铜生产的水洗装置，包括装置本体(3)、驱动电机(8)与复位弹簧(20)，其特征在于：所述装置本体(3)上方内壁的中间位置处安装有双轴电机(11)，且双轴电机(11)的输出端通过驱动轴连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁均匀安装有搅拌叶(1)，所述装置本体(3)的上方活动连接有旋转环(14)，所述装置本体(3)一侧外壁的上方安装有螺旋送料装置(15)，所述装置本体(3)的一侧内壁从上至下均匀安装有水洗喷头(16)，所述装置本体(3)的底端设置有出料孔(22)，所述出料孔(22)的内壁活动连接有搅动杆(21)。2.根据权利要求1所述的碱式氯化铜生产的水洗装置，其特征在于：所述双轴电机(11)上方的外壁安装有第二齿轮(10)，所述旋转环(14)的内壁设置有齿圈(13)，且齿圈(13)与第二齿轮(10)之间形成啮合传动结构。3.根据权利要求1所述的碱式氯化铜生产的水洗装置，其特征在于：所述旋转环(14)一侧的内部安装有齿条(7)，所述旋转环(14)顶端的一侧安装有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金中平，
申请(专利权)人：上海集承环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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