一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置制造方法及图纸

技术编号:41163727 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及硫酸铜粉末加工技术领域,具体涉及一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,包括基架和盛装体,盛装体通过液压杆连接于基架中部;盛装体设有放置槽,放置槽内活动放置有干燥盒;基架顶部连接有盖体,盖体和盛装体相对设置;盖体底部转动设置有分捻齿,分捻齿外壁绕设有加热丝;盖体顶部设有出气孔。分捻齿转动设置将硫酸铜晶体分捻打散并翻转,过程中分捻齿外壁设置的加热丝升温充分与硫酸铜晶体接触,提高蒸发效果加快分离效率;设置的干燥盒与盛装体提取分离,便于将干燥盒直接取下处理粉末,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉硫酸铜粉末加工及,具体涉及一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置


技术介绍

1、硫酸铜晶体在加热到258℃后会失去全部结晶水,然后由蓝色硫酸铜晶体转变为白色的硫酸铜粉末,从而实现硫酸铜晶体内部结晶水的干燥分离。

2、现有的技术在将硫酸铜晶体加热变成粉末后,不便于将硫酸铜粉末从加热盒中取出,还不便于在加热时对硫酸铜晶体进行拨动,从而容易使得硫酸铜晶体受热不均,水分离速度较慢,为此,我们提出一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:

2、一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,包括基架和盛装体,所述盛装体通过液压杆连接于所述基架中部;盛装体设有放置槽,放置槽内活动放置有干燥盒;基架顶部连接有盖体,盖体和所述盛装体相对设置;盖体底部转动设置有分捻齿,所述分捻齿外壁绕设有加热丝;盖体顶部设有出气孔。

3、更进一步的,所述基架两侧连接有导向杆,盛装体两侧连接有导向板,导向杆贯穿所述导向杆。

4、更进一步的,所述干燥盒与所述放置槽规格相同,干燥和两侧设有卡耳,所述卡耳设有卡口,所述卡口呈半圆形与导向杆抵接。

5、更进一步的,所述分捻齿端部连接有刮壁板,干燥时,刮壁板和干燥盒内壁贴合。

6、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:分捻齿转动设置将硫酸铜晶体分捻打散并翻转,过程中分捻齿外壁设置的加热丝升温充分与硫酸铜晶体接触,提高蒸发效果加快分离效率;设置的干燥盒与盛装体提取分离,便于将干燥盒直接取下处理粉末,方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,包括基架(1)和盛装体(2),其特征在于:所述盛装体(2)通过液压杆(3)连接于所述基架(1)中部;盛装体(2)设有放置槽(4),放置槽(4)内活动放置有干燥盒(5);基架(1)顶部连接有盖体(6),盖体(6)和所述盛装体(2)相对设置;盖体(6)底部转动设置有分捻齿(7),所述分捻齿(7)外壁绕设有加热丝(8);盖体(6)顶部设有出气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,其特征在于:所述基架(1)两侧连接有导向杆(10),盛装体(2)两侧连接有导向板(11),导向杆(10)贯穿所述导向杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,其特征在于:所述干燥盒(5)与所述放置槽(4)规格相同,干燥和两侧设有卡耳(12),所述卡耳(12)设有卡口(13),所述卡口(13)呈半圆形与导向杆(10)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,其特征在于:所述分捻齿(7)端部连接有刮壁板(14),干燥时,刮壁板(14)和干燥盒(5)内壁贴合。

【技术特征摘要】

1.一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,包括基架(1)和盛装体(2),其特征在于:所述盛装体(2)通过液压杆(3)连接于所述基架(1)中部;盛装体(2)设有放置槽(4),放置槽(4)内活动放置有干燥盒(5);基架(1)顶部连接有盖体(6),盖体(6)和所述盛装体(2)相对设置;盖体(6)底部转动设置有分捻齿(7),所述分捻齿(7)外壁绕设有加热丝(8);盖体(6)顶部设有出气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置,其特征在于:所述基架(1)两侧连接有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:金杰
申请(专利权)人:上海集承环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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